Debem DM Series Scheda tecnica

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DM 03/2014

INDUSTRIAL PUMPS - INDUSTRIEPUMPEN

petrochemical, food, mechanical, environmental, printing, chemical, painting, galvanic, textile and ceramic, industry

TÜV NORD Italia

S.r.l.

INSTRUCTIONS FOR USE AND MAINTENANCE

BEDIENUNGS-UND WARTUNGSANLEITUNG

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Debem SRL

2014

Die Übersetzung, Vervielfältigung und Anpassung

des ganzen oder eines Teils dieses Dokumentes

mit irgendeinem Mittel sind in allen Ländern

verboten.

Debem SRL

2014

All rights of total or partial translation, reproduction

and adaptation by any means are reserved in all

countries.

3[email protected]

DINHALT SEITE

SCHREIBEN BEI DER LIEFERUNG 4

EINFÜHRUNG IN DAS HANDBUCH 4

IDENTIFIKATION DER PUMPE 6

IDENTIFIKATIONSCODE 6

BESCHREIBUNG DER PUMPE 7

TECHNISCHE DATEN 8

GARANTIEMODALITÄTEN 12

SICHERHEITSVORSCHRIFTEN 13

HAFTUNGSAUSSCHLUSS BEI CHEMISCHEN REAKTIONEN 15

VORSICHTSMASSNAHMEN FÜR INSTALLATION UND BETRIEB 16

TRANSPORT UND AUFSTELLUNG 17

ANSCHLIESSEN DES PRODUKTKREISLAUFS 20

STROMANSCHLUSS DES MOTORS UND ÜBERPRÜFUNG 21

INBETRIEBNAHME 25

ZEITPLAN FÜR ORDENTLICHE WARTUNGSARBEITEN 26

WARTUNG DES PRODUKTSCHALTKREISES 27

ÖFFNEN DER PUMPE UND INNENREINIGUNG 28

DEMONTAGE 29

ZUSAMMENBAU 30

FEHLERSUCHE 31

AUSSERDIENSTSTELLUNG 33

ENTSORGUNG UND ABWRACKEN 33

ERSATZTEILE 34

INDEX PAGE

FOREWORD 4

INTRODUCTION 4

PUMP IDENTIFICATION 6

IDENTIFICATION CODES 6

PUMP DESCRIPTION 7

TECHNICAL FEATURES 8

WARRANTY 12

SAFETY RULES 13

CHEMICAL REACTION DISCLAIMER 15

INSTALLATION/OPERATION PRECAUTIONS 16

TRANSPORTING AND POSITIONING 17

CONNECTING THE PRODUCT CIRCUIT 20

ELECTRICAL MOTOR CONNESCTION AND ROTATION CHECK 21

START UP 25

STANDARD MAINTENANCE TIME-SCHEDULE 26

MAINTENANCE FOR THE PRODUCT CIRCUIT 27

PUMP OPENING AND INTERNAL CLEANING 28

DISASSEMBLY 29

ASSEMBLY 30

TROUBLESHOOTING 31

DECOMMISSIONING 33

DEMOLITION AND DISPOSAL 34

SPARE PARTS 34

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SCHREIBEN BEI DER LIEFERUNG

Die DM-Magnetkreiselpumpen sind gemäß der Richtlinie

2006/42/EG gebaut.

Daher bieten sie keine Gefahren für den Bediener, wenn sie

nach den Anweisungen in diesem Handbuch benutzt werden.

Das Handbuch muss in gutem Zustand aufbewahrt werden

bzw. der Maschine zum künftigen Nachschlagen für das War-

tungspersonal beiliegen.

Der Konstrukteur übernimmt keinerlei Haftung im Fall von Än-

derung, Manipulierung, zweckfremden Anwendungen, oder

jedenfalls Handlungen in Missachtung dessen, was in diesem

Handbuch steht, welche die Sicherheit, die Gesundheit von

Personen und Tieren, bzw. auch Sachen in Nähe der Pumpe

gefährden können.

Der Konstrukteur wünscht sich, dass Sie die Leistungen der

DM-Horizontalkreiselpumpen voll ausnutzen können.

Alle technischen Werte beziehen sich auf Standard-DM-

Pumpen (siehe „TECHNISCHE DATEN“), aber es wird darauf

hingewiesen, dass sich die angegebenen Daten durch eine

fortlaufende Suche nach Innovationen und technologischer

Qualität ohne Vorankündigung ändern können.

Die Zeichnungen und jedwedes mit der Maschine zusammen

gelieferte Dokument sind Eigentum des Konstrukteurs, der

sich sämtliche Rechte daran vorbehält und die Weitergabe an

Dritte ohne seine schriftliche Billigung VERBIETET.

