KMR 3535 Manuale di istruzioni
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Die Gewährleistungsfrist beträgt 12 Monate · The guarantee period is 12 months · Garantie 12 mois · El plazo de
garantia es de 12 meses · De garantietermijn is 12 maanden · Il termine di garanzia è di 12 mesi · Takuu on voimassa
12 kuukautta Garantiperioden er 12 månder · Garanti 12 måneder · Garantiiaeg kehtib 12 kuud · Garantijos trukmė ·
12 mėnesiai Garantijas termiņš 12 mēneši · Garancija velja 12 mesecev · Gwarancja sprawności działania 12 miesice
· A garanciaidő 12 hónap · Záručná lehota je 12 mesiacov · Záruční doba činí 12 měsíců · Jamstveni rok traje 12
mjeseca
STREIFENMAGAZIN-
3535
NAGLER
Technische Daten_Ersatzteilliste
Technical data_spare parts
Donnèes techniques_liste des pièces détachées
Datos tècnicos_piezas de repuesto
Technischengegevens_onderdelenlijst
Dati tecnici_distinta parti di ricambio
Käyttöohje suomeksi_varaosalista
Tekniske data_reservedelsliste
Tekniska data_reservdelsförteckning
Tehnični podatki_seznam nadomestnih delov
Dane techniczne_ lista części zamiennych
Műszaki adatok_pótalkatrész lista
Technické dáta_zoznam náhradných dielcov
Technické údaje_náhradní díly
Tehnički podaci_popis rezervnih dijelova
2 I Deutsch 3535
1 TECHNISCHE DATEN
Type 3535
Maße: Höhe/Länge mm 410/540
Gewicht kg (ohne
Eintreibgegenstände) 6,4 kg
Auslöseart: Einzelauslösung
Empfohlener Druck-Bereich 5-8,5 bar/
0,5-0,85 MPa
Maximal zulässiger Betriebsdruck 8,5 bar/
0,85 MPa
Luftverbrauch je Eintreibvorgang 6,2 l bei 6
bar / 0,6 MPa
Magazinkapazität (Nägel) 56-75
Tiefeneinstellung nein
Eintreibgegenstand: Kunststoffgebundene
KMR Nagelstreifen
Nagellänge mm 80-130
Nagelschaft Ø mm 3,1-4,2
Empfohlenes Schmiermittel
1l Spezialöl Bestell-Nr. 9 4420
250 cm3 Spezialfett. Bestell-Nr. 68 3868
2 GERÄUSCH- / VIBRATIONSINFORMATION
Geräuschkennwerte * 3535
A-bewerteter-Einzelereignis-
Schalldruckpegel am Arbeitsplatz
L pA, 1s 93 dB(A)
A-bewerteter-Schallleistungspegel
L WA, 1s, d 106 dB(A)
Vibrationskennwerte **
Bewerteter Effektivwert der
Beschleunigung (a) 4,8 m/s2
Der Geräuschpegel beim Arbeiten kann 85 dB (A)
überschreiten. Gehörschutz tragen!
*
**
Messungen nach den Normen: EN 12549:1999.
Messungen nach den Normen: ISO 8662-11:1999.
3 LIEFERUMFANG
1
1
1
4
FÜLLEN DES MAGAZINS
Es dürfen nur die unter den technischen Daten (siehe 1)
aufgeführten Eintreibgegenstände verwendet werden.
Zum Füllen des Magazins das Gerät so halten, daß
die Mündung weder auf den eigenen Körper noch auf
andere Personen gerichtet ist.
Beim Füllvorgang dürfen Auslösesicherung und
Auslöser nicht gedrückt sein.
