Thermal Arc TA-8/300-KAT Manuale utente

MODEL TA-8/300-KAT

DC CC/CV

Welding Generator

INSTRUCTION MANUAL

•STICK

•MIG

•Auxiliary Power

October 27 ,2003 Manual No. 430429-484

MI146-06-00-04

ref. FT8300KAT.TIF

Proposition 65

WARNING: This product, when used for welding or cutting,

produces fumes or gases which contain chemicals known to the

State of California to cause birth defects and, in some cases,

cancer. (California Health & Safety Code Sec.25249.5 et seq.)

WARNING

Read and understand this entire Instruction Manual and your employer’s safety practices before

installing, operating, or servicing the equipment.

WARNING

While the information contained in this Instruction Manual represent our best judgement, Thermal

Arc assumes no liability for its use.

Thermal Arc DC CC/CV Welding Generator Model TA-8/300-KAT

Instruction Manual Number 11-1010

Published by:

Thermal Arc

2200 Corporate Drive

Troy OH

USA 45373

Ph: (1) 937 440 0100

Thermal Arc

Reproduction of this work, in whole or in part, without written permission of the publisher is

prohibited.

The publisher does not assume and hereby disclaims any liability to any part for any loss or damage

caused by any error or omission in the Thermal Arc DC CC/CV Welding Generator Model

TA-8/300-KAT Instruction Manual, whether such error results from negligence, accidental, or any

other cause.

August 1, 1997

TABLE OF CONTENTS

1. GENERAL INFORMATION.....................................................................................................6

1.01 Notes, Cautions and Warnings.........................................................................................................................6

1.02 Important Safety Precautions ...........................................................................................................................6

1.03 Publications......................................................................................................................................................8

1.04 Note, Attentions et Avertissement....................................................................................................................9

1.05 Precations De Securite Importantes .................................................................................................................9

1.06 Publications....................................................................................................................................................11

2. STATEMENT OF WARRANTY.............................................................................................13

3. TECHNICAL SPECIFICATIONS ..........................................................................................15

4. FRONT PANEL DESCRIPTION............................................................................................16

5. OVERALL DIMENSIONS WEIGHT BASE MOUNTING .................................................19

6. SPECIFICATIONS ...................................................................................................................20

7. INSTALLING WELDING GENERATOR.............................................................................21

8. WARNING .................................................................................................................................22

9. GENERATOR AUXILIARY POWER SYSTEM..................................................................23

9.01 SELECTING EQUIPMENT..........................................................................................................................23

10. WIRING OPTIONAL 230 VOLT PLUG................................................................................24

11. GROUNDING THE GENERATOR TO A TRUCK OR A TRAILER FRAME................25

12. GROUNDING THE GENERATOR WHEN CONNECTING TO HOME, SHOP, OR

FARM WIRING ........................................................................................................................25

13. SELECTING AND PREPARING WELD OUTPUT CABLES............................................26

14. TYPICAL PROCESS CONNECTIONS .................................................................................27

15. POWER REQUIRED TO START MOTOR..........................................................................27

16. SELECTING WELD CABLES SIZES ...................................................................................28

17. WELD OUTPUT CONNECTION...........................................................................................29

18. SEQUENCE OF OPERATION................................................................................................30

18.01 SHELDED METAL ARC WELDING (SMAW) ..........................................................................................30

18.02 GAS METAL ARC WELDING (GMAW)....................................................................................................30

19. ROUTINE MAINTENANCE...................................................................................................31

20. PARTS LIST ..............................................................................................................................34

STATOR PARTS.........................................................................................................................................................34

FRONT PANEL AND INSTRUMENT PARTS .........................................................................................................36

20.03 SHEET PARTS..............................................................................................................................................38

21. WIRING DIAGRAM ................................................................................................................41

1. GENERAL INFORMATION

GASES AND FUMES

1.01 Notes, Cautions and Warnings

Gases and fumes produced during the Arc

welding/cutting process can be dangerous and

hazardous to your healt.

