Bester Best Cut 2000 Manuale utente

IM2026

Effective with the Serial Number:

Process

Plasma Cutting

Description

Inverter

Operator’s Manual / Instrukcja obsługi

Best Cut 2000 Compressor

ENG/POL

Aplil / Kwiecień2009

LE BESTER S

ul.Jana III Sobieskiego 19

PL 58-263 Bielawa

Tel.+48 (0)74 64 61 100

Fax +48 (0)74 64 61 080

Service:+48 (0)74 64 61 188

e-mail:[email protected]

Declaration of conformity

Deklaracja zgodności

LE BESTER S.A.

Declares that the plasma machine:

Deklaruje że urządzenie do cięcia plazmą:

BESTCUT 2000

conforms to the following directives:

spełnia następujące wytyczne:

2006/95/CEE, 2004/108/CEE

and has been designed in compliance with the following standards:

i że zostało zaprojektowane zgodnie z wymaganiami następujących norm:

EN 60529, EN 60974-1, EN 60974-7, EN 60974-10

(2008)

PawełLipiński

Operational Director

LE BESTER S.A., ul. Jana III Sobieskiego 19A, 58-260 Bielawa, Poland

12/05

III

07/06

English

Do not dispose of electrical equipment together with normal waste!

In observance of European Directive 2002/96/EC on Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE)

and its implementation in accordance with national law, electrical equipment that has reached the end of its

life must be collected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility. As the

owner of the equipment, you should get information on approved collection systems from our local

representative.

By applying this European Directive you will protect the environment and human health!

Polski

Nie wyrzucaćosprzętu elektrycznego razem z normalnymi odpadami!

Zgodnie z DyrektywąEuropejską2002/96/EC dotyczącąPozbywania sięzużytego Sprzętu Elektrycznego i

Elektronicznego (Waste Electrical and Electronic Equipment, WEEE) i jej wprowadzeniem w życie zgodnie

z międzynarodowym prawem, zużyty sprzęt elektryczny musi byćskładowany oddzielnie i specjalnie

utylizowany. Jako właściciel urządzeńpowinieneśotrzymaćinformacje o zatwierdzonym systemie

składowania od naszego lokalnego przedstawiciela.

Stosując te wytyczne bedziesz chroniłśrodowisko i zdrowie człowieka!

12/05

THANKS! For having choosen the QUALITY of the LE Bester S.A. products.

•Please Examine Package and Equipment for Damage. Claims for material damaged in shipment must be notified

immediately to the dealer.

•For future reference record in the table below your equipment identification information. Model Name, Code &

Serial Number can be found on the machine rating plate.

DZIĘKUJEMY! Za docenienie JASKOŚCI produktów LE Bester S.A.

•Proszęsprawdzićczy opakownie i sprzęt nie sąuszkodzone. Reklamacje uszkodzeńpowstałych podczas

transportu musząbyćnatychmiast zgłoszone do dostawcy (dystrybutora).

•Dla ułatwienia prosimy o zapisanie na tej stronie danych identyfikacyjnych wyrobów. Nazwa modelu, Kod i Numer

Seryjny, które możecie Państwo znaleźć na tabliczce znamionowej wyrobu.

Model Name, Nazwa modelu:

………………...…………………………….…………………………………………………………………………………………..

Code & Serial number, Kod i numer Seryjny:

………………….……………………………………………….. …………………………………………………….……………..

Date & Where Purchased, Data i Miejsce zakupu:

…………………………………………………………………... ……………………….…………………………………………..

ENGLISH INDEX

Safety ..........................................................................................................................................................A-1

Installation and Operator Instructions .........................................................................................................A-2

Electromagnetic Compatibility (EMC) .........................................................................................................A-4

Technical Specifications..............................................................................................................................A-5

SKOROWIDZ POLSKI

Bezpieczeństwo Użytkowania.....................................................................................................................B-1

Instrukcja Instalacji i Eksploatacji................................................................................................................B-2

Kompatybilność Elektromagnetyczna (EMC)..............................................................................................B-4

Dane Techniczne ........................................................................................................................................B-5

Spare Parts, Wykaz Części Zamiennych ....................................................................................................... 1

Electrical Schematic, Schemat Elektryczny ................................................................................................... 3

LC25 ............................................................................................................................................................... 4

-1

Safety

02/05

WARNING

This equipment must be used by qualified personnel. Be sure that all installation, operation, maintenance and repair

procedures are performed only by qualified person. Read and understand this manual before operating this equipment.