Ziehen Sie den Magazinschieber nach hinten, bis er
sicher eingerastet ist. Schieben Sie 2 Nagelstreifen ins
Magazin, entsperren den Magazinschieber und führen
ihn gegen die Nagelstreifen. Achten Sie darauf, daß
die Nagelstreifen richtig im Magazin liegen und die
Nase des Schiebers über den Kopf des letzten Nagels
greift. Vermeiden Sie unbedingt, daß der Schieber
bei teilweise oder ganz leerem Magazin nach vorne
schnellt. Führen Sie ihn stets mit der Hand bis an den
Nagelstreifen oder Anschlag am Zylinderfuß.
5 ZUBEHÖR
Bestell-Nr.
Aufhängung 73 3841
Federzug für 60-80 N (6,0-8,0 Kp),
Seilauszug 2,0 m 73 0715
Streifenmagazin-Nagler
Allgemeine Betriebsanleitung für Nagler
Technisches Datenblatt
KMR
Deutsch I 33535
6 STÖRUNGEN U. IHRE BEHEBUNGEN
STÖRUNG MÖGLICHE URSACHE BEHEBUNG
Druckluft entweicht aus
Auspuff. O-Ringe (e, f, g, h) beschädigt oder
durch Fremdkörper verschmutzt. Teile reinigen oder ersetzen.
Druckluft entweicht
aus Auslöseventil (70
000) (Leichtes Blasen
zulässig)
Auslöseventil defekt. Gerät von Kundendienst überprüfen
lassen.
Schlag wird nicht
ausgelöst. Nagelstreifen verklemmt.
Auslösesicherung (a) gesichert, weil
keinNagel auf Leerschlagsperre (i)
drückt. Das Magazin ist leer oder der
Nagelstreifen verklemmt.
Klemmstellen beseitigen.
Magazinschieber zurückziehen und
wieder loslassen bzw. Nagelstreifen
einlegen.
Leerschläge oder
Eintreibgegenstände
(Nägel) werden nicht
ganz eingeschlagen
Gerät zu schwach oder zu kurz
aufgesetzt.
Gerät bläst stark in der untersten
Kolbenstellung, O-Ring (t), Puffer (u, v)
abgenützt beschädigt. Kein Rückhub.
Gerät ohne ausreichende Schmierung.
Luftdruck zu niedrig.
Gerät springt.
Zuleitungsschlauch zu lang. Quer-
schnittverengung in der Zuleitung oder
in der Wartungseinheit. (Druckabfall)
Kolben, komplett (r) beschädigt.
Treiberspitze abgenützt.
Gerät betonter aufsetzen.
Defekte Teile austauschen.
Innenteile reinigen, Gegenlaufflächen
der O-Ringe und Zylinderlauffläche
fetten. Öler prüfen.
Richtigen Druck einstellen (min. 6
bar / 0,6 MPa).
Gerät stärker auf das Werkstück
drücken.
Ursache ermitteln und beseitigen
Kolben austauschen. Gleichzeitig
Puffer (v) prüfen auf
Verschleißerscheinungen.
Puffer (v) austauschen.
Treiberspitze planschleifen.
Nagelköpfe knicken ab
und stehen über das
Holz
Schlechte Nagelstreifen. Einwandfreie KMR Nagelstreifen
verwenden.
Gerät arbeitet zu
langsam. Gerät ohne ausreichende Schmierung.
Vereisung der Steuerteile.
Innenteile reinigen, Gegenlaufflächen
der O-Ringe und Zylinderlauffläche
fetten. Öler prüfen.
Funktion des Wasserabscheiders
prüfen.
Satz Verschleißteile Bestell-Nr. 73 3075
Bei Reparaturarbeiten oder Austausch von Teilen muss auf die Zylinderlauffläche und auf alle Gegenlaufflächen
von O-Ringen das Spezialfett (Bestell-Nr. 68 3868) aufgetragen werden.
Zur Behebung von Störungen Gerät unbedingt vom Zuleitungsschlauch trennen. Beim Ankuppeln dürfen keine
Eintreibgegenstände im Gerät sein.
Kolben hält nicht in dem
Puffer (v), Puffer abgenützt.
