FRONIUS TTB 80 G Manuale utente

Fronius prints on elemental chlorine free paper (ECF) sourced from certified sustainable forests (FSC).

/ Perfect Charging / Perfect Welding / Solar Energy

TTB 80 G, TTB 160 G, TTB 220 G

TTB 260 G

TTB 180 W, TTB 300 W, TTB 400 W

TTB 500 W

THP 160i G, THP 220i G

THP 260i G

THP 300i W, THP 400i W

THP 500i W

HPT 220i G

HPT 400i W

Bedienungsanleitung

WIG Hand-Schweißbrenner

EN-US

Operating instructions

TIG manual welding torch

ES-MX

Manual de instrucciones

Antorcha manual TIG

Instructions de service

Torche de soudage manuelle TIG

Bruksanvisning

TIG manuell sveisepistol

PT-BR

Manual de instruções

Tocha de solda manual para sold-

agem TIG

42,0410,2233 011-01042021

Inhaltsverzeichnis

Sicherheit 4

Allgemeines 6

Allgemein 6

Up/Down-Schweißbrenner 6

JobMaster-Schweißbrenner 7

User-Interface austauschen 9

Verschleißteile montieren 10

Verschleißteile System A montieren 10

Verschleißteile System P montieren 11

Installation und Inbetriebnahme 12

Brennerkörper montieren 12

Schweißbrenner an Stromquelle und Kühlgerät anschließen 12

Verlängerungs-Schlauchpaket anschließen 13

Brennerkörper verdrehen 16

Brennerkörper wechseln - gasgekühlte Schweißbrenner 16

Brennerkörper wechseln - wassergekühlte Schweißbrenner 17

Wechseln des Brennerkörpers sperren 20

Hinweise zu flexiblen Brennerkörpern 21

Allgemeines 21

Definition der Brennerkörper-Biegung 21

Maximale Anzahl der Brennerkörper-Biegungen 22

Biegemöglichkeiten 23

Pflege, Wartung und Entsorgung 24

Allgemeines 24

Wartung bei jeder Inbetriebnahme 25

Entsorgung 25

Fehlerdiagnose, Fehlerbehebung 26

Technische Daten 29

Allgemeines 29

Brennerkörper gasgekühlt - TTB 80, TTB 160, TTB 220, TTB 260 29

Brennerkörper wassergekühlt - TTB 180, TTB 300, TTB 400, TTB 500 30

Schlauchpaket gasgekühlt - THP 160i, THP 220i, THP 260i 31

Schlauchpaket wassergekühlt - THP 300i,THP 400i,THP 500i 32

Verlängerungs-Schlauchpaket gasgekühlt - HPT 220i G 33

Verlängerungs-Schlauchpaket wassergekühlt - HPT 400i 33

Erklärung der Fußnoten 34

Sicherheit

Sicherheit WARNUNG!

Gefahr durch Fehlbedienung und fehlerhaft durchgeführte Arbeiten.

Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

▶Alle in diesem Dokument beschriebenen Arbeiten und Funktionen dürfen nur von

geschultem Fachpersonal ausgeführt werden.

▶Dieses Dokument lesen und verstehen.

▶Sämtliche Bedienungsanleitungen der Systemkomponenten, insbesondere Sicher-

heitsvorschriften lesen und verstehen.

WARNUNG!

Gefahr durch elektrischen Strom und Verletzungsgefahr durch austretende Draht-

elektrode.

Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

▶Netzschalter der Stromquelle in Stellung - O - schalten.

▶Stromquelle vom Netz trennen.

▶Sicherstellen, dass die Stromquelle bis zum Abschluss aller Arbeiten vom Netz

getrennt bleibt.

WARNUNG!

Gefahr durch elektrischen Strom.

Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

▶Sämtliche Kabel, Leitungen und Schlauchpakete müssen immer fest angeschlos-

sen, unbeschädigt, korrekt isoliert und ausreichend dimensioniert sein.

VORSICHT!

Verbrennungsgefahr durch heiße Schweißbrenner-Komponenten und heißes

Kühlmittel.