Failure to follow the instructions in this manual could cause serious personal injury, loss of life, or damage to this

equipment. Read and understand the following explanations of the warning symbols. LE Bester S.A. is not responsible

for damages caused by improper installation, improper care or abnormal operation.

WARNING: This symbol indicates that instructions must be followed to avoid serious personal injury,

loss of life, or damage to this equipment. Protect yourself and others from possible serious injury or

death.

READ AND UNDERSTAND INSTRUCTIONS: Read and understand this manual before operating

this equipment. Plasma cutting or gouging can be hazardous. Failure to follow the instructions in this

manual could cause serious personal injury, loss of life, or damage to this equipment.

ELECTRICALLY POWERED EQUIPMENT: Turn off input power using the disconnect switch at the

fuse box before working on this equipment. Ground this equipment in accordance with local electrical

regulations.

ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS MAY BE DANGEROUS: Electric current flowing through any

conductor creates electric and magnetic fields (EMF). EMF fields may interfere with some

pacemakers, and welders having a pacemaker shall consult their physician before operating this

equipment.

CE COMPLIANCE: This equipment complies with the European Community Directives.

WORK MATERIALS CAN BURN: Cutting generates a large amount of heat. Hot surfaces and

materials in work area can cause serious burns. Use gloves and pliers when touching or moving

materials in the work area.

SAFETY MARK: This equipment is suitable for supplying power for cutting operations carried out in

an environment with increased hazard of electric shock.

CYLINDER MAY EXPLODE IF DAMAGED: Use only compressed gas cylinders containing the

correct shielding gas for the process used and properly operating regulators designed for the gas and

pressure used. Always keep cylinders in an upright position securely chained to a fixed support. Do

not move or transport gas cylinders with the protection cap removed. Do not allow the torch, work

clamp or any other electrically live part to touch a gas cylinder. Gas cylinders must be located away

from areas where they may be subjected to physical damage or the cutting process including sparks

and heat sources.

Cutting sparks can cause explosion or fire. Keep

flammables away from cutting. Do not cut near

flammables. Have a fire extinguisher nearby, and

have a watch person ready to use it. Do not cut on

drums or any closed container.

The plasma arc can cause injury and burns. Keep

your body away from nozzle and plasma arc. Turn off

power before disassembling torch. Do not grip

material near cutting path. Wear complete body

protection.

Electric shock from torch or wiring can kill. Wear dry

insulating gloves. Do not wear wet or damaged

gloves. Protect yourself from electric shock by

insulating yourself from work and ground. Disconnect

input plug or power before working on machine.

-2

Breathing cutting fumes can be hazardous to your

health. Keep your head out of the fumes. Use forced

ventilation or local exhaust to remove the fumes. Use

ventilating fan to remove fumes.

Arc rays can burn eyes and injure skin. Wear hat and

safety glasses. Use ear protection and button shirt

collar. Use welding helmet with correct shade of filter.

Wear complete body protection.

Become trained and read the instructions before

working on the machine or cutting.

Do not remove or paint over (cover) the label.

Installation and Operator Instructions

Read this entire section before installation or operation

of the machine.

Location and Environment

This machine can operate in harsh environments.

However, it is important that simple preventative

measures are followed to assure long life and reliable

operation:

•Do not place or operate this machine on a surface

with an incline greater than 15° from horizontal.

•Do not use this machine for pipe thawing.

•This machine must be located where there is free

circulation of clean air without restrictions for air

movement to and from the air vents. Do not cover

the machine with paper, cloth or rags when

switched on.

•Dirt and dust that can be drawn into the machine

should be kept to a minimum.

•This machine has a protection rating of IP23S.

Keep it dry when possible and do not place it on wet

ground or in puddles.