Throughout this manual,notes,cautions,and

warnings are used to highlight important

information. These highlights are categorized as

follows:

•Keep all fumes and gases from the breathing

area. Keep your head out of the welding fume

plume.

NOTE

•Use an air-supplied respirator if ventilation is

not adeguate to remove all fumes and gases.

An operation, procedure, or background

information wich requires additional emphasis or

is helpful in efficent operation of the system.

•The kinds of fumes and gases from the arc

welding/cutting depend on the kind of metal

being used coatings on the metal, and the

different process. You must be very careful

when cutting or welding any metals which may

contain one or more of the following:

CAUTION

A procedure which, if not properly followed, may

cause damage to the equipment.

Antimony Chromium Mercury

Arsenic Cobalt Nickel

Barium Copper Selenium

Beryllium Lead Silver

Cadmium Manganese

WARNING

A procedure which, if not properly followed, may

cause injury to the operator or others in the

operating area.

•Always read the Material Safety data Sheets

(MSDS) that should be supplied with the

material you are using. These MSDS will give

you the information regarding the kind and

amount of fumes and gases that may dangerous

to your healt.

1.02 Important Safety Precautions

•For information on how to test for fumes and

gases in your workplace, refer to item 1 in

Subsection 1.03, Publication in this manual.

WARNING

•Use special equipment, such as water or down

draft welding/cutting tables, to capture fumes

and gases.

OPERATION AND MAINTENANCE OF

WELDING EQUIPMENT CAN BE DANGEROUS

AND HAZARDOUS TO YOUR HEALT.

•Do not use the welding torch in an area where

combustible or explosive gases or materials

are located.

To prevent possible injury, read, understand, and

follow all warnings, safety precautions and

instructions bedore using the equipment. Call 1-

603-298-5711 or your local distributor if you have

any questions.

•Phosgene, a toxic gas, is generated from the

vapors of chlorinated solvents and cleansers.

Remove all sources of these vapors.

GENERAL INFORMATION

ELECTRIC SHOCK

Electric Shock can injure or kill. The arc welding

process uses and produces high voltage electrical

energy. This electric energy can cause severe or

fatal shock to the operator or others in the

workplace

•Never touch any parts that are electrically

“live” or “hot”.

•Wear dry gloves and clothing. Insulate

yourself from the work piece or other parts of

the welding circuit.

•Repair or replace all worn ar damage parts.

•Extra care must be taken when the workplace

is moist or damp.

•Install and mantain equipment according to

NEC code, refer to item 4 in Subsection 1.03,

Publications.

•Disconnect power source before performing

any service or repairs.

•Read and follow all the instruction in the

Operating Manual.

FIRE AND EXPLOSION

Fire and explosion can be caused by hot slag,

sparks or the arc weld.

•Be sure there is no combustible or flammable

material in the workplace. Any material that

cannot be removed must be protected.

•Ventilate all flammable or explosive vapors

from the workplace.

•Do not cut or weld on containers that may

have held combustibles.

•Provide a fire watch when working in an area

where fire hazards may exist.

•Hydrogen gas may be formed and trapped

under aluminium workpieces when they

are cut underwater or while using a water

table. DO NOT cut aluminium alloys

underwater or on a water table unless the

hydrogen gas can be eliminated or

dissipated. Trapped hydrogen gas that is

ignited will cause an explosion.

NOISE

Noise can cause permanent hearing loss. Arc

welding/cutting processes can cause noise levels

to exceed safe limits. You must protect your ears

from loud noise to prevent permanent loss of

hering.

•To protect your hearing from loud noise wear

protective ear plugs and/or ear muffs. Protect

others in the workplace.

•Noise levels should be measured to be sure the

decibels (sound) do not exceed safe levels.

•For information on how to test for noise,

see item 1 in Subsection 1.03, Publications,

in this manual.

ARC WELDING RAYS

Arc Welding/Cutting Rays can injure your

eyes and burn your skin. The arc welding

cutting process produces very bright ultra

violet and infra red light. These arc rays will

damage your eyes and burn your skin if you

are not properly protected.

•To protect your eyes, always wear a welding

helmet or shield. Also always wear safety

glasses with side shields goggles or other

protective eye wear.

