Abicor Binzel PP Plus Series Manuale utente

T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .

www.binzel-abicor.com

DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions

FR Mode d’emploi / ES Instructivo de servicio

DE MIG/MAG Schweißbrenner-System PP Plus 36D/240D/401D

EN MIG/MAG Welding torch system PP Plus 36D/240D/401D

FR MIG/MAG Système de torche de soudage PP Plus 36D/240D/401D

ES MIG/MAG Sistema de antorcha de soldadura

PP Plus 36D/240D/401D

EN 60 974-7

DE - 2

PP Plus 36D/240D/401D

DE Original Betriebsanleitung

dieser Betriebsanleitung durchzuführen, die durch Druckfehler, eventuelle Ungenauigkeiten der

enthaltenen Informationen oder Verbesserung dieses Produktes erforderlich werden. Diese

Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt.

Alle in der Betriebsanleitung genannten Handelsmarken und Schutzmarken sind Eigentum der

jeweiligen Besitzer/Hersteller.

Unsere aktuellen Produktdokumente, sowie alle Kontaktdaten der ABICOR BINZEL

Ländervertretungen und Partner weltweit, finden Sie auf unserer Homepage

www.binzel-abicor.com

1 Bestimmungsgemäße

Verwendung DE-3

2 Technische Daten DE-3

2.1 Abkürzungen DE-4

2.2 Typenschild DE-4

3 Sicherheitshinweise DE-4

3.1 Klassifizierung DE-5

3.2 Angaben für den Notfall DE-5

4 Inbetriebnahme DE-5

4.1 Brennerhals PP Plus 36D/240D

ausrüsten DE-6

4.2 Brennerhals PP Plus 401D

ausrüsten DE-6

4.3 Drahtführung montieren DE-6

4.3.1 Führungsspirale DE-7

4.3.2 Kunststoffseele DE-8

4.4 Neck-Liner in Brennerhals

montieren DE-9

4.5 Schlauchpaket anschließen DE-9

4.6 Steuerleitung PP Plus anschließen DE-10

4.7 Schutzgasmenge einstellen DE-11

4.8 Draht einfädeln DE-12

5 Handgriff

Bedienungselemente DE-13

5.1 Taster 2-Takt Funktion DE-13

6 Inbetriebnahme DE-13

7 Außerbetriebnahme DE-13

8 Wartung und Reinigung DE-14

8.1 Drahtförderrolle wechseln DE-14

8.2 Drahtführung reinigen DE-15

8.3 Brennerhals DE-15

9 Störungen und deren

Behebung DE-16

DE - 3

PP Plus 36D/240D/401D 1 Bestimmungsgemäße Verwendung

1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Die PP Plus Handschweißbrenner werden zum verschweißen von

handelsüblichen Drahtelektroden eingesetzt. Sie entsprechen der

EN 60 974-7 und stellen kein Gerät mit eigener Funktionserfüllung dar. Das

Lichtbogenschweißen wird erst in Verbindung mit der Schweißstromquelle

möglich. Diese Betriebsanleitung beschreibt nur die PP Plus Schweißbrenner.

Die PP Plus Schweißbrenner dürfen nur mit Original ABICOR BINZEL

Ersatzteilen betrieben werden.

2 Technische Daten

*Die Belastungsdaten reduzieren sich bei Impulslichtbogen bis zu 35%.

Temperatur der Umgebungsluft beim Schweißen - 10 °C bis + 40 °C

Transport und Lagerung - 25 °C bis + 55 °C

Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C

Bemessung Steuereinrichtungen 1 A AC / 250 V AC

Tab. 1 Allgemeine Daten

Spannungsart Gleichspannung DC

Polung der Elektrode in der Regel positiv

Drahtarten handelsübliche Runddrähte

Führungsart handgeführt

Spannungsbemessung 113 V Sc h e i t e l w e r t

Schutzart der maschinenseitigen Anschlüsse IP2X , IP3X (EN 60 529)

Schutzgas (DIN EN ISO 14175) CO2 und Mischgas M21

Tab. 2 Allgemeine Brennerdaten nach EN 60 974-7

Typ Kühlart Belastung* ED Draht-ø Gasdurchfluss Angaben zur Kühlung

Vorlauf-

temp.

Durch-

fluss

Fließdruck

CO2M21 max. min. min. max.

PP Plus A A%mm l/min °C l/minbarbar

36D luft 300 270 60 0,8 - 1,2 10 - 20

240D flüssig 270 240 100 0,8 - 1,2 10 - 20 50 1 1,5 3,5

401D flüssig 400 350 100 0,8 - 1,6 10 - 20 50 11,5 3,5

Tab. 3 Produktspezifische Brennerdaten nach EN 60974-7 PP Plus

DE - 4

3 Sicherheitshinweise PP Plus 36D/240D/401D

2.1 Abkürzungen

2.2 Typenschild

Das Schweißbrenner-System PP Plus ist mit einem Aufkleber, der detaillierte

Angaben zur Ausführung enthält, am maschinenseitigen Anschlussgehäuse

gekennzeichnet. Beachten Sie für alle Rückfragen folgende Angaben:

• Angabe der Werksbescheinigung, Produktionsstempel auf dem

Brennerhals, z.B. PP Plus 36D, Angaben von Aufkleber

3Sicherheitshinweise

Beachten Sie das beiliegende Dokument Sicherheitshinweise.

