Endress+Hauser RMA 422 Manuale utente

Process transmitter

RMA 422

Betriebsanleitung

Operating instructions

Mise en service

Manuale Operativo

BA103R/09/c4/09.04

No.: 51001902

Prozessmessumformer

Endress+Hauser

Prozessmessumformer

Betriebsanleitung

(Bitte lesen, bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen)

Gerätenummer:...........................

Processtransmitter

Operating instructions

(Please read before installing the unit)

Unit number:................................

Transmetteur de process

Instructions de montage et de mise en service

(A lire avant de mettre l’appareil en service)

N° d’appareil:................................

Trasmettitore di processo

Manuale Operativo

(Si prega di leggere, prima d’installare l’unità)

Numero dello strumento:........................

Deutsch

1 ... 36

English

37 ... 72

Français

73 ... 108

Italiano

109 ... 144

Prozessmessumformer

Inhaltsverzeichnis Seite

Sicherheitshinweise 3

Montage-, Inbetriebnahme- und Bedienpersonal 4

1. Systembeschreibung 4

2. Montage und Installation 5

2.1 Gehäuseabmessungen 5

3. Elektrischer Anschluss 6

3.1 Klemmenbelegung 6

3.2 Anschluss Hilfsenergie 7

3.3 Anschluss externer Sensoren 7

3.4 Anschluss Analogausgänge 8

3.5 Anschluss Grenzwertrelais 8

4. Bedienübersicht 9

4.1 Anzeige- und Bedienelemente 9

4.2 Programmieren im Bedienmenue 10

4.3 Die Funktion “Quick-Set” 11

4.4 Die Funktion “Schnelle Messwertanzeige” 12

4.5 Bedienmenue auf einen Blick 13

5. Beschreibung der Bedienparameter 14

5.1 Analogeingänge 14

5.2 Mathematikkanal 15

5.3 Anzeige/Messbereich 17

5.4 Analogausgänge 18

5.5 Grenzwerte/Störüberwachung 19

5.6 Linearisierungstabelle 23

5.7 Betriebsparameter 24

5.8 Serviceparameter 26

5.9 Bedienbeispiel 26

6. Störungsbehebung 29

6.1 Systemfehlermeldungen 29

6.2 Reparatur 32

6.3 Zubehör 32

7. PC-Bediensoftware 32

8. Technische Daten 33

9. Parameterliste

Deutsch

Prozessmessumformer

Sicherheitshinweise

Bestimmungsgemäße Verwendung

-Der Prozessmessumformer nimmt mit seinen beiden

Stromeingängen Signale von Messumformer auf und

wandelt diese mit der Messwertlinearisierung in die

gewünschten physikalische Prozessgrößen um. Eine

weitere, neue Prozessgröße wird durch Addition/

Subtraktion/Multiplikation aus den beiden Eingangsgrößen

gebildet. Grenzkontakte und Analogausgänge runden das

Gerät ab.

-Das Gerät ist ein zugehöriges Betriebsmittel und darf nicht in

explosionsgefährdeten Bereichen installiert werden.

-Für Schäden aus unsachgemäßem oder nicht bestimmungs-

gemäßem Gebrauch haftet der Hersteller nicht. Umbauten

und Änderungen am Gerät dürfen nicht vorgenommen

werden.

-Das Gerät ist für den Einsatz in industrieller Umgebung

konzipiert und darf nur im eingebauten Zustand betrieben

werden.

-Der Prozessmessumformer ist nach dem Stand der Technik

betriebssicher gebaut und berücksichtigt die einschlägigen

Vorschriften nach EN 61010-1.

Wird das Gerät unsachgemäß oder nicht bestimmungsgemäß

eingesetzt, können Gefahren von ihm ausgehen.

Achten Sie deshalb in der Betriebsanleitung konsequent auf

Sicherheitshinweise, die mit den folgenden Piktogrammen

gekennzeichnet sind:

Hinweis: „Hinweis” deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin,

die - wenn sie nicht ordnungsgemäß durchgeführt

werden - einen indirekten Einfluss auf den Betrieb

haben, oder eine unvorhergesehene Gerätereaktion

auslösen können.

Achtung: „Achtung” deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin,

die - wenn sie nicht ordnungsgemäß durchgeführt

werden - zu Verletzungen von Personen oder zu

fehlerhaftem Betrieb führen können.

Warnung: „Warnung” deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin,

die - wenn sie nicht ordnungsgemäß durchgeführt

werden - zu Personenschäden, zu einem Sicher-

heitsrisiko oder zur Zerstörung des Gerätes

führen können.

Deutsch

Prozessmessumformer

Montage-, Inbetriebnahme- und Bedienpersonal

-Montage, elektrische Installation, Inbetriebnahme und

Wartung des Geräts dürfen nur durch ausgebildetes

Fachpersonal erfolgen, das vom Anlagenbauer dazu

autorisiert wurde. Das Fachpersonal muss diese

Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben und

deren Anweisungen befolgen.

-Das Gerät darf nur durch Personal bedient werden, das

vom Anlagenbetreiber autorisiert und eingewiesen wurde.

Die Anweisungen in der Betriebsanleitung sind zu befolgen.

-Sorgen Sie dafür, dass das Messsystem gemäß den

elektrischen Anschlussplänen korrekt angeschlossen ist.

Beim Entfernen des Gehäusedeckels ist der Berührungs-

schutz aufgehoben (Stromschlaggefahr). Das Gehäuse darf

nur von ausgebildetem Fachpersonal geöffnet werden.