•Locate the machine away from radio controlled

machinery. Normal operation may adversely affect

the operation of nearby radio controlled machinery,

which may result in injury or equipment damage.

Read the section on electromagnetic compatibility in

this manual.

•Do not operate in areas with an ambient

temperature greater than 40°C.

Duty Cycle

The duty cycle of a plasma machine is the percentage of

time in a 10 minute cycle at which the operator can

operate the machine at rated cutting current.

Example: 35% duty cycle means that is possible cut for

3,5 minutes, then the machine stops for 6,5minutes.

Refer to the Technical Specification section for more

information about the machine rated duty cycles.

Input Supply Connection

Check the input voltage, phase, and frequency supplied

to this machine before turning it on. The allowable input

voltage is indicated in the technical specification section

of this manual and on the rating plate of the machine.

Be sure that the machine is grounded.

Make sure the amount of power available from the input

connection is adequate for normal operation of the

machine. The fuse rating and cable sizes are both

indicated in the technical specification section of this

manual.

Output Connections

This machine is sent from the factory with a cutting torch

and work clamp installed. The work clamp must be

securely connected to the work piece. If the work piece

is painted or extremely dirty it may be necessary to

expose the bare metal in order to make a good electrical

connection.

WARNING

Use ONLY the torch supplied with this machine. For a

replacement refer to the Maintenance section of this

manual.

WARNING

Always turn OFF the machine when working on the

torch.

WARNING

Do not remove the work clamp during cutting, plasma

cutting generates high voltages that can kill.

WARNING

Open Circuit Voltage U0> 100VDC. For more

information refer to the Technical Specification section.

Built-In Compressor

This machine has a built-in compressor that allow to

operates in areas where an external primary air is not

available. Only an electrical mains supply is necessary!

-3

Controls and Operational Features

A. Output Current Knob: Potentiometer used to set the

output current used during cutting. Refer to the

Technical Specification section for more information

about the machine rated current range.

Air Purge: The Output Current Knob completely

rotated counterclockwise enables the air purge

function. A 5 minutes timeout stops the purge

function; this happens only if the Output Current

Knob remains in the purge mode for a long time.

B. Power ON/OFF green LED: It lights up when the

machine is ON.

C. Output red LED: See meanings in the following

table.

D. Thermal yellow LED: See meanings in the following

table.

LEDs

Output

(Red)

Thermal

(Yellow)

Meaning

On Off The cutting torch is energized.

On On Part in place error: the retaining cap

is not properly screwed.

To restore the machine:

•Turn Off the Power switch [H].

•Screw firmly the torch retaining

cap.

•Before turning On the Power

switch [H], wait 15seconds for

machine internal reset.

Off On The machine is overheated and the

output has been disabled. This

usually occurs when the duty cycle

of the machine has been exceeded.

Leave the machine On to allow the

internal components to cool. When

the thermal LED turns off, normal

operation is again possible.

Off Blink Mains undervoltage error: the

machine is disabled. When the

mains return in the correct range,

the machine restart automatically.

Blink Off Low air pressure error.

To check / adjust the air pressure

(see recommended values in the

Tecnical Specifications of this

manual):

•Put the machine in Purge mode

[A].

•Check and adjust the air

pressure through the

manometer and air pressure

regulator knob [F].

•If necessary, check and adjust

also the inlet air pressure

through the commands of the

external compressor.

E. Fan: Provides machine cooling. It is switched ON

with the machine and continues to run till the

machine is turned OFF.

F. Power Switch: It turns ON / OFF the input power to

the machine.

G. Input cable: Connect it to the mains.

Cutting Process

The air plasma cutting process uses air as primary

cutting gas and as torch cooling gas. The air is provided

by the built-in compressor with a pressure of 3.5bar

(approximate value).

The pilot arc is struck as follow: The torch button

enables the built-in compressor that provide the air flow

to the torch. Releasing the torch button the cutting

process is stopped, but the compressor continues to run

for the post-flow stage.

The design concept at the basis of these power sources

is to have available a current which remains constant at

the set value, independently from the length of the

plasma arc.

When preparing to cut, make sure you have all materials

needed to complete the job and have taken all safety

precautions. Install the machine as instructed in this

manual and remember to attach the work clamp to the

work piece.