JEDWEDE REPRODUKTION DES HANDBUCHS, DES

TEXTES UND DER ABBILDUNGEN ODER VON TEILEN

DAVON IST DAHER STRENG VERBOTEN.

FOREWORD

The DM magnetic centrifugal pumps pumps have been manu-

factured in accordance with the 2006/42/EC directives.

Therefore, when used according to the instructions contained

in this manual, the Boxer pumps will not pose any risk to the

operator.

This manual must be kept in good condition and/or be kept

with the machine as a reference for maintenance purposes.

The manufacturer declines any liability concerning any changes,

modications, incorrect use or operation not complying with the

contents of this manual and that may constitute a health and

safety hazard to people, animals or property nearby the pump.

The Manufacturer trusts you will take full advantage of the

performance offered by DM horizontal, centrifugal pumps.

All technical parameters refer to the standard DM models

(please see “TECHNICAL FEATURES”). However, the constant

search for innovation and technological quality means that the

characteristics detailed herein may change without prior notice.

All of the drawings and any other documentation supplied with

the pump are the property of the Manufacturer, who reserves

all rights and FORBIDS distribution to third parties without his

authorization in writing.

THEREFORE REPRODUCTION, EVEN PARTIAL, OF THIS

MANUAL, TEXT OR DRAWINGS IS STRICTLY FORBIDDEN.

EINFÜHRUNG IN DAS HANDBUCH

Dieses Handbuch ist integrierender Bestandteil der Pumpe,

es ist eine SICHERHEITSVORRICHTUNG, die wichtige In-

formationen enthält, damit der Käufer und sein Personal die

Pumpe installieren, benutzen und während ihrer gesamten

Nutzungsdauer in einem gleichbleibendefzienten und sicheren

Zustand erhalten können.

Zu Beginn jedes Kapitels und jedes Abschnitts wurde eine

Statuszeile geschaffen, die durch Symbole das Personal,

das zu dem Eingriff befugt ist, die obligatorische persönliche

Schutzausrüstung und/oder den Energiestatus der Pumpe

angibt.

Auf das Restrisiko während des Betriebs wird durch entspre-

chende, in den Text eingefügte Symbole hingewiesen.

Grasch werden im Handbuch Symbole verwendet, um auf be-

sondere Informationen hinzuweisen und diese hervorzuheben,

oder auf Ratschläge, die für die Sicherheit und für einen kor-

rekten Betrieb der Pumpe gegeben werden.

FÜR JEDWEDE KLARSTELLUNG BEZÜGLICH DES IN-

HALTS DIESES HANDBUCHS WENDEN SIE SICH BITTE

AN DEN KUNDENDIENST DES HERSTELLERS.

INTRODUCTION

This manual is an integral part of the pump, and represents a

SAFETY DEVICE. It contains important information that will

assist the purchaser and his personnel in installing and using

the pump and ensuring that the pump is kept in safe and good

working order throughout its working life.

At the beginning of each chapter and section there is a status

bar: its symbols state the personnel qualied for the operation/

s in question, the compulsory individual protective devices to

wear and/or the power state of the pump. Any other hazard that

may occur during operations is highlighted by special symbols

embedded in the text.

Special identication symbols are used to highlight and differ-

entiate particular information or suggestions concerning safety

and the pump’s correct use.

FOR ANY FURTHER INFORMATION REGARDING THE

CONTENTS OF THIS MANUAL, PLEASE CONTACT THE

MANUFACTURER’S ASSISTANCE DEPARTMENT.

5[email protected]

ACHTUNG: Weist das betreffende Personal darauf

hin, dass die beschriebene Arbeit eine Aussetzung

zu Restrisiken mit der Möglichkeit von Gesund-

heitsschäden oder Verletzungen darstellt, wenn sie nicht

in Einhaltung der Verfahren und Vorschriften erfolgt, die

in Übereinstimmung mit den Sicherheitsvorschriften

beschrieben sind

WARNHINWEIS: Weist das betreffende Personal darauf

hin, dass die beschriebene Arbeit Schäden an der Ma-

schine oder ihren Bauteilen und daraus folgende Risiken

für den Bediener und/oder die Umwelt verursachen kann, wenn

sie nicht gemäß den Sicherheitsvorschriften ausgeführt wird.

HINWEIS: Liefert Informationen zur laufenden Arbeit,

deren Inhalt berücksichtigenswert bzw. wichtig ist.

SYMBOLE FÜR VERPFLICHTENDE PERSÖNLICHE

SCHUTZAUSRÜSTUNG: Diese weisen auf die Verpich-

tung zum Tragen von persönlicher Schutzausrüstung

sowie auf den Energiestatus infolge der Gefahr hin, der

während der Arbeit auftreten kann.

BEDIENER: Diese Qualikation setzt eine volle Kennt-

nis und Verständnis der im Bedienungshandbuch des

Herstellers enthaltenen Informationen sowie spezi-

sche Kompetenzen je nach Einsatzgebiet voraus.

INSTALLATEUR UND WARTUNGSMECHANIKER:

Diese Qualifikation setzt eine volle Kenntnis und

Verständnis der im Bedienungshandbuch des Her-

stellers enthaltenen Informationen, spezische Kompetenzen

zur Durchführung von Installation und ordentlicher Wartung

sowie spezische Kompetenzen je nach Einsatzgebiet voraus.

ACHTUNG: Das zur Installation, Inspektion und

Wartung der Pumpe befugte Personal muss eine

entsprechende technische Vorbereitung und dazu

geeignete Kenntnisse auf dem Anwendungsgebiet (ad-

äquate Kompatibilität zu diesem und Risiken in Verbindung

mit eventuellen chemischen Reaktionen des Produkts, das

gepumpt werden soll) aufweisen.

INSTALLATEUR UND WARTUNGSELEKTRIKER:

Diese Qualikation setzt eine volle Kenntnis und Ver-

ständnis der im Bedienungshandbuch des Herstellers

enthaltenen Informationen sowie spezische technische Kom-

petenzen für die Durchführung von Elektrikerarbeiten voraus,

also Anschluss, ordentliche Wartung und/oder Reparatur.

AUSSERORDENTLICHE EINGRIFFE: Dies weist auf

Eingriffe hin, die den Service-Technikern des Kunden-

dienstes vorbehalten sind und nur in den Werkstätten

des Herstellers durchgeführt werden.

WARNING: this sign warns the relevant personnel

that the operation in question involves the risk of

exposure to various types of health hazards or

injuries, unless it is carried out according to current safety

norms.

WARNING: This sign warns the relevant personnel that

the operation in question might damage the machinery

and/or its components, with consequent hazard to the

operator and/or the environment, unless it is carried out in

accordance with current safety norms.

NOTE: This note supplies relevant and important infor-

mation on the current operation.

SYMBOLS FOR COMPULSORY AND PERSONAL SA-

FETY: indicate compulsory, adequate personal protection

and the hazard/s that might occur during operation

consequent to the power status indicated.

OPERATOR: This qualication implies a full knowled-

ge and understanding of the information contained in

this manual, besides a specic competence in the

eld of employment.

INSTALLER AND MECHANICAL MAINTENANCE

OPERATOR: This qualication implies a full knowledge

and understanding of the information contained in the manu-

facturer’s use manual, a specic competence to carry our

standard installation and maintenance operations beside a

specic competence in the eld of employment.

WARNING Installation, inspection and maintenance

personnel must have adequate technical training as

well as an adequate knowledge of their eld of ope-

ration (correct compatibility of materials and hazards rela-

ted to possible chemical REACTIONS OF THE PRODUCT

TO BE PUMPED.

ELECTRICAL INSTALLER-MAINTENANCE OPE-

RATOR: This qualication implies a comprehensive

knowledge and understanding of the information

contained in the manufacturer’s user manual, technical com-

petence specic to electrical operations: connection, standard

maintenance and/or repairs.

EXTRAORDINARY OPERATIONS: identify work re-

stricted to service technicians that can only be carried

out in the manufacturer’s workshop.

ATTENZIONE:

il personale addetto all’installazione, all’ispezio-

ne e alla manutenzione della pompa deve avere

adeguata preparazione tecnica unita a cognizioni

idonee al campo di applicazione (compatibilità ade-

guate in materia e rischi connessi ad eventuali reazio-

ni chimiche del prodotto da pompare).

INSTALLATORE/MANUTENTORE ELETTRICO:

questa qualifica presuppone una piena conoscenza e

comprensione delle informazioni contenute nel manuale

d’uso del costruttore, competenza tecnica specifica per

effettuare gli interventi di natura elettrica di: allacciamento,

manutenzione ordinaria e/o riparazione.

INTERVENTI STRAORDINARI: identifica gli interventi

riservati a tecnici del servizio di assistenza eseguiti

solo presso le officine del Costruttore.

WARNING

personnel responsible for pump installation,

inspection and maintenance shall possess a suitable

technical background along with knowledge of the

field of application (compatibility of materials and risks

associated with possible chemical reactions of the

product being pumped).

ELECTRICAL/FITTER AND MAINTENANCE

ENGINEER

this qualification implies complete familiarity and

understanding of the information contained in the

manufacturer’s user manual and specific electrotechnical

skills in carrying out: connection, routine maintenance and/

or repairs.