Schwere Verbrühungen können die Folge sein.

▶Vor Beginn aller in dieser Bedienungsanleitung beschriebenen Arbeiten sämtliche

Schweißbrenner-Komponenten und das Kühlmittel auf Zimmertemperatur (+25 °C,

+77 °F) abkühlen lassen.

VORSICHT!

Beschädigungsgefahr durch Betrieb ohne Kühlmittel.

Schwerwiegende Sachschäden können die Folge sein.

▶Wassergekühlte Schweißbrenner nie ohne Kühlmittel in Betrieb nehmen.

▶Für hieraus entstandene Schäden haftet der Hersteller nicht, sämtliche Gewährleis-

tungsansprüche erlöschen.

VORSICHT!

Gefahr durch Kühlmittelaustritt.

Schwerwiegende Personen- und Sachschäden können die Folge sein.

▶Die Kühlmittel-Schläuche der wassergekühlten Schweißbrenner immer mit dem dar-

auf montierten Kunststoff-Verschluss verschließen, wenn diese vom Kühlgerät oder

vom Drahtvorschub getrennt werden.

Allgemeines

Allgemein Die WIG-Schweißbrenner sind besonders robust und verlässlich. Die ergonomisch

geformte Griffschale und eine optimale Gewichtsverteilung ermöglichen ein ermüdungs-

freies Arbeiten.

Die Schweißbrenner stehen in gas- und wassergekühlter Ausführung zur Verfügung und

lassen sich an die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen anpassen.

Die Schweißbrenner eignen sich vor allem für die manuelle Serien- und Einzelfertigung

sowie für den Werkstättenbereich.

Up/Down-

Schweißbrenner

Der Up/Down-Schweißbrenner verfügt

über folgende Funktionen:

- Veränderung der Schweißleistung mit-

tels Up/Down-Taste (+/-)

- Beleuchtung der Schweißstelle via

LED:

Taste 1 x drücken - LED leuchtet für 5

Taste gedrückt halten - LED leuchtet

dauernd

- Kalottenbildung in Verbindung mit

dem Schweißverfahren WIG AC

- Zwischenabsenkung in Verbindung

mit der Betriebsart 4-Takt (I1 > I2)

Veränderung der Schweißleistung

Kalottenbildung

Zwischenabsenkung

JobMaster-

Schweißbrenner

Der JobMaster-Schweißbrenner verfügt

über folgende Funktionen:

- Ergonomisches Ablesen und Anpas-

sen wesentlicher Parameter direkt am

Schweißbrenner

- Optimale Kontrolle des Schweißpro-

zesses ohne Einschränkung der

Handhabung

- Veränderung der Schweißleistung mit-

tels Up/Down-Taste (+/-)

- Beleuchtung der Schweißstelle via

LED:

Taste 1 x drücken - LED leuchtet für 5

Taste gedrückt halten- LED leuchtet

dauernd

- Kalottenbildung in Verbindung mit

dem Schweißverfahren WIG AC

- Zwischenabsenkung in Verbindung

mit der Betriebsart 4-Takt (I1 > I2)

Veränderung der Schweißleistung

DOWN

Kalottenbildung

1 2

Zwischenabsenkung

User-Interface

austauschen

1 2

0,6Nm

Verschleißteile montieren

Verschleißteile

System A montie-

ren

Verschleißteil-System A mit gesteckter Gasdüse

456

30°

HINWEIS!

Brennerkappe nur so fest anziehen, dass sich die Wolframelektrode händisch

nicht mehr verschieben lässt.

* Austauschbare Gummi-Dichthülse nur für TTB 220 G/A

** Je nach Ausführung des Schweißbrenners kann anstelle der Spannmutter eine

Gaslinse zum Einsatz kommen.

VORSICHT!

Beschädigungsgefahr durch zu hohes Anzugsmoment!

Eine Beschädigung des Gewindes kann die Folge sein.

▶Spannmutter oder Gaslinse nur leicht festziehen.

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