Giacomini R553FPDB342 Manuale utente

R553FPDB

Istruzioni / Instruction

047U58978 06/2022

Collettore modulare in tecnopolimero

con bilanciamento dinamico della portata

Technopolymer modular manifold

with dynamic ﬂow balancing

Collettore modulare per impianti di climatizzazione per il bilanciamento

dinamico della portata e la regolazione indipendente dei singoli circuiti, in

tecnopolimero, composto da:

• collettore di mandata con misuratori di portata e detentori di intercettazione

del ﬂuido;

• collettore di ritorno con valvole di bilanciamento dinamico della portata

e volantino manuale (attacco M30 x 1,5 mm), predisposte per comando

elettrotermico mediante gli attuatori R473, R473M, installabili previo

montaggio dell’apposita ghiera R453FY002 (compresa nella confezione);

• coppia di valvole multifunzione R269T (mandata e ritorno);

• supporti R588FP;

• chiave per preregolazione R73PY010.

Technopolymer pre-assembled modular manifold for HVAC systems, with

dynamic ﬂow balancing and independent setting for each individual circuit,

consisting of:

• delivery manifold with ﬂow meters and lockshields for ﬂuid shut-oﬀ function;

• return manifold with shut-oﬀ valves with manual handwheel (connection

M30 x 1,5 mm), pre-arranged for thermo-electric command via R473/R473M

actuators that can be installed after ﬁtting the relative ring nut R453FY002

(included with the kit) on the module;

• pair of R269T multifunction valves (delivery and return);

• R588FP brackets;

• R73PY010 key for presetting.

NOTA. I collettori con bilanciamento dinamico della portata sono dotati di un data-tag con

indicata la sigla “DB series” e le caratteristiche di portata e p per entrambe le versioni dei

collettori: Low Flow e High Flow

NOTE. Manifolds with dynamic ﬂow balancing are equipped with a data-tag with the “DB

series” identiﬁcation, the ﬂow and p characteristics for both versions of the manifolds: Low Flow

and High Flow.

Giacomini S.p.A.

Via per Alzo 39, 28017 San Maurizio d’Opaglio (NO) Italia

consulenza.prodotti@giacomini.com

+39 0322 923372 - giacomini.com

R73FPY001

OPTIONAL

R73PY010

INCLUDED

The R553FPDB manifolds are available in 2 versions, with distinct characteristics:I collettori R553FPDB sono disponibili in 2 versioni, con distinte peculiarità:

High Flow version

• Flow meters with double scale:

0÷5 l/min and 0÷1,5 GPM

• Internal membrane of the bonnet: black color

(visible only in case of bonnet replacement)

Versione High Flow

• Doppia scala misuratori di portata:

0÷5 l/min e 0÷1,5 GPM

• Membrana interna del vitone: colore nero

(visibile solo in caso di sostituzione del vitone)



Versione Low Flow

• Scala misuratori di portata: 0÷2,5 l/min

• Membrana interna del vitone: colore rossa

(visibile solo in caso di sostituzione del vitone)

Low Flow version

• Flow meters scale: 0÷2,5 l/min

• Internal membrane of the bonnet: red color

(visible only in case of bonnet replacement)



Campo di pressione differenziale di funzionamento: 20÷60 kPa Working differential pressure range: 20÷60 kPa

Campo di pressione differenziale di funzionamento: 30/40÷150 kPa Working differential pressure range: 30/40÷150 kPa

Versioni e codici

CODICE

PRODUCT CODE

ATTACCHI: COLLETTORE x STACCHI

CONNECTIONS: MANIFOLD x OUTLETS

N° STACCHI

N° OUTLETS

CASSETTA DI CONTENIMENTO R500-2

CABINET R500-2

R553FPDB342

G 1” x 3/4”E

R500Y221 400x650x85÷130 mm

R553FPDB343 3

R553FPDB344 4

R500Y222 600x650x85÷130 mm

R553FPDB345 5

R553FPDB346 6

R553FPDB347 7

R553FPDB348 8

R500Y223 800x650x85÷130 mm

R553FPDB349 9

R553FPDB350 10

R553FPDB351 11

R553FPDB352 12 R500Y224 1000x650x85÷130 mm

Versione Low Flow: Δp 20÷60 kPa Low Flow version: Δp 20÷60 kPa

Versions and product codes

CODICE

PRODUCT CODE

ATTACCHI: COLLETTORE x STACCHI

CONNECTIONS: MANIFOLD x OUTLETS

N° STACCHI

N° OUTLETS

CASSETTA DI CONTENIMENTO R500-2

CABINET R500-2

R553FPDB362

G 1” x 3/4”E

R500Y221 400x650x85÷130 mm

R553FPDB363 3

R553FPDB364 4

R500Y222 600x650x85÷130 mm

R553FPDB365 5

R553FPDB366 6

R553FPDB367 7

R553FPDB368 8

R500Y223 800x650x85÷130 mm

R553FPDB369 9

R553FPDB370 10

R553FPDB371 11

R553FPDB372 12 R500Y224 1000x650x85÷130 mm

Versione High Flow: Δp 30/40÷150 kPa High Flow version: Δp 30/40÷150 kPa

Optional

• R500-1, R500-2, R500-2E: cassette metalliche con profondità regolabile

• R473, R473M: teste elettrotermiche normalmente chiuse

• R73FPY001: coppia di chiavi per rimozione moduli collettori

• R178E, R179E: adattatori 3/4”E

Ricambi

• R588FPY001: supporto con collarini

• R73PY010: chiave per preregolazione

• R453FY002: ghiera in plastica con connessione M30 x 1,5 mm, per

installazione delle teste elettrotermiche

• P553FPY017: modulo di mandata con misuratore di portata con scala 0÷2,5

l/min e stacco 3/4”E

• P553FPY011: modulo di mandata con misuratore di portata con doppia

scala 0÷5 l/min e 0÷1,5 GPM e stacco 3/4”E

• P553FPDB011: modulo di ritorno con vitone di bilanciamento dinamico

Low Flow e stacco 3/4”E

• P553FPDB012: modulo di ritorno con vitone di bilanciamento dinamico

High Flow e stacco 3/4”E

• P553FPY005: modulo tappo

• P553FPY006: modulo di ingresso (senza calotta)