KMR
4 I English 3535
1 TECHNICAL DATA
Type 3535
Dimensions mm 410/540
Weight kg (without fasteners) 6.4 kg
Single sequential actuation
Recommended operating pressure
range
5-8.5 bar/
0.5-0.85 MPa
Maximun permissible operating
pressure
8.5 bar/
0.85 MPa
Air consumption per driving
operation
6.2 l at 6
bar / 0.6 MPa
Magazine capacity No. of fasteners 56 - 75
Penetration depth setting no
Fastener: Plastic bound nail
Nail length mm 80-130
Nail shank Ø mm 3.1-4.2
Recommended lubricant
1 litre special oil. Code No. 9 4420
250 cm3 grasa especial. Code No. 68 3868
2 NOISE / VIBRATION INFORMATION
Noise characteristic values * 3535
A-weighted single-event emission
sound pressure level at work
station L pA, 1s 93 dB(A)
A-weighted sound power level
L WA, 1s, d 106 dB(A)
Vibration characteristic values **
Weighted r.m.s.-acceleration (a) 4.8 m/s2
The noise level when working can exceed 85
dB (A). Wear ear protection!
*
**
Measured values determined according to
EN 12549:1999.
Measured values determined according to
ISO 8662-11:1999.
3 SUPPLIED WITH
1
1
1
4 FILLING THE MAGAZINE
Only those fasteners specified under technical data
(see 1) may be used.
When filling the magazine, hold the tool so that the
muzzle is not pointing towards own body or towards
any other person.
Do not load the tool with fasteners with the safety
yoke or trigger depressed.
Pull pusher back until it has reached the point where
there is noticeable resistance and it catches. Introduce
2 nail strips into the magazine, unlock pusher and lead
it against the nail strip. Make sure that the nail strips
lie correctly in the magazine and that the pusher nose
reaches over the head of the last nail. Never should
the pusher be allowed to snap forward in a magazine
which is half or totally empty. Always guide it by hand
up to the nail strip or stop.
5 ACCESSORIES
Code No.
Suspension 73 3841
Balancer for 60-80 N (6.0-8.0 kp),
cable travel 2.0 m 73 0715
Strip magazine Nailer
Tool use and safety instructions
Technical data sheet
KMR
English I 53535
6 TROUBLES AND REMEDIES
Disconnect nailer from hose before servicing. When connecting the tool, it must contain no fasteners.
TROUBLE POSSIBLE CAUSE REMEDY
Air leaking from exhaust
port. O-rings (e, f, g, h) damaged or dirty. Clean or replace parts.
Air leaking from release
valve (70 000) (light blowing
permissible)
Release valve damaged. Have tool checked by service
workshop.
Blow does not take place. Nailstrip jammed.
Safety trip (a) secured because no
nail is pressing on no-load-lock (i).
The magazine is empty or the nailstrip
jammed.
Remove the obstruction.
Idle impact or nails are not
fully driven in. Tool is applied too weakly for too a
short time.
Tool exhausts considerably in the
lowest position of the piston, O-ring
(t), bumper (u, v) worn or damaged.
No backstroke.
Tool without sufficient lubrication.
Air pressure too low.
Tool jumps.
Connection hose too long. Diameter
reduced in the air line or in the
maintenance unit (fall of pressure).
Piston completely (r) damaged.
Tip of driver worn.
Apply tool more firmly
Replace damaged parts.
Clean the interior pieces, grease the
counter surfaces of the O-rings and
the surface of the cylinder. Check the
lubricator.
Adjust to correct air pressure (min. 6
bar / 0.6 MPa).
Press tool more firmly onto the
workpiece.
Investigate and correct trouble.
Replace bumper .
Grind face of driver tip.
Nails head bend and
protrude from wood. Bad nail strips. Use proper KMR nail strips.
Nailer operates too slowly. Tool without sufficient lubrication.
Control parts frozen-up.
Clean the interior pieces, grease the
counter surfaces of the O-rings and
the surface of the cylinder. Check the
lubricator.
Check operation of water separator.