EXTRAORDINARY OPERATIONS: indicates

operations to be carried out solely at the

Manufacturer’s workshops by technical support staff.

ATTENZIONE:

il personale addetto all’installazione, all’ispezio-

ne e alla manutenzione della pompa deve avere

adeguata preparazione tecnica unita a cognizioni

idonee al campo di applicazione (compatibilità ade-

guate in materia e rischi connessi ad eventuali reazio-

ni chimiche del prodotto da pompare).

INSTALLATORE/MANUTENTORE ELETTRICO:

questa qualifica presuppone una piena conoscenza e

comprensione delle informazioni contenute nel manuale

d’uso del costruttore, competenza tecnica specifica per

effettuare gli interventi di natura elettrica di: allacciamento,

manutenzione ordinaria e/o riparazione.

INTERVENTI STRAORDINARI: identifica gli interventi

riservati a tecnici del servizio di assistenza eseguiti

solo presso le officine del Costruttore.

WARNING

personnel responsible for pump installation,

inspection and maintenance shall possess a suitable

technical background along with knowledge of the

field of application (compatibility of materials and risks

associated with possible chemical reactions of the

product being pumped).

ELECTRICAL/FITTER AND MAINTENANCE

ENGINEER

this qualification implies complete familiarity and

understanding of the information contained in the

manufacturer’s user manual and specific electrotechnical

skills in carrying out: connection, routine maintenance and/

or repairs.

EXTRAORDINARY OPERATIONS: indicates

operations to be carried out solely at the

Manufacturer’s workshops by technical support staff.

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IDENTIFIKATIONSCODE

IDENTIFICATION CODE

DM10

PUMPENMODELL

DM06

DM10

DM15

DM30

PUMP MODEL

DM06

DM10

DM15

DM30

PUMPENKÖRPER

P - Polipropilene

FC - PVDF +Cf

PUMP BODY

P - Polypropylene

FC - PVDF +Cf

O-RING

D - EPDM

V - Viton®

O-RING

D - EPDM

V - Viton®

LAUFRAD

IMPELLER

MOTORGEHÄUSE

MOTOR CASING

BEFESTI-

GUNGEN

N - NPT

B - BSP

CONNECTION

N - NPT

B - BSP

DRUCKLAGER-RING

S- Standard

(ceramica +

PTFE graffite)

THRUST

WASHER

S- Standard

(ceramic +

PTFE graphite)

MOTOR-

FLANSCH

E - MEC

U - NEMA

MOTOR

FLANGE

E - MEC

U - NEMA

DM06

DM10

DM15

DM30

1=Ø81

2=Ø70

3=Ø65

1=Ø98

2=Ø85

3=Ø70

1=Ø123

2=Ø 108

3=Ø 90

1=Ø 134

2=Ø 122

3=Ø 110

DM06

DM10

DM15

DM30

1=Ø81

2=Ø70

3=Ø65

1=Ø98

2=Ø85

3=Ø70

1=Ø123

2=Ø 108

3=Ø 90

1=Ø 134

2=Ø 122

3=Ø 110

P-

071

* Dotazione di serie motore in eurotensione asincrono trifase (2 poli) 50/60 Hz

* Standard motor is the three-phase induction type with European voltage (2-pole) 50Hz

IDENTIFIKATION DER PUMPE

Jede Pumpe ist mit einer Identikationsplakette versehen,

welche die technischen Daten und die Materialien angibt, aus

denen die Pumpe besteht. Bei jedweder Kommunikation mit

dem Hersteller, dem Verkäufer, oder mit

autorisierten Kundendienstzentren sind diese Daten anzu-

geben.

ACHTUNG: Das Entfernen und/oder Ändern der

Identikationsplakette der Pumpe bzw. der auf ihr

angegebenen Daten ist verboteni.

Der Identikationscode, der unter dem Punkt „TYP“ auf der

Plakette erscheint, gibt die Zusammensetzung und die Kon-

struktionsmaterialien der Pumpe an, damit deren Geeignetheit

bzw. Kompatibilität zu dem Produkt festgestellt werden kann,

das gepumpt werden soll.

PUMP IDENTIFICATION

Each pump is tted with an identication plate detailing its

specication and materials. This data must always be reported in

all communications to the manufacturer, dealer or service

centres.

WARNING: It is forbidden to remove and/or modify

the identication plate and/or the data therein.

The identication code * listed aside the TYPE heading, details

the pump composition and manufacturing materials in order

to determine its suitability and compatibility with the product

to be pumped.

IDENTIFICAZIONE POMPA

Ogni pompa è corredata di una matrico-

la di identificazione che riporta le

specifiche e i materiali di composizione.

Per qualsiasi comunicazione con il

costruttore, il rivenditore o i centri di

assistenza autorizzati precisare i dati

riportati.

ATTENZIONE: è vietato rimuove-

re e/o alterare la matricola di

identificazione della pompa e/o i

dati in essa riportati.

Il codice identificativo * che compare

alla voce “TIPO” della matricola specifi-

ca la composizione ed i materiali

costruttivi della pompa al fine di determi-

nare l’idoneità e la compatibilità con il

prodotto che si desidera pompare.

PUMP IDENTIFICATION

Each pump is fitted with an identifica-

tion plate detailing its specification and

materials.

This data must always be reported in

all communications to the manufac-

turer, dealer or service centres.

WARNING: It is forbidden to re-

move and/or modify the identifi-

cation plate and/or the data therein.

The identification code * listed aside

the TYPE heading, details the pump

composition and manufacturing

materials in order to determine its

suitability and compatibility with the

product to be pumped.

senza motore - whitout motor

DICHIARAZIONE DI CONFORMITA’

DECLARATION DE CONFORMITE - DECLARACION DE CONFORMIDAD

ERKLÄRUNG BEZÜGLICH EINHALTUNG DER VORSCHRIFTEN - DECLARATION OF CONFORMITY

TIPO/SERIE

TYPE / SERIE- TIPO / SERIE - TYP / SERIE - TYPE / SERIES

FABBRICATO DA:

FABRIQUE PAR - FABRICADA POR - HERGESTELLT VON - MANUFACTURED BY

MODELLO

MODELE - MODELO - MODELL - MODEL

CODICE

CODE - CODE - KODE - CODICE

MATRICOLA

SERIAL NUMBER - MATRICULE - MATRIKELNUMMER - MATRICULA

DEBEM SRL - Via del bosco 41 - 21052 Busto Arsizio (VA) - ITALIA

Questo prodotto è conforme alle seguenti direttive CE/EX e relativi standard armonizzati:

This product complies with the following European Community Directives CE/EX and relating harmonized standards:

Ce produit est conforme aux directives de la Communautè europèenne suivantes CE/EX et les normes correspondantes harmonisées:

Este producto cumple con las siguientes Directrices de la Comunidad Europea CE/EX y relativas normas armonizadas:

Dieses Produkt erfüllt die folgenden Vorschriften der Europäischen Gemeinschaft CE/EXund entsprechende harmonisierte Normen:

2006/42/CE Direttiva Macchine / Machinery Directive / Maschinenrichtlinie / Directive Machines / Directiva Máquinas

CE EMC 89/336/CEE e alla legislazione nazionale che le traspone - CE LVD 73/23/CEE e alla legislazione nazionale che le traspone

UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Sicurezza del macchinario. Concetti fondamentali, principi generali di progettazione. Parte 1: terminologia di base, metodologia.

UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Safety of the machinery. Fundamental notions, design general principles. Part 1: Basic terminology, methods.

UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Sécurité des machines. Concepts fondamentaux, principes généraux de conception. Partie 1 : terminologie de base, méthodologie.

UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Sicherheit von Maschinen.. Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze. Teil 1: Grundsätzliche Terminologie, Methodologie.

UNI EN ISO 12100-1: 2009 – Seguridad de la maquinaria. Conceptos fundamentales, principios generales de diseño. Parte 1: terminología de base, metodología.

UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Sicurezza del macchinario. Concetti fondamentali, principi generali di progettazione. Parte 2: principi tecnici.

UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Safety of the machinery. Fundamental notions, design general principles. Part 2: Technical principles.

UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Sécurité des machines. Concepts fondamentaux, principes généraux de conception. Partie 2 : principes techniques.

UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Sicherheit von Maschinen. Grundbegriffe, allgemeine Gestaltungsleitsätze. Teil 2: Technische Leitsätze.

UNI EN ISO 12100-2: 2009 – Seguridad de la maquinaria. Conceptos fundamentales, principios generales de diseño. Parte 2: principios técnicos.

UNI EN ISO 3746: 2009 – Acustica. Determinazione dei livelli di potenza sonora delle sorgenti di rumore mediante misurazione della pressione sonora. Metodo di controllo

con una supercie avvolgente su un piano riettente.

UNI EN ISO 3746: 2009 – Sound. Determination of sound power levels for noise sources by measuring the sound pressure. Monitoring method with an enveloping surface

on a reecting plate.

UNI EN ISO 3746: 2009 – Acoustique. Détermination des niveaux de puissance sonore des sources de bruit par mesure de la pression acoustique. Méthode de contrôle

avec surface enveloppante sur plan rééchissant.

UNI EN ISO 3746: 2009 –Akustik. Bestimmung der Schalleistungsspegel von Geräuschquellen aus Schalldruckmessungen. Hüllächenverfahren über einer reektieren-

den Ebene.

UNI EN ISO 3746: 2009 – Acústica. Determinación de los niveles de potencia sonora de las fuentes de ruido mediante medición de la presión sonora. Método de control

con una supercie envolvente sobre una supercie reectante.

UNI EN ISO 11200: 2009 – Acustica. Rumore emesso dalle macchine e dalle apparecchiature. Linee guida per l’uso della norme di base per la determinazione dei livelli

di pressione sonora al posto di lavoro e in altre speciche posizioni.

UNI EN ISO 11200: 2009 – Sound. Noise done by the machines and the equipments. Guidelines for using the basic norms for determining the sound pressure levels in

the working place and in other specic positions.

UNI EN ISO 11200: 2009 – Acoustique. Niveau de bruit émis par les machines et par les appareils. Directives concernant l’utilisation de la norme de base pour la détermi-

nation des niveaux de pression sonore sur poste de travail et dans d’autres situations spéciques.

inserire qui tipo/serie

inserire qui modello

inserire qui codice

inserire qui matricola

DM06

DM10

DM15

DM30

DM06

DM10

DM15

DM30

063

071

080

090

100

112

063

071

080

090

100

112

7[email protected]

BESCHREIBUNG DER PUMPE

Vorgesehene Verwendung

Die DM-Magnetkreiselpumpen sind zum batteriebetriebenen

Pumpen von Flüssigkeiten mit einer aufscheinenden Visko-

sität von 1 bis 150 cps entwickelt und gebaut, wobei diese

chemisch für die Bauteile der Pumpe verträglich sein müssen.

Der Betrieb der Pumpe ist bei Betriebstemperaturen der Flüs-

sigkeit von -10° C bis maximal 65° C für Pumpen aus PP und

von -10° C bis 95° C für Pumpen aus PVDF je nach dem Ma-

terialtyp zulässig, aus dem die Pumpe besteht (siehe TECH-

NISCHE DATEN, Seite 9)

Die DM-Magnetkreiselpumpen sind für einen Betrieb bis ma-

ximal 3500 Umdr./Minute vorgesehen:

ASYNCHRONER DREIPHASIGER, 2-POLIGER MOTOR

- Euro-Spannung;

- Betrieb S1 (Dauerbetrieb)

- Isolierung der Klasse F

- Schutzgrad IP 55

ATTENZIONE: Wenn der Schwankungsbereich

der Umgebungstemperatur und der Prozesstem-

peraturen der Flüssigkeit in Nähe der Höchsttem-

peratur der Pumpe liegt, muss je nach den Materialien,

aus denen diese besteht (siehe TECHNISCHE DATEN S.

10) an der Anlage eine Schutzvorrichtung installiert wer-

den, welche den Betrieb bzw. das Erreichen des Tempe-

raturgrenzwertes verhindert.

Funktionsprinzip

Die DM-Magnetkreiselpumpen müssen mit entsprechenden

Vorkehrungen unter Anschlag installiert werden, um eine Stru-

delbildung und das daraus folgende Ansaugen von Luftblasen

zu vermeiden. Der Betrieb darf ausschließlich nur bei GANZ

EINGETAUCHTER PUMPE erfolgen. Ein Magnetpaar steuert

den Betrieb der Pumpe. Der an der Motorwelle angebrachte

äußere Magnet überträgt die Bewegung zum inneren Mag-

neten, der am hermetisch isolierten Laufrad x montiert ist.

Das Laufrad der Pumpe ist nicht physisch mit der Motorwelle

verbunden, dadurch entfallen Dichtungen und dementspre-

chend Verluste der gepumpten Flüssigkeit durch Verschleiß.

Die pumpende Baugruppe ist mit einer niedrigen Anzahl an

Bauteilen konstruiert, wodurch sie sich äußerst leicht warten

lässt. Die standardmäßig eingesetzten Materialien sind Polyp-

ropylen (PP) und Vinyliden-Polyuorid (PVDF)

Die Pumpen dürfen nicht trocken laufen. Schmutzige Flüssig-

keiten können ihre Lebensdauer verkürzen.

ACHTUNG: Jedwede andere Verwendung der

DM-Horizontalkreiselpumpe als oben angegeben

wird als unsachgemäß angesehen und daher von

der Firma Debem verboten.

Working principles

DM magnetic drive centrifugal pumps must be installed

below head with appropriate procedures to avoid vortex for-

mation and consequent air bubble suction. The pump must

work ONLY when FLOODED.