-Das Gerät darf nur im eingebauten Zustand betrieben

werden.

Technischer Fortschritt

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, behalten

wir uns vor.

1. Systembeschreibung

Prozessmessumformer

Der Prozessmessumformer erfasst ein oder zwei analoge

Messsignale. Der Geber kann ein Messumformer oder eine

Gleichstromquelle sein. Mit den Funktionen Skalierung und

Linearisierung werden die Eingangssignale in die gewünschte

physikalische Einheit umgerechnet. Eine weitere Prozessgröße

in ihrer physikalischen Einheit wird mit den mathematischen

Funktionen Addition, Subtraktion oder Multiplikation aus den

beiden Eingangswerten errechnet. Zwei Grenzwerte stehen zur

Überwachung der drei Prozessgrößen zur Verfügung -

Grenzwertüberschreitungen werden am Gerät permanent

dargestellt. Der Anwender definiert, welche der Prozesswerte

an den beiden Analogausgängen als Strom- oder

Spannungssignal ausgegeben und welcher Prozesswert in der

LC-Anzeige angezeigt wird.

Angeschlossene Messumformer werden vom Gerät direkt mit

Hilfsenergie versorgt.

2. Montage und Installation

Einbauhinweise:

- Der Einbauort muss frei von Vibrationen sein.

- Die zulässige Umgebungstemperatur während des Mess-

betriebs beträgt -20...+60°C.

- Gerät vor Wärmeeinwirkung schützen.

2.1 Gehäuseabmessungen

112

108

Angaben in mm

Prozessmessumformer

Klemmenbelegung Ein- und Ausgang

L/L+ L für AC L+ für DC Hilfsenergie

N/L- N für AC L- für DC

101 - Signalground Messumformer 1

+ Stromsignal 0/4...20 mA Analogeingang 1

102 - Stromsignal 0/4...20 mA

103 + Versorgung Messumformer 1

201 - Versorgung Messumformer 2

+ Stromsignal 0/4...20 mA Analogeingang 2

(optional)

202 - Stromsignal 0/4...20 mA

203 + Versorgung Messumformer 2

41 Ruhekontakt Relaisausgang 1

(optional)

42 Umschaltkontakt

(gemeinsamer Anschluss Relais 1)

43 Arbeitskontakt

51 Ruhekontakt Relaisausgang 2

(optional)

52 Umschaltkontakt

(gemeinsamer Anschluss Relais 2)

53 Arbeitskontakt

131 Ausgang + Strom, Spannung Analogausgang 1

(optional)

132 Ausgang - Strom, Spannung

231 Ausgang + Strom, Spannung Analogausgang 2

(optional)

232 Ausgang - Strom, Spannung

HART1HART- Kommunikation zum

SMART-Messumformer 1 Kommunikations-

buchsen

HART2HART- Kommunikation zum

SMART-Messumformer 2 Kommunikations-

buchsen (optional)

RS 232 Anschluss zur Parametrierung und

Messwertauslesung (PC-Parametriersoftware) serielle Schnittstelle

131 101

201

102

202

103

203

132

231

232

L/L+ N/L-

43 42 41

53 52 51

3. Elektrischer Anschluss

3.1 Klemmenbelegung

Anschluss HART®1

Anschluss RS 232

(Klinke 3,5 mm)

Anschluss HART®2

(Banane 2 mm)

Prozessmessumformer

3.2 Anschluss Hilfsenergie

-Vergleichen Sie vor Inbetriebnahme die Übereinstimmung

der Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem

Typenschild.

-Bei der Ausführung 90...250 VAC muss in der Zuleitung in

der Nähe des Gerätes (leicht erreichbar) ein als Trennvor-

richtung gekennzeichneter Schalter, sowie ein Überstrom-

schutzorgan (Nennstrom ≤10A) angebracht sein.

3.3 Anschluss externer Sensoren

3.3.1. Aktive Stromquellen 0/4...20 mA (z.B. Messum-

former mit eigener Hilfsenergie)

3.3.2 Schleifengespeister 2-Leiter-Messumformer bei Ver-

wendung der im Gerät eingebauten Messumformer-

speisung

Die Klemmen L/L+ und N/L- sind

intern gebrückt und als Stützstellen

für Reihenverdrahtung verwendbar.

101 102 103

Analogeingang 1

201 202 203

Analogeingang 2

101 103

102

Analogeingang 1

201 203

202

Analogeingang 2

Die HART®-Programmiergeräte zur Sensorparametrierung sind

direkt an die Kommunikationsbuchsen in der Gerätefront -ohne

weitere Verdrahtung- anzuschliessen.

Prozessmessumformer

3.3.3 Schleifengespeister 2-Leiter-Messumformer bei

Verwendung eines externen Speisegeräte

3.3.4 4-Leiter-Messumformer mit separatem Hilfsenergie-

anschluss und Stromsausgang bei Verwendung eines

externen Speisegerätes

3.4 Anschluss Analogausgänge

Die Analogausgänge sind als Strom- oder Spannungsquellen

konfigurierbar.

3.5 Anschluss Grenzwertrelais

53 52 51

Relais 2

131 132

Analogausgang 1

231 232

Analogausgang 2

43 42 41

Relais 1

101 102 103

Analogeingang 1

101 102 103

Analogeingang 1

201 202 203

Analogeingang 2

201 202 203

Analogeingang 2

Option Grenzwertrelais, dargestellte Kontaktlage bei

Grenzwertverletzung oder Ausfall der Hilfsenergie.

Prozessmessumformer

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