•Wear welding gloves and suitable clothing to

protect your skin from the arc rays and sparks

GENERAL INFORMATION

Keep helmet and safety glasses in good condition.

replace lenses when cracked, chipped or dirty.

•Protect others in the work area from the arc

rays. Use protective booths, screens or shields.

•Use the shade of lens as raccomanded in

Subsection 1.03, item 4.

1.03 Publications

Refer to the following standards or their latest

revisions for more information:

1. OSHA, SAFETY AND HEALTH

STANDARDS, 29CFR 1910, obtainable from

the Superintendent of Documents, U.S.

Government Printing Office, Washington,

D.C. 20402.

2. ANSI Standard Z49.1, SAFETY IN

WELDING AND CUTTING, obtainable from

the American Welding Society, 550 N.W.

LeJeune Rd, Miami, FL 33126.

3. NIOSH, SAFETY AND HEALTH IN ARC

WELDING AND GAS WELDING AND

CUTTING, Obtainable from the

Superintendent of Documents, U.S.

Government Printing Office, Washington,

D.C. 20402.

4. ANSI Standard Z87.1, SAFE PRACTICES

FOR OCCUPATION AND EDUCATIONAL

EYE AND FACE PROTECTION, Obtainable

from American National Standard Institute,

1430 Broadway, New York, NY 10018.

5. ANSI Standard Z41.1, STANDARD FOR

MEN’S SAFETY-TOE FOOTWEAR,

obtainable from the American National

Standards Institute, 1430 Broadway, New

York, NY 1018.

6. ANSI Standard Z49.2, FIRE PREVENTION

IN THE USE OF CUTTING AND WELDING

PROCESSES, Obtainable from American

National Standard Institute, 1430 Broadway,

New York, NY 10018.

7. AWS Standard A6.0, WELDING AND

CUTTING CONTAINERS WICH HAVE

HELD COMBUSTIBLES, obtainable from

American Welding Society, 550 N.W. Lejeune

Rd, Miami, FL33126.

8. NFPA Standard 51, OXYGEN-FUEL GAS

SYSTEMS FOR WELDING, CUTTING AND

ALLIED PROCESSES, obtainable from the

National Fire Protection Association,

Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

9. NFPA Standard 70, NATIONAL

ELECTRICAL CODE; obtainable from the

National Fire Protection Association,

Batterymarch Park, Quincy, MA 02269

10.NFPA Standard 51B, CUTTING AND

WELDING PROCESSES, obtainable from the

National Fire Protection Association,

Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

11.CGA Pamphlet P-1, SAFE HANDLING OF

COMPRESSED GASES IN CYLINDERS,

obtainable from the Compressed Gas

Association, 1235 Jefferson Davis Highway,

Suite 501 Arlington, VA 22202.

12.CSA Standard W117.2, CODE FOR SAFETY

IN WELDING AND CUTTING, obtainable

from the Canadian Standards Association,

Standards Sales, 178 Rexdale Boulevard,

Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3.

13.NWSA booklet, WELDING SAFETY

BIBLIOGRAPHY obtainable from the

National Welding Supply Association, 1900

Arch Street, Philadelphia PA 19103.

14.American Welding Society Standard

AWSF4.1, RECOMMENDED SAFE

PRACTICES FOR THE PREPARATION

FOR WELDING AND CUTING OF

CONTAINERS AND PIPING THAT HAVE

HELD HAZARDOUS SUBSTANCES

obtainable from the American Welding

Society, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami, FL

33126.

GENERAL INFORMATION

15.

ANSI Standard Z88.2, PRACTICE FOR

RESPIRATORY PROTECTION, obtainable

from American National Standards Instiute,

1430 Broadway, New York, NY 10018.

1.04 Note, Attentions et

Avertissement

Dans ce manuel les mots “note”, “attention”, et

“avertissement” sont utilises pour mettre en relief

des informations à caractère important

NOTE

Toute opération, procedure ou reseignement

général sur lequel il importe d’insister davantage

ou qui ciìontribue à l’efficacité de fonctionnement

du système.