A couple of magnets leads the operation of the pump; the ou-

ter magnet placed on the drive shaft transmits the motion to

the inner magnet integrated with the impeller that is hermeti-

cally insulated. The pump impeller is not physically xed to

the drive shaft, seals are therefore eliminated and this con-

sequently avoids leakages of the liquid drawn by the pump

which are usually due to its wear and tear. The pump head is

manufactured with few components, thus the maintenance of

which becomes extremely easy. The materials used as stan-

dard are polypropylene (pp) and polyvinylidene uoride (pvdf).

The pumps can’t run dry. Dirty liquids can reduce the pump life

WARNING: use of DM horizontal, centrifugal pum-

ps or anything other than that previously descri-

bed is to be considered improper use and is for-

bidden by Debem.

PUMP DESCRIPTION

Recommended use

The DM centrifugal pumps made from resin have been designed

and manufactured to pump below head liquids having an appar-

ent viscosity between 1 and 150 cps, and that are chemically

compatible with the components of the pump.

Fluid service temperatures must range from -10°C to a maxi-

mum of 65°C for PP pumps and from -10°C to 95°C for PVDF

pumps; according to the type of material used to build the pump

(pls refer to TECHNICAL CHARACTERISTICS pg. 9).

DM centrifugal pumps are designed for a max working speed

of 3500 revs/min.

THREE-PHASE/2 POLES ASYNCHRONOUS MOTOR

- Euro tension;

- S1 status (continuous service)

- Class F insulation;

- IP 55 protection rating.

WARNING: Whenever the variation range of envi-

ronmental temperature and of the uid process

temperature approaches the maximum pump tem-

peratures according to the pump’s construction materials

(pls refer to TECHNICAL CHARACTERISTICS, pg 10), it is

necessary to safeguard the plant installing a protection

device stopping the pump and/or preventing it from reach-

ing the threshold temperature.

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TECHNISCHE DATEN

Die Daten bezüglich der Leistungen beziehen sich auf die Standardausführungen. Die Werte für „NENNDURCHSATZ“ und „MAX. Förderhö-

he“ beziehen sich auf das Pumpen von Wasser bei 18° C mit freier Ansaugung und Förderleistung.

TECHNICAL SPECIFICATIONS

The data related to performance refer to standard procedures. The NOMINAL ow and the MAX head values refer to pumping

of water at 18°C with free-ow suction and delivery.

Unsachgemäße Verwendungen

Die Verwendung der DM-Pumpe ist insbesondere für Folgen-

des VERBOTEN:

- Das Pumpen von Benzin und/oder entammbaren Flüssig-

keiten;

- Das Pumpen von Lebensmittelüssigkeiten;

- Der Einsatz mit entgegengesetzter Drehrichtung zur festge-

legten;

- Der Einsatz mit automatischer Füllung;

- Der Einsatz mit Ansaugung bei Vorhandensein von Strudeln,

Wirbeln, oder Luftblasen;

- Der Einsatz im Leerlauf;

- Der Einsatz mit zu pumpenden Flüssigkeiten, die chemisch

für die Baumaterialien nicht verträglich sind; - Der Einsatz von

Produkten mit Schwebeteilchen, deren spezisches Gewicht

höher als das der Flüssigkeit ist (z.B. Wasser mit Sand);

- Bei Temperaturen und Produkteigenschaften, die nicht den

Eigenschaften der Pumpe entsprechen;

- Der Einsatz mit besonders hartem und/oder stark mit Schütt-

produkten belastetem Wasser.

ACHTUNG: Angesichts der zahllosen Varietäten

von Produkten und chemischen Zusammenset-

zungen wird der Benutzer als der beste Kenner

der Verträglichkeit und der Reaktionen mit den Baumate-

rialien der Pumpe angesehen. Deshalb muss er vor deren

Einsatz mit Sachverstand die notwendigen Prüfungen

und Tests durchführen, um Gefahrensituationen zu ver-

meiden, selbst wenn diese nur entfernt möglich sind, da

diese dem Hersteller nicht bekannt sein können und ihm

daher nicht zur Last gelegt werden können.

ACHTUNG: Jede Verwendung der Pumpe außer-

halb der Anweisungen, die im Bedienungs- und

Wartungshandbuch angegeben sind, verletzt die

Sicherheitsanforderungen.Die Risiken in Verbindung mit

der Benutzung der Pumpe wurden unter den präzisen

Bedingungen analysiert, die vom Bedienungs- und War-

tungshandbuch vorgeschrieben sind: die Analyse der Ri-

siken in Verbindung mit dem Anschluss an andere Kom-

ponenten der Anlage wird dem Installateur übertragen.