•Turn ON the Power Switch [H] placed on the back of

the machine; the LED [B] on the front panel will turn

ON. The unit is now ready to operate.

•Check that the primary air is available through the

Air Purge function [A].

•Set the desired current value with the Output

Current [A] knob.

To start the cutting process just press the torch button,

making sure you are not aiming the torch air blow

towards people or foreign objects. During the cutting

process it is possible to hold the torch away from the

work piece for an extended period of time.

-4

To piercing the work piece, lower the

torch onto the metal at a 30° angle

away from the operator. This will

blow the dross (melted metal) away

from the torch tip.

Slowly rotate the torch to the vertical

position as the arc becomes deeper.

Once the work piece is pierced

normal cutting can occur.

Keep moving while cutting

and cut at a steady speed

so that the arc leg is 10° to

20° behind the travel

direction. Use a 5° to 15°

leading angle in the

direction of the cut.

Once the cutting process is

terminated releasing off the

torch button will cause the

plasma arc to be turned off;

the air flow will continue for approximately 20sec. (post-

flow) to allow the cooling down of the torch.

Maintenance

WARNING

For any maintenance or repair operations it is

recommended to contact the nearest technical service

center or LE Bester S.A. Maintenance or repairs

performed by unauthorized service centers or personnel

will null and void the manufacturers warranty.

The frequency of the maintenance operations may vary

in accordance with the working environment. Any

noticeable damage should be reported immediately.

•Check cables and connections integrity. Replace, if

necessary.

•Regularly clean the torch head, check its

consumables and if necessary replace them.

WARNING

Refer to the torch instructions before changing or

servicing the torch.

•Keep clean the machine. Use a soft dry cloth to

clean the enclosing case, especially the airflow inlet

/ outlet louvers.

•Regularly clean the compressor air inlet filter.

WARNING

Do not open this machine and do not introduce anything

into its openings. Power supply must be disconnected

from the machine before maintenance and service. After

each repair, perform proper tests to check safety

requirements.

Cutting Speed

The cutting speed is a function of:

•Thickness and of material to be cut.

•Value of set current. The current setting affects the quality of the cut edge.

•Geometrical shape of the cut (whether straight or curved).

In order to provide indications on the most suitable setting, the following table was established, based on tests performed

on an automatic test-bench; the best results however can only be achieved from direct experience by the operator in his

actual working conditions.

Speed (cm/min.)

Thickness

Current

(A) MILD STEEL

4 mm 25 101

5 mm 25 81

8 mm 25 40

10 mm 25 21

12 mm 25 5

Electromagnetic Compatibility (EMC)

11/04

This machine has been designed in accordance with all relevant directives and standards. However, it may still generate

electromagnetic disturbances that can affect other systems like telecommunications (telephone, radio, and television) or

other safety systems. These disturbances can cause safety problems in the affected systems. Read and understand

this section to eliminate or reduce the amount of electromagnetic disturbance generated by this machine.

This machine has been designed to operate in an industrial area. To operate in a domestic area it is necessary to

observe particular precautions to eliminate possible electromagnetic disturbances. The operator must

install and operate this equipment as described in this manual. If any electromagnetic disturbances are

detected the operator must put in place corrective actions to eliminate these disturbances with, if

necessary, assistance from LE Bester S.A.

Before installing the machine, the operator must check the work area for any devices that may malfunction because of

-5

electromagnetic disturbances. Consider the following.

•Input and output cables, control cables, and telephone cables that are in or adjacent to the work area and the

machine.

•Radio and/or television transmitters and receivers. Computers or computer controlled equipment.

•Safety and control equipment for industrial processes. Equipment for calibration and measurement.

•Personal medical devices like pacemakers and hearing aids.

•Check the electromagnetic immunity for equipment operating in or near the work area. The operator must be sure

that all equipment in the area is compatible. This may require additional protection measures.

•The dimensions of the work area to consider will depend on the construction of the area and other activities that are

taking place.

Consider the following guidelines to reduce electromagnetic emissions from the machine.