Länge L (m) 8,00

Kühlgeräteleistung min. 800 W

Steuerleitung 7-adrig

Gewicht/Meter ca. 0,7 kg

Maschinenseitige Anschlüsse Zentralstecker WZ-2 (flüssiggekühlt),

Zentralstecker KZ-2 (luftgekühlt)

Tab. 4 Schlauchpaket (Standardausführung)

Größe Nut

0,8 / 0,8 mm Universal

1,0 / 1,0 mm Universal

1,2 / 1,2 mm Universal

1,6 / 1,6 mm Universal

Tab. 5 Drahtförderrollen (Standardauswahl)

MIG Metall-Inertgas

MAG Metall-Aktivgas

MAK Maximale Arbeitsplatzkonzentration gesundheitsschädlicher Arbeitsstoffe

Spannungsbemessung Isolationswiderstands-, Spannungsfestigkeits- und Schutzartklassifizierung

PP Plus D Hand-Push-Pull Schweißbrenner mit integriertem Antrieb und schraubbarer

Schnittstelle zwischen Schlauchpaket und Brennerhals mit wechselbarem

Düsenstock.

Tab. 6 Abkürzungen

DE - 5

PP Plus 36D/240D/401D 4 Inbetriebnahme

3.1 Klassifizierung

Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier

verschiedene Ebenen unterteilt und werden vor spezifischen Arbeiten

angegeben. Geordnet nach abnehmender Wichtigkeit bedeuten sie

folgendes:

3.2 Angaben für den Notfall

Unterbrechen Sie im Notfall sofort folgende Versorgungen:

• Strom, Druckluft

Weitere Maßnahmen entnehmen Sie der Betriebsanleitung "Stromquelle" oder

der Dokumentation weiterer Peripheriegeräte.

4 Inbetriebnahme

GEFAHR

Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden

wird, sind Tod oder schwerste Verletzungen die Folge.

WARNUNG

Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht

gemieden wird, können schwere Verletzungen die Folge sein.

VORSICHT

Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht

gemieden wird, können leichte oder geringfügige Verletzungen die Folge

sein.

HINWEIS

Bezeichnet die Gefahr, dass Arbeitsergebnisse beeinträchtigt werden oder

Sachschäden an der Ausrüstung die Folge sein können.

GEFAHR

Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf

Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Demontage- und

Reparaturarbeiten ist folgendes zu beachten:

• Schalten Sie die Stromquelle aus

• Sperren Sie die Druckluftzufuhr ab.

• Ziehen Sie den Netzstecker.

DE - 6

4 Inbetriebnahme PP Plus 36D/240D/401D

4.1 Brennerhals PP Plus 36D/240D ausrüsten

1Gasverteiler (4), Düsenstock (3) und Stromdüse (2) in Brennerhals (5)

einschrauben.

2Gasdüse (1) mit leichter Drehbewegung im Uhrzeigersinn auf

Brennerhals (5) aufstecken.

4.2 Brennerhals PP Plus 401D ausrüsten

1Düsenstock (4), Stromdüse (3) und Gasverteiler (2) in Brennerhals (5)

einschrauben.

2Gasdüse (1) mit leichter Drehbewegung im Uhrzeigersinn auf

Brennerhals (5) aufstecken.

4.3 Drahtführung montieren

1Gasdüse

2Stromdüse

3Düsenstock

4Gasverteiler

5Brennerhals

Abb. 1 Brenner 36D und 240D ausrüsten

23 514

1Gasdüse

2Gasverteiler

3Stromdüse

4Düsenstock

5Brennerhals

Abb. 2 Brenner 401D ausrüsten

15324

HINWEIS

• Neue, noch unbenutzte Führungsspiralen oder Kunststoffseelen müssen

auf die tatsächliche Schlauchpaketlänge gekürzt werden.

DE - 7

PP Plus 36D/240D/401D 4 Inbetriebnahme

4.3.1 Führungsspirale

Zur Verwendung von Stahldrähten.

1Schlauchpaket (9) gestreckt auslegen und Überwurfmutter (6) am

Zentralstecker (4) abschrauben.

2Führungsspirale (8) durch Drahtförderschlauch (3) bis zum spürbaren

Anschlag in Einlaufnippel (2) einschieben.

3Überlänge x ermitteln und Führungsspirale (8) wieder herausziehen.

4Führungsspirale (8) um das Maß x kürzen.

5Schnittstelle entgraten und Spiralenanfang im Winkel von 40° anschleifen.

6Abgelängte Führungsspirale (8) in Drahtförderschlauch (3) einführen.

7Überwurfmutter (6) aufschrauben und mit Mehrfachschlüssel (5) sichern.