ATTENTION

Toute procédure pouvant résulter

l’endommagement du matériel en cas de

nonrespect de la procédure en question.

AVERTISSEMENT

Toute procédure pouvant provoquer des blessures

de l’opérateur ou des autres personnes se

trouvant dans la zone de travail en cas de non-

respect de la procédure en question.

1.05 Precations De Securite

Importantes

AVERTISSEMENT

L’OPÉRATION ET LA MAINTENANCE DU

MATÉRIEL DE SOUDAGE A L’ARC AU JET

DE PLASMA PEUVENT PRÉSENTER DES

RISQUES ET DES DANGERS DE SANTÉ.

Il faut communiquer aux opérateurs et au

personnel TOUS les dangers possibles lisez,

comprenez et suivez tous les avertissement, toutes

les précautions de sécurité et toutes les consignes

avant d’utilizer le materiel. Composez le +603-

298-5711 ou votre distributeur local si avez des

questions.

FUMÉE et GAZ

La fumée et les gaz produits par le procede de jet

de plasma peuvent présenter des risques et des

dangers de saté.

•Eloignez toute fumée et gaz de votre zone de

respiration. gardez votre tête hors de la plume

de fumée proventant du chalumeau.

•Utilisez un appareil respiratoire à alimentation

en air si l’aération fournie ne permet pas

d’éliminerla dumée et les gaz.

•Les sortes de gaz et de fumée provenant de

l’arc de plasma dépendent de genre de métal

utilisé, des revêtements se trouvant sur le

métal et des differents procédés. Vous devez

prendre soin lorque vous coupez ou soudez

tout métal pouvant contenir un ou plusieurs

des éléments suivants :

Antimoine Cadmium Mercury

Argent Chrome Nickel

Arsenic Cobalt Plomb

Baryum Cuivre Sélénium

Béryllium Manganése

Vanadium

•Lisez toujours les fiches de données sur la

sécurité des matéries (sigle américain

“MSDS”); celle-ci devraient être fournies avec

le matériel que vous utilisez. Les MSDS

contiennent des renseignements quant à la

quantité et la nature de la fumée et des gaz

pouvant poser des dangers de santé.

•Pour des informations sur la maniere de tester

la fumés et les gaz de votre lieu de travail,

ccnsultez l’article 1 et les documents cités à la

page 5.

GENERAL INFORMATION

•Utilisez un équipment spécial tel que des

tables de coupe à débit d’eau ou à courant

descendant pour capter la fumée et les gaz.

•N’utilisez pas le chalumeau au jet de plasma

dans une zone oú se trouvent des matiéres ou

des gaz combustibles ou explosifs.

•Le phosgène, un gaz toxique, est généré par la

fumée proventant des solvants et des produits

de nettoyage chlorés. Eliminez toute. Source

de telle fumée.

CHOC ELECTRIQUE

Les chocs électriques peuvent blesser ou même

tuer. Le procédé au jet de plasma requiert et

produit de l’énergie électrique haube tension.

Cette énergie électrique peut produire des chocs

graves, voire mortels, pour l’opérateur et les

autres personnes sur le lieu de travail.

•Ne touchez jamais une piéce “sous tension” ou

“vive”; portez des gants et des vêtemets secs.

Isolez-vous de la pièce de travail ou des autre

parties du circuit de soudage.

•Rérarez ou remplacez toute pièce usée ou

endommagée.

•Prenez des soins particuliers lorsque la zone de

travail est humide ou moite.

•Montez et maintenez le matériel au Code

électrique national des Etats-Unis. (Voir la

page 5, article 9).

•Débranchez l’alimentation électrique avant

tout tarvail d’entretien ou de réparation.

•Lisez et respectez toutes les consignes du

Manuel de consignes.

INCENDIE ET EXPLOSION

Les incendies et les explosion peuvent résulter

des scories chaudes, des étincelles ou de l’arc de

plasma. Le procédè à l’arc de plasma produit du

métal, des étincelles, des scories chaudes pouvant

mettre le feu aux matieres combustibles ou

provoquer l’explosion de fumées inflammables.