Improper use

It is SPECIFICALLY forbidden to use DM pumps:

- for pumping petrol and/or ammable liquids;

- for pumping food liquids;

- with an opposite rotation to the one specied;

- in self-priming working conditions;

- for suction in the presence of vortexes, turbulence or air

bubbles;

- for vacuum service;

- with liquids that are chemically incompatible with the manu-

facturing materials;- with products in suspension that have a

higher specic weight than the liquid (e.g. water and sand);

- with product temperatures and characteristics of the pump;

- with water that is particularly hard and/ or full of deposits.

WARNING: due to the wide variety of products and

chemical compositions, the operator is conside-

red to be the best evaluator of reactions and compatibility

with the pump’s construction materials. Therefore, before

use, carry out all necessary checks and tests to avoid any

possible hazardous situation, that cannot be predicted or

for which the manufacturer cannot be held liable.

WARNING: use of the pump that does not com-

ply with the instructions indicated in the use and

maintenance manual will cancel compliance to the

requirements for safety.

The risks associated with the use of the pump under the

exact conditions set forth in the use and maintenance

manual have been analysed, whilst the analysis of the

risks associated with the interface with other system

components must be carried out by the installer.

components material

1Shaft Alumina

Ceramics 99,7%

2Thrust bearing

washer

PTFE +

30% Graphite

3Bearing PTFE +

30% Graphite

4O-ring VITON/EPDM

5Impeller PP/PVDF+CF

6Pump Casing PP/PVDF+CF

7Head thrust

bearing washer

Alumina

Ceramics 99,7%

Bauteile Materialien

1Welle Aluminiumkeramik

99,7 %

2Drucklager

Laufrad PTFE + 30 % Graphit

3Buchse PTFE + 30 % Graphit

4O-Ring VITON/EPDM

5Laufrad PP/PVDF+CF

6Pumpenkörper PP/PVDF+CF

7Drucklager

Zylinderkopf

Aluminiumkeramik

99,7 %

9[email protected]

N O

DM06

DM10

mod. Motor

motor

Leistung

power A B C E F G H L M N O P Kg

PVDF

DM06 IEC 63 0,25 Kw 383 325 58 3/4” M*1” F*211 80 27 46 63 91 100 6,7 7

DM06 IEC 71 0,37 Kw 404 346 58 3/4” M*1” F*217 90 27 46 71 91 112 7,5 7,8

DM06 NEMA 56C 0,5 Hp 436 377 58 3/4” M*1” F*228 90 27 46 89 91 112 - -

mod. Motor

motor

Leistung

power A B C E F G H L M N O P Kg

PVDF

DM10 IEC 71 0,55 Kw 417 349 68 1” M*1”1/2 F*229 90 25 47 71 91 112 8,6 9

DM10 IEC 80 0,75 Kw 459 391 68 1” M*1”1/2 F*346 100 25 47 80 91 125 10,6 11

DM10 NEMA 56C 0,75 Hp 448 380 68 1” M*1”1/2 F*240 90 25 47 89 91 112 - -

DM10 NEMA 143TC 1,00 Hp 482 414 68 1” M*1”1/2 F*245 90 25 47 89 91 112 - -

4 fori/hole

7, 10, 7, 7

mod. Motor

motor

Leistung

power A B C E F G H L M N O P Kg

PVDF

DM15 IEC 90 1,5 Kw 489 408 81 1”1/4 M*1”1/2 F*298 125 35 62 90 125 140 - -

DM15 IEC 90 2,2 Kw 489 408 81 1”1/4 M*1”1/2 F*298 125 35 62 90 125 140 - -

DM15 NEMA 145 TC 3 Hp 530 449 81 1”1/4 M*1”1/2 F*327 127 34 62 88 125 139 - -

N O

DM15

4 fori/hole

10, 8.73

www.debem.it

mod. Motor

motor

Leistung

power A B C E F G H L M N O P Kg

PVDF

DM30 IEC 90 2,2 Kw 499 408 91 1”1/2 M*2 F*308 125 31 66 90 140 140 - -

DM30 IEC 100 3 Kw 524 433 91 1”1/2 M*2 F*315 140 31 66 100 140 160 - -

DM30 IEC 112 4 Kw 549 458 91 1”1/2 M*2 F*322 140 31 66 112 140 190 - -

DM30 NEMA 145TC 3 Hp 541 450 91 1”1/2 M*2 F*337 127 31 66 88 140 139 - -

DM30 NEMA 184TC 5 Hp 608 517 91 1”1/2 M*2 F*328 139 31 66 114 140 190 - -

N O

DM30

4 fori/hole

10, 12, 12, 8.73, 10.3

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