•Connect the machine to the input supply according to this manual. If disturbances occur if may be necessary to take

additional precautions such as filtering the input supply.

•The output cables should be kept as short as possible and should be positioned together. If possible connect the

work piece to ground in order to reduce the electromagnetic emissions. The operator must check that connecting

the work piece to ground does not cause problems or unsafe operating conditions for personnel and equipment.

•Shielding of cables in the work area can reduce electromagnetic emissions. This may be necessary for special

applications.

Technical Specifications

INPUT

Input Power at Rated Output

Input Voltage

230 V ±10%

Single Phase

2 kW @ 100% Duty Cycle

2.5 kW @ 60% Duty Cycle

3 kW @ 35% Duty Cycle

Frequency

50Hz

RATED OUTPUT AT 40°C

Duty Cycle

(Based on a 10 min. period)

Output Current Output Voltage

100%

60%

35%

15 A

20 A

25 A

86 Vdc

88 Vdc

90 Vdc

OUTPUT RANGE

Cutting Current Range Maximum Open Circuit Voltage Pilot Arc Current

10 - 25 A 500 Vdc 10 A

RECOMMENDED INPUT CABLE AND FUSE SIZES

Fuse (delayed) or Circuit Breaker (“D”

characteristic) Size

Type of Plug

(Included with Machine)

Input Power Cable

16 A SCHUKO 16A / 250V 3 Conductor, 1.5 mm2

PHYSICAL DIMENSIONS

Height Width Length

(case only,without torch)

Weight

385 mm 215 mm 480 mm 18 kg

Operating Temperature

-10°C to +40°C

Storage Temperature

-10°C to +40°C

B-1

Bezpieczeństwo Użytkowania

02/05

OSTRZEŻENIE

Urządzenie to może byćużywane tylko przez wykwalifikowany personel. Należy byćpewnym, że instalacja, obsługa,

przeglądy i naprawy sąprzeprowadzane tylko przez osoby wykwalifikowane. Instalacji i eksploatacji tego urządzenia

można dokonaćtylko po dokładnym zapoznaniu sięz tąinstrukcjąobsługi. Nieprzestrzeganie zaleceńzawartych w tej

instrukcji może narazićużytkownika na poważne obrażenie ciała, śmierćlub uszkodzenie samego urządzenia. LE

Bester S.A. nie ponosi odpowiedzialności za uszkodzenia spowodowane niewłaściwąinstalacją, niewłaściwą

konserwacjąlub nienormalnąobsługą.

OSTRZEŻENIE: Symbol ten wskazuje, że bezwzględnie musząbyćprzestrzegane instrukcje dla

uniknięcia poważnego obrażenia ciała, śmierci lub uszkodzenia samego urządzenia. Chrońsiebie i

innych przed możliwym poważnym obrażeniem ciała lub śmiercią.

CZYTAJ ZE ZROZUMIENIEM INSTRUKCJE: Przed rozpoczęciem użytkowania tego urządzenia

czytaj niniejsząinstrukcjęze zrozumieniem. Cięcie plazmowe lub żłobienie mogąbyćniebezpieczne.

Nieprzestrzeganie instrukcji tutaj zawartych może spowodowaćpoważne obrażenia ciała, śmierćlub

uszkodzenie samego urządzenia.

URZĄDZENIE ZASILANE ELEKTRYCZNIE: Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac przy tym

urządzeniu odłączyćjego zasilanie sieciowe. Urządzenie to powinno byćzainstalowane i uziemione

zgodnie z zaleceniami producenta i obowiązującymi przepisami.

POLE ELEKTROMAGNETYCZNE MOŻE BYĆNIEBEZPIECZNE: Prąd elektryczny płynący przez

jakikolwiek przewodnik wytwarza wokółniego pole elektromagnetyczne. Pole elektromagnetyczne

może zakłócaćpracęrozruszników serca i spawacze z wszczepionym rozrusznikiem serca przed

podjęciem pracy z tym urządzeniem powinni skonsultowaćsięze swoim lekarzem.

ZGODNOŚĆ Z CE: Urządzenie to spełnia zalecenia Europejskiego Komitetu CE.