Set of wear-and-tear parts Code No. 73 3075
During repair replacement of parts the special grease (code no. 68 3868) must be applied to the surface of
the cylinder and the counter surfaces of the O-rings.
Piston is not arrested in bumper (v);
bumper worn.
Replace piston. At the same time
check bumper (v) for wear.
KMR
Pull back and release pusher or insert
nail strips.
6 I Français 3535
1 DONNÈES TECHNIQUES
Model 3535
Dimension mm 410/540
Poids kg (sans les fixations) 6,4 kg
Tir coup par coup
Section de pression de service
recommandée
5-8,5 bar/
0,5-0,85 MPa
Pression d‘air max. admissible 8,5 bar/
0,85 MPa
Consommation air (litre/coup) 6,2 l a 6
bar / 0,6 MPa
Capacitè chargeur (n° de points) 56 - 75
Régl. de la profond. d'enfoncement non
Fixations: bandes de pointes encollage per
plastique
Longueur pointes mm 80-130
Ø tige mm 3,1-4,2
Lubrifiant recommandé
1l d‘huile spéciale. Référence 9 4420
250 cm3 grasa especial. Référence 68 3868
2 NOISE/VIBRATION INFORMATION
Valeurs caractéristiques du briut * 3535
Le niveau sonore (A) par coup
suivant le niveau de pression
L pA, 1s 93 dB(A)
Niveau de la puissance sonore
séquentielle L WA, 1s, d 106 dB(A)
Valeurs caractéristiques de vibrations **
Mesure effective de l’accélération
(a) 4,8 m/s2
Le niveau sonore en fonctionnement peut
dépasser 85 dB (A). Munissez-vous de casques
anti-bruit!
*
**
Valeurs mésurées déterm. selon EN 12549:1999.
Valeurs mésurées déterm. selon ISO 8662-11:1999.
3 EQUIPEMENT STANDARD
1
1
1
4 REMPLISSAGE DU MAGASIN
N’utiliser que les fixations spécifiées dans les données
techniques (voir section 1).
Lors du remplissage du magasin, tenir la machine de
manière à ce que le nez ne soit pas dirigé vers votre
corps ou vers une autre personne.
Pendant le chargement de la machine il est interdit de
toucher la gâchette ni le palpeur de sécurité.
Tirer le coulisseau en arrière jusqu’à ce qu’il
s’encliquète audiblement. Introduire deux bandes de
pointes dans le chargeur, relâcher le coulisseau et
l’amener contre les bandes de pointes. Veillez à ce que
les bandes de pointes soient situées correctement dans
le chargeur et que le nez du coulisseau s’engage par
dessus la tête de la dernière pointe. Evitez de relâcher
le coulisseau brutalement sur les pointes ou dans le
magasin vide, accompagnez le toujours à la main.
5 ACCESSORIES
Ref.
Suspension 73 3841
Equilibreur balancier 60-80 N
(6,0-8,0 Kp), course du câble 2,0 m 73 0715
Marteau cloueur à bandes
Notice d’emploi
Feuille technique
KMR
Français I 73535
6 DÉRANGEMENTS ET REMÈDES
NATURE DU DÉRANGEMENT CAUSES ÉVENTUELLES REMÈDES
Fuite d‘air par l'échappement Joints toriques (e, f, g, h)
endommagé ou encrassé par un
corps étranger.
Nettoyer ou remplacer les pièces.
L’air comprimé s’échappe de
la soupape de déclenchement
(70 000) (un léger
er échappement est admis)
Soupape de déclenchement
défectueuse. Faire réviser la machine par le
Service Après-Vente
Le coup n‘est pas déclenché La bande de pointes est coincée.
Bras de sécurite (a) bloquées parce
que le chargeur est vide ou la bande
de pointes est coincée.
Libérer les pièces coincées.
Les coups à vide ou les
accessoires à enfoncer
(projectiles) ne sont pas
enfoncés complètement.
La machine n’est pas appuyé assez
fermement ou longtemps.
La machine souffle dans la position
de piston inférieure, joint torique (t),
l‘amortisseur (u, v) usé ou cassé.
La machine sans lubrification
suffisante.
Pression de travail insuffisante.
La machine saute.
Tuyauterie trop longue. Section plus
réduite dans le tuyau ou dans le
groupe de conditionnement (chute
de pression).
Piston (r) endommagées
completement.
Le piston n’est pas retenu dans le
l‘amortisseur (v), amortisseur usé.
Pointe du piston usée.
Appuyer le cloueur plus fermement.
Remplacer les pièces dé
défectueuses.
Nettoyer les pièces intérieures,
graisser les contre-surfaces des
joints toriques et la surface du
cylindre. Vérifier le lubricateur.
Régler la pression correctement
(min. 6 bar / 0,6 MPa).
Presser la machine plus fermement
sur la pièce.
Rechercher et corriger la faute.
Remplacer le amortisseur
Réaffûter la pointe du piston de
façon plane.
Flambage des têtes des
pointes, pénétration
insuffissante.
Bandes de pointes non appropriées. Utiliser des bandes de pointes
KMR en bon état.
La machine travaille trop
lentement La machine sans lubrification
suffisante.
Givrage des piéces.
Nettoyer les pièces intérieures,
graisser les contre-surfaces des
joints toriques et la surface du
cylindre. Vérifier le lubricateur.
Vérifeur huileur et détendeur.
Jeu de pièces d‘usure N° de cde. 73 3075
En cas de réparation ou remplacement des pièces il faut appliquer la graisse spéciale (No. de cde. 68 3868)
à la surface du cylindre et à toutes les contresurfaces des joints toriques.
Avant toute intervention, il est indispensable de débrancher la machine du tuyau d‘alimentation d‘air comprimé.
Avant de raccorder la machine, s‘assurer qu‘il ne contienne pas des fixations.
Retirer et relâcher le coulisseau ou
introduire les bandes de pointes.
Remplacer piston. En même temps
examiner l‘état de l‘amortisseur (v).
KMR
8 I Español 3535
1 DATOS TÉCNICOS
Modelo 3535
Dimensiones mm 410/540
Peso kg (sin objetos de clavar) 6,4 kg
Disparo por gatillo
Zona de presiòn de servicio
recomendada
5-8,5 bar/
0,5-0,85 MPa
Presión max. de servicio 8,5 bar/
0,85 MPa
Consumo aire (litros/golpe) 6,2 l a 6
bar / 0,6 MPa
Capacidad cargador; (n° de clavos) 56 - 75
Regulación de la penetración no
Objeto de clavar: Tiras de clavos unidos por
plástico
Longitud clavos mm 80-130
Diametro Ø mm 3,1-4,2
Lubricante recomendado
1l aceite especial. N° de pedido 9 4420
250 cm3 grasa especial. N° de
pedido 68 3868
2 INFORMACIÓN SOBRE RUIDOS Y
VIBRACIONES
Valores característicos de ruido * 3535
Nivel de presión acústica de
emision en evento individual
medido en lugar de trabajo L pA, 1s 93 dB(A)
Nivel de Potencia acústica emitida
L WA, 1s, d 106 dB(A)
Valores característicos de vibración **
Valor efectivo evaluado de la
aceleración (a) 4,8 m/s2
El nivel de ruido, con la máquina trabajando,
podrá sobrepasar circunstancialmente 85 dB
(A). Usar protectores auditivos!
*
**
3 EQUIPAMIENTO STANDARD
1
1
1
4 LLENADO DEL CARGADOR
Unicamente está permitido el uso de los objetos de
clavar especificados en los Datos Técnicos (ver 1).
Al llenar el cargador, mantenga el aparato de manera
que la boca no apunte al propio cuerpo ni a otras
personas. Durante la operación de reaprovisionar
el cargador, no deben estar oprimidos el seguro de
disparo y el gatillo.
Tire del empujador hacia atrás hasta que quede
bloqueado perceptiblemente. Introduzca dos tiras
de clavos en el cargador y desbloquee el empujador
acompañadolo hasta la tira de clavos. Ponga atención
en que los clavos estén correctamente alienados en el
cargador y que el saliente del empujador esté situado
encima de la cabeza del último clavo. De ninguna
manera debe soltarse el empujador bruscamente
cuando el cargador esté vacio o tenga pocos clavos,
sino que debe acompañarse hasta la tira de clavos
introducida en el cargador.
5 ACCESORIOS
N° de ref.
Suspensión 73 3841
Suspensor automático para 60 a 80 N
(6,0 a 8,0 kp), largo útil del cable 2,0 m 73 0715
6 PROBLEMAS Y SOLUCIONES
PROBLEMA POSIBLE CAUSA SOLUCIÓN
Pérdida de aire por el
escape. Aros tóricos (e, f, g, h) están sucios o
deteriorados. Limpiar a sustituir estás piezas
Desconecte la máquina de la línea de alimentación de aire comprimido antes de cualquier revisión. Al conectar
el aparato, éste no debe contener objetos de clavar.
Valores de medición determ. según EN 12549:1999.
Valores de medición determ. según ISO 8662:11:1999.
Clavadora de cargador en tiras
Instrucciones para el manejo
Datos técnicos
KMR
Español I 93535
PROBLEMA POSIBLE CAUSA SOLUCIÓN
Escape de aire por la
válvula (70 000) (se admite
una pequeña péridida)
Válvula estropeada. Revisar la clavadora en un taller
autorizado.
El disparo no se produce. Los clavos se han encallado.
El seguro (a) no acciona porque el
clavo no presiona sobre la pieza (i).
El cargador está vacio o los clavos se
han encallado.
Libere las piezas encalladas.
Desencállese o cárguese la máquina.
Disparo sin clavos o
estos no se introducen
totalmente.
La máquina no está apoyada con
presión y tiempo suficiente sobre el
material a clavar
Considerable salida de aire cuando
el piston se encuentra en posición
inferior. Aro tórico (t), amortiguador
(u, v) gastados o dañados. Falla el
retroceso.
Máquina sin engrase suficiente.
Falta de presión.
La máquina rebota.
La goma de conducción a la máquina
tiene demasiada longitud. El diámetro
de la red o de la conducción debe ser
el apropiado (descenso de presión).
Pistón (r) completamente deteriorado.
Punta del percutor gastada.
Ejérzase más fuerza sobre la máquina.
Cambiar piezas defectuosas.
Limpiar las piezas interiores, untar
de grasa las contrasuperficies de
rodamiento de los aros tóricos y la
superficie de deslizamiento del cilindro.
Verificar el lubricador.
Ajústese adecuadamente (min. 6
bar / 0,6 MPa)
Presiónese con mayor fuerza sobre el
material.
Investigar y corregir la causa.
Cambiar la pieza
Rectificar.
La cabeza de los clavos
se dobla y no llegan a
clavarse.
Clavos defectuosos. Utilícense clavos originales. KMR
La máquina trabaja con
lentitud. Máquina sin engrase suficiente.
Formación de hielo en los elementos
de maniobra.
Limpiar las piezas interiores, untar
de grasa las contrasuperficies de
rodamiento de los aros tóricos y la
superficie de deslizamiento del cilindro.
Verificar el lubricador.
Verificar el buen funcionamiento del
separador de auga.
Juego de piezas de
desgaste N° ref. 73 3075
En caso de reparaciones o cambio de piezas es necesario engrasar la superficie de deslizamiento cilíndrica y
todas las contrasuperficies de aros tóricos con la grasa especial (No. ref. 68 3868).
El pistón no es retenido, la pieza (v)
está deteriorada.
Reemplácese. Al mismo tiempo
revisese la pieza (v).