•Soyez certain qu’aucune matière combustible

ou inflammable ne se trouve sur le lieu de

travail. Protéges toute telle matière qu’il est

impossible de retirer de la zone de travail.

•Procurez une bonne aeration de toutes les

fumées inflammable ou explosives.

•Ne coupez pas et ne soudez pas les conteneurs

ayant pu renfermer des matieres combustibles.

•Prévoyez une veille d’incendie lors de tout

travail dans une zone présentant des dangers

d’incendie.

•Le gaz Hydrogène peut se former ou

s’accumuler sous les pièces de travail en

aluminium lorsqu’elle sont coupées sous l’eau

ou sur une table d’eau. NE PAS couper les

alliages en aluminium sous l’eau ou sur une

table d’eau à moins que le ga shydrogène peut

s’echapper ou se dissipier. Le gaz hydrogène

accunulé explosera si enflammé.

RAYONS D’ARC DE PLASMA

Les rayons provenent del’arc de plasma peuvent

blesser vous yeux et brûler votre peau. Le procédé

à l’arc de plasma produit une lumière infra-rouge

et des rayons ultra-violets très forts. Ces rayon

d’arc nuirontà vos yeux et brûleront votre peau si

vous ne vous proteges pas correctment.

•Pour protéger vos yeux, portez toujours un

casque ou un écran de soudeur. Portez toujours

des lunettes de sécurité minies de parois

latérales ou des lunettes de protection ou une

autre sorte de protection oculaire.

•Portez des gants de soudeur et un vêtement

protecteur approprié pour protéger votre peau

contre les étincelles et les rayon de l’arc.

•Maintenez votre casque et vos lunettes de

protection en bon état. Remplacez toute

lentille sale ou comportant fissure ou rognure.

•Protegez les autrez personnes se trouvent sur

la zone de travail contre les rayons de l’arc en

fournissant del cabines ou del écrans de

protection.

•Respectez le teint de lentille racommandé dans

le article4, page 5.

GENERAL INFORMATION

Indice

Altri manuali Thermal Arc Sistema di saldatura

Thermal Arc

Thermal Arc A-07360 Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc FABRICATOR 181i Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc FABRICATOR 210 Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc Excel-Arc 500 Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc LM-200 ARCMASTER Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc Firepower FP-95 Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc 201 TS Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc 251 FABRICATOR Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc 400S Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc PS-3000 Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc FABRICATOR 190 Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc ARCMASTER 200 S Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc 201 TS Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc 161 S Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc ARCMASTER 300 AC/DC Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc WC100B Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc 155 SE Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc 400GTS CC/TIG Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc FABRICATOR 210 Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc 6045 EXCEL-ARC Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc 175 TE Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc POWERMASTER 320SP Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc PORTAFEED VS 212 Manuale utente

Thermal Arc

Thermal Arc 400S Manuale utente

Manuali Sistema di saldatura popolari di altre marche

Berner

Berner PLASMACUT 54 Manuale utente

Pro Spot

Pro Spot PR-155 Manuale utente

Forney

Forney 210 Manuale utente

Lincoln Electric

Lincoln Electric HANDYMIG 170I Manuale utente

GYS

GYS PROTIG 201 AC/DC Manuale utente

TAFA

TAFA 30*8B35 Manuale utente

Lincoln Electric

Lincoln Electric INVERTEC V350-PRO CE Manuale utente

ESAB

ESAB Buddy Arc 145 Manuale utente

CIGWELD

CIGWELD 636804 Guida rapida

Red-D-Arc

Red-D-Arc DC-400 Manuale utente

Hobart Welding Products

Hobart Welding Products Spool Gun DP 3035-10 Manuale utente

Elettro

Elettro HI-MIG 3000 SYNERGIC Manuale utente

WIA

WIA Weldmatic 270 CP132-2 Manuale utente

Sonics

Sonics H520T Manuale utente

Miller

Miller Big Blue 400D Manuale utente

NewArc

NewArc RT2000 Guida rapida

Hypertherm

Hypertherm powermax1000 Manuale utente

Lincoln Electric

Lincoln Electric POWER WAVE I400 Manuale utente