MATERIAŁPODDANY OBRÓBCE MOŻE POPARZYĆ: Proces cięcia wytwarza dużą ilość ciepła.

Rozgrzane powierzchnie i materiałw polu pracy mogąspowodowaćpoważne poparzenia. Stosować

rękawice i szczypce, gdy dotykamy lub przemieszczamy materiałw polu pracy.

ZNAK BEZPIECZEŃSTWA: Urządzenie to jest przystosowane do zasilania sieciowego, do procesu

cięcia prowadzonego w środowisku o podwyższonym ryzyku porażenia elektrycznego.

BUTLA MOŻE WYBUCHNĄĆ, JEŚLI JEST USZKODZONA: Stosowaćtylko butle atestowane z

gazem odpowiedniego rodzaju do stosowanego procesu i poprawnie działającymi regulatorami

ciśnienia, przeznaczonymi dla stosowanego gazu i ciśnienia. Zawsze utrzymywaćbutlęw pionowym

położeniu, zabezpieczając jąłańcuchem przed wywróceniem się. Nie przemieszczaći nie

transportowaćbutli z gazem ze zdjętym kołpakiem zabezpieczającym. Nigdy nie dotykaćpalnika,

zacisku uziemiającego lub jakiegokolwiek elementu obwodu przewodzącego prąd do butli z gazem.

Butle z gazem musząbyćumieszczane z dala od miejsca gdzie mogłyby ulec uszkodzeniu lub gdzie

byłyby narażone na działanie procesu cięcia obejmującego iskry i źródła ciepła.

Iskry mogąspowodowaćpożar lub wybuch.

Wszystko, co może sięzapalićlub wybuchnąć usunąć

z pola pracy. Sprawny sprzęt przeciwpożarowy

winien byćusytuowany w widocznym i łatwo

dostępnym miejscu. Nie ciąć żadnych zamkniętych

pojemników.

Łuk plazmowy może zranićlub poparzyć. Trzymać

części ciała z dla od dyszy i łuku plazmowego.

Odłączyćzasilanie urządzenia przed demontażem

palnika. Nie chwytaćmateriału w pobliżu ścieżki

cięcia. Stosowaćkompletnąodzieżochronną.

B-2

Porażenie elektryczne przez dotknięcie palnika lub

instalacji elektrycznej obwodu cięcia może zabić.

Stosowaćtylko suche rękawice izolacyjne. Nie

używaćrękawic wilgotnych lub uszkodzonych.

Odizolowaćsięelektrycznie od miejsca pracy i

uziemienia. Wyjąć wtyczkęprzewodu zasilania z

gniazda lub wyłączyćzasilanie urządzenie przed

przystąpieniem do jakichkolwiek prac przy nim.

Wdychanie oparów pochodzących od cięcia może być

niebezpieczne dla zdrowia. Trzymaćgłowęz dala od

oparów. Dla ich usuwania stosowaćdobrą

wentylację, miejscowy wyciąg lub wentylator.

Promieniowanie łuku może poparzyćoczy lub zranić

skórę. Nosićczapkęi okulary ochronne. Stosować

ochronniki uszu i przypinany kołnierz. Stosowaćkask

ochronny z maskązaopatrzonąwe właściwy filtr.

Przed rozpoczęciem pracy z tym urządzeniem lub

cięciem każdy użytkownik powinien byćprzeszkolony

i dokładnie przeczytaćniniejsząinstrukcjęobsługi.

Nie usuwaćlub zamalowywaćnalepki.

Instrukcja Instalacji i Eksploatacji

Przed instalacjąi rozpoczęciem użytkowania tego

urządzenia należy przeczytaćcały ten rozdział.

Lokalizacja i Środowisko

Urządzenie to może pracowaćw ciężkich warunkach.

Jednakże ważnym jest zastosowanie prostych środków

zapobiegawczych, które zapewniądługążywotność i

niezawodnąpracę, między innymi:

•Nie umieszczaći nie użytkowaćtego urządzenia na

powierzchni o pochyłości większej niż15°.

•Nie używaćtego urządzenia do odmrażania rur.