1Brennerhals

2Einlaufnippel

3Drahtförderschlauch

4Zentralstecker

5Mehrfachschlüssel

6Überwurfmutter

7Haltenippel

8Führungsspirale

9Schlauchpaket

Abb. 3 Führungsspirale

40°

4 – 5 mm

123 45

6789

HINWEIS

• Bauen Sie die Führungsspirale (8) mit leichtem Gegendruck ein.

DE - 8

4 Inbetriebnahme PP Plus 36D/240D/401D

4.3.2 Kunststoffseele

Zur Verwendung von Aluminium-, Kupfer-, Nickel- und Edelstahldräten.

1Anfang der Kunststoffseele (9) mit dem ABICOR BINZEL-Spitzer ca. 40°

anspitzen.

2Kunststoffseele (9) durch Drahtförderschlauch (1) bis zum spürbaren

Anschlag in Einlaufnippel (11) einschieben.

3Klemmnippel (8), O-Ring (7) und Überwurfmutter (3) auf

Kunststoffseele (9) stecken und unter Spannung die Überwurfmutter (3)

festschrauben.

4Überlange Kunststoffseele (9) vor den Drahtförderrollen markieren.

5Kunststoffseele (9) mit ABICOR BINZEL-Cutter (5) an der Markierung

direkt vor den Drahtförderrollen abschneiden.

6Schnittstelle anspitzen.

1Drahtförderschlauch

2Zentralstecker

3Überwurfmutter

4Drahtvorschubgerät

5ABICORBINZEL-Cutter

6Führungsrohr

7O-Ring

8Klemmnippel

9Kunststoffseele

10 ABICOR BINZEL-Spitzer

11 Einlaufnippel

Abb. 4 Kunststoffseele kürzen

40°

5678910

HINWEIS

• Bei Kunststoffseelen mit Aussendurchmesser 4,00 mm, muss das

Kapillarrohr im Zwischenanschluss durch ein Stützrohr ersetzt werden.

DE - 9

PP Plus 36D/240D/401D 4 Inbetriebnahme

4.4 Neck-Liner in Brennerhals montieren

Original mitgelieferte Neck-Liner sind konfektioniert. Das Maß X ist abhängig

von der Brennerhalsgeometrie:

1Brennerhals (5) durch abschrauben der Überwurfmutter (4) von der

Brenneraufnahme (3) lösen.

für PP Plus 36D

2Haltenippel (2) auf Neck-Liner (1) schrauben.

3Montierten Neck-Liner (1) in Brennerhals (5) einschrauben.

für PP Plus 401D/240D

4Neck-Liner kpl. (6) von hinten in Brennerhals (5) einschrauben.

5Brennerhals (5) mit Überwurfmutter (4) an Brenneraufnahme (3)

befestigen.

4.5 Schlauchpaket anschließen

1Zentralstecker und Zentralbuchse am Drahtvorschubgerät zusammenfügen

und mit Anschlussmutter sichern.

2Anschlüsse für Wasservor-/-rücklauf, Schutzgas und Steuerleitungsstecker

fachgerecht montieren.

1Neck-Liner PP Plus 36D

2HaltenippelPP Plus 36

3Brenneraufnahme

4Überwurfmutter

5Brennerhals kpl.

6Neck-Liner kpl. PP Plus 401D/240D

Abb. 5 Neck-Liner in Brennerhals montieren

1 2 3

DE - 10

4 Inbetriebnahme PP Plus 36D/240D/401D

4.6 Steuerleitung PP Plus anschließen

WARNUNG

Verbrennungsgefahr

Die Schweißbrenner werden durch zu geringen Kühlmittelstand überhitzt.

• Schutzhandschuhe tragen.

• Regelmäßig Kühlmittelstand überprüfen.

HINWEIS

• Kontrollieren Sie die Mindestfüllmenge am Kühlgerät.

• Achten Sie darauf, dass Kühlmittelvor- und rücklauf ordnungsgemäß

installiert sind. Kühlmittelvorlauf = blau, Kühlmittelrücklauf = rot.

• Verwenden Sie kein deionisiertes oder demineralisiertes Wasser als

Kühlmittel oder für Dichtheits- und Durchflussprüfungen.

Dies kann die Lebensdauer Ihres Schweißbrenners beeinträchtigen.

• Wir empfehlen für flüssiggekühlte Schweißbrenner die Verwendung von

ABICOR BINZEL Kühlmittel der Reihe BTC.

• Bei jeder Erstinbetriebnahme bzw. nach jedem Schlauchpaketwechsel

müssen Sie das Kühlsystem entlüften: Kühlmittelrücklauf von

Umlaufkühlgerät lösen, über Auffangbehälter halten. Öffnung am

Kühlmittelrücklauf verschließen. Durch wiederholtes, abruptes Öffnen

wieder frei geben, bis Kühlmittel kontinuierlich und blasenfrei fließt.

1Ausführung KZ-0 / WZ-0 2Ausführung KZ-2 / WZ-2

Abb. 6 Steuerleitung anschließen

D H

Brenner Seite 7 adrige Steuerleitung Maschinen Seite

Offen

Zentralstecker

Pull

Motor

Taster

Poti

Questo manuale è adatto per i seguenti modelli

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Lingue:

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