KMR
10 I Nederlands 3535
1 TECHNISCHE GEGEVENS
Model 3535
Afmetingen in mm 410/540
Gewicht in kg (met leeg magazijn) 6,4 kg
Inschakelmodellen: enkel slag
Aanbevolen werkdrukbereik 5-8,5 bar/
0,5-0,85 MPa
Maximal toelaatbare werkdruk 8,5 bar/
0,85 MPa
Luchtverbruik (liter/schot) 6,2 l bei 6
bar / 0,6 MPa
Capaciteit magazijn (in aantal
spijkers) 56 - 75
Inslaginstelmogelikheid nee
Bevestigingsmateriaal: Kunststofgebonde spijkers
ob strip
Nagellengte mm 80-130
Nageldiam Ø mm 3,1-4,2
Aanbevolen smering
1l speciale olie. Bestel no. 9 4420
250 cm3 speciaal vet. Bestel no. 68 3868
2 INFORMATIE OVER GELUID EN VIBRATIE
Geluidsniveau * 3535
A-waarde afzonderlij gebruik
emissie Geluidssterkte op de
werkplek L pA, 1s 93 dB(A)
Uitgestraalde geluidssterkte
L WA, 1s, d 106 dB(A)
Informatie over vibratie **
Vernellingswaarde effectief (a) 4,8 m/s2
Tijdens het werken kan het geluidsniveau 85
dB overschrijden.Draag oorbeschermers!
*
**
Metingen volgens de normen: EN 12549:1999.
Metingen volgens de normen: ISO 8662-11:1999
3 STANDAARD-UITRUSTING
1
1
1
4 MAGAZIJN VULLEN
Alleen de in de technische gegevens (zie 1) aangegeven
verbindingsmateriaal mag worden gebruikt.
Houd het magazijn zo bij het vullen, dat de opening
niet gericht wordt op andere personen en op uzelf.
Bij het vullen mag de inschakelbeveiliging en
inschakelmechanisme niet worden ingedrukt. Trek
de magazijnschuif naar achteren, tot deze wordt
vastgehouden. Schuif 2 strippen spijkers in het
magazijn, ontgrendel de magazijnschuif en plaats deze
tegen de strip spijkers. Let op dat de strip spijkers juist
in het magazijn liggen en dat de neus van de schuif
over de kop van de laatste spijkers grijpt. Vermijdt
beslist dat de schuif bij een gedeeltelijk of compleet
leeg magazijn naar voren kan schuiven. Plaats rustig
met de hand schuif naar de strip spijkers of aanslag.
5 TOEBEHOREN
Bestelnummer
Ophangring 73 3841
Balancer voor 60 tot 80 N (6,0 tot
8,0 kp), bruikbare lengte 2,0 m 73 0715
Stripnagelpistool met magazijn voor
spikerstrippen
Bedieningsaanwijzing
Technische fiche
KMR
Indice
Lingue:
Altri manuali KMR Pistola sparachiodi
KMR
KMR 3734 Series Manuale utente
KMR
KMR 3555 Series Manuale utente
KMR
KMR 3489 Manuale di istruzioni
KMR
KMR SKDA664-G648E Manuale utente
KMR
KMR AN34/60-642E Manuale utente
KMR
KMR 3533 Series Manuale utente
KMR
KMR 3482 10 Series Manuale utente
KMR
KMR 3725 Manuale operativo
KMR
KMR 3509 Series Manuale utente
KMR
KMR 3716 Manuale di istruzioni
KMR
KMR 3539 1 Series Manuale utente
KMR
KMR 3417 Series Manuale utente
KMR
KMR 3539 1 Series Manuale di istruzioni
KMR
KMR 3481 00 Series Manuale utente
KMR
KMR 3718 Series Manuale utente
KMR
KMR WZK/40-G644E Manuale operativo
KMR
KMR 3485 Series Manuale utente
KMR
KMR 3484 Manuale utente
KMR
KMR 3477 Manuale operativo
KMR
KMR 3722 Manuale di istruzioni