•Urządzenie to musi byćumieszczone w miejscu

gdzie występuje swobodna cyrkulacja czystego

powietrza bez ograniczeńprzepływu powietrza do i

od wentylatora. Gdy urządzenie jest załączone do

sieci, niczym go nie przykrywaćnp. papierem lub

ścierką.

•Ograniczyćdo minimum brud i kurz, które mogą

przedostaćsiędo urządzenia.

•Urządzenie to posiada stopieńochrony obudowy

IP23S. Należy utrzymywaćje w suchym o ile to

możliwe i nie umieszczaćna mokrym podłożu lub w

kałuży.

•Urządzenie to powinno byćumieszczone z dala od

urządzeństerownych drogąradiową. Jego

normalna praca może niekorzystnie wpłynąć na

ulokowane w pobliżu urządzenia sterowane

radiowo, co może doprowadzićdo obrażenia ciała

lub uszkodzenia urządzenia. Przeczytaj rozdziało

kompatybilności elektromagnetycznej w tej

instrukcji.

•Nie używaćtego urządzenia w temperaturach

otoczenia wyższych niż40°C.

Cykl Pracy

Cykl pracy urządzenia spawalniczego jest procentowym

podziałem okresu 10 minut na: czas, przez który

urządzenie może pracowaćze znamionowąwartością

prądu spawania oraz konieczny czas przerwy.

Przykład: 35% cykl pracy oznacza możliwość pracy przy

pełnym obciążeniu przez 3,5 minuty, po czym

wymagana jest przerwa trwająca 6,5 minuty.

Więcej informacji na temat cyklów pracy można znaleźć

w rozdziale Dane Techniczne.

Podłaczenia Wyjściowe

Urządzenie dostarczane jest w standardzie z ręcznym

uchwytem do cięcia oraz przewodem powrotnym z

zaciskiem kleszczowym. Zacisk kleszczowy musi być

starannie podpięty. Jeśli obszar roboczy jest pokryty

farbąlub bardzo zanieczyszczony, niezbędne jest

oczyszcenie powierzchni styku zacisku celem

zapewnienia odpowiedniego połączenia elektycznego.

OSTRZEŻENIE

Należy UŻYWAĆwyłacznie uchwytu sprzedawanego z

urządzeniem. Aby zamienićuchwyt patrz sekcja

Przeglądy okresowe.

OSTRZEŻENIE

Zawsze wyłączaj urządzenie gdy dokonujesz przeglądu

lub wymieniasz zużyte części uchwytu.

OSTRZEŻENIE

Nigdy nie odłączaj przewodu powrotnego podczas pracy

przecinarki. Cięcie plazmowe generuje duże napięcie

elektryczne, które może zabić.

OSTRZEŻENIE

Napięcie biegu jałowegoen U0> 100VDC. Więcej

informacji patrz część Dane Techniczne.

Indice

Lingue:

Manuali compressore d'aria popolari di altre marche

Sparmax

Sparmax DC-25XR Manuale utente

KAESER

KAESER M122 Manuale utente

GMC

GMC GAC1500 Manuale utente

Briggs & Stratton

Briggs & Stratton Air Compressor Manuale utente

Fini

Fini F3GST2TK Manuale utente

Industrial Air

Industrial Air CP1580325 Manuale di programmazione

Campbell Hausfeld

Campbell Hausfeld RP3300 Guida rapida

Ingersoll-Rand

Ingersoll-Rand UP6 20 HP Manuale utente

Hitachi

Hitachi EC99S Manuale dell'operatore

Parkside

Parkside PKO 270 A1 Manuale utente

Sullair

Sullair 185 Manuale utente

Clas Ohlson

Clas Ohlson QIE-ZTH-15 Manuale utente

Ferm

Ferm CRM1046 Manuale utente

BE AC153 Manuale utente

RIDGID

RIDGID OF25150A Manuale utente

Johnson Controls

Johnson Controls QUANTUM LX Manuale

Sears

Sears Craftsman 919.167463 Manuale utente

Ring Automotive

Ring Automotive RAC700 Manuale utente

bester Best Cut 2000 Manuale utente

Manuali compressore d'aria popolari di altre marche