• P553FPDB030: confezione modulo di mandata con misuratore di portata

con scala 0÷2,5 l/min + modulo di ritorno con vitone di bilanciamento

dinamico Low Flow, stacchi 3/4”E

• P553FPDB031: confezione modulo di mandata con misuratore di portata

con doppia scala 0÷5 l/min e 0÷1,5 GPM + modulo di ritorno con vitone di

bilanciamento dinamico High Flow, stacchi 3/4”E

• P583Y004: calotta e guarnizione per modulo di ingresso

Optionals

• R500-1, R500-2, R500-2E: metal cabinets, with adjustable depth

• R473, R473M: normally closed thermo-electric actuators

• R73FPY001: pair of spanners for removing the manifold modules

• R178E, R179E: 3/4”E adaptors

Spare parts

• R588FPY001: bracket with supports

• R73PY010: key for presetting

• R453FY002: plastic ring nut M30 x 1,5 mm for installing the thermo-electric

actuators

• P553FPY017: delivery module with ﬂow meter with scale 0÷2,5 l/min and

3/4”E outlet

• P553FPY011: delivery module with ﬂow meter with doble scale 0÷5 l/

min&0÷1,5 GPM, and 3/4”E outlet

• P553FPDBY011: return module with dynamic Low Flow balancing bonnet

and 3/4”E outlet

• P553FPDBY012: return module with dynamic Hihg Flow balancing bonnet

and 3/4”E outlet

• P553FPY005: cap module

• P553FPY006: inlet module (without nut)

• P553FPDBY030: kit composed of delivery module with ﬂow meter with scale

0÷2,5 l/min + return module with dymic Low Flow balancing bonnet and

3/4”E outlets

• P553FPDBY031: kit composed of delivery module with ﬂow meter with

double scale 0÷5 l/min&0÷1,5 GPM + return module with dymic High Flow

balancing bonnet and 3/4”E outlets

• P583Y004: nut and gasket for inlet module

Dati tecnici Technical data

Materiali

• Collettori: struttura interna ed esterna in tecnopolimero

• Valvole multifunzione: ottone

• Guarnizioni: EPDM

• Supporti collettori: acciaio zincato

• Volantini manuali: plastica

• Vitone con bilanciamento dinamico su collettore di ritorno:

- asta di comando monoblocco: acciaio inox

- corpo vitone: ottone UNI EN 12164 CW617N

- cannotto e anello indicaotre: materiale plastico

- O-Ring e otturatore: EPDM

- membrana: materiale elastomerico

Materials

• Manifolds: internal and external structure in technopolymer

• Multifunction valves: brass

• Gaskets: EPDM

• Manifold brackets: galvanised steel

• Manual handwheel: plastic material

• Bonnet with dynamic balancing on return manifold:

- command stem: stainless steel

- bonnet body: UNI EN 12164 CW617N brass

- sleeve and indicator ring: plastic material

- O-Ring and stopper: EPDM

- membrane: elastomeric material

AVVERTENZE.

• I collettori R553FPDB sono idonei all’utilizzo in impianti a circuito chiuso, per il funzionamento

con ﬂuidi non aggressivi (acqua, acqua glicolata in conformita alla VDI 2035/ONORM 5195).

• Gliolimineralio i lubriﬁcanti a base diolimineralicontenutinelﬂuido termovettorepossonodeterminare

fenomeni di rigonﬁamento con conseguente danneggiamento delle guarnizioni in EPDM.

• In caso di utilizzo di prodotti antigelo e antiruggine a base di glicole etilenico, ma privi di nitriti,

prestare attenzione alle indicazioni fornite nella documentazione del produttore, in particolare

quelle sulla concentrazione e sugli speciﬁci additivi.

• In presenza di acqua d’impianto ricca di fanghi e impurità si consiglia di effettuare un lavaggio

chimico prima di installare i collettori.

WARNINGS.

• R553FPDB manifolds are suitable for use in closed circuit systems and with non-aggressive ﬂuids

(water or water-glycol mix in compliance with VDI 2035/ONORM 5195).

• Mineral oils or mineral oil based lubricants in the heat transfer ﬂuid may cause swelling and

damage to EPDM gaskets.

• In case of using nitrite-free, ethylene glycol-based antifreeze and anti-corrosion products,

observe the instructions in the documentation provided by the manufacturer and, in particular,

the instructions concerning concentration and the use of speciﬁc additives.

• In case of high levels of sludge and other contaminants in the system water, is recommend

ﬂushing the system using a chemical cleaning product before installing the manifolds.

Prestazioni versione Low Flow

• Fluidi di impiego: acqua, soluzioni glicolate (max. 30 %)

• Interasse tra gli stacchi: 50 mm

• Campo di temperatura: 5÷60 °C

• Pressione massima di esercizio: 6 bar (10 bar per collaudo impianto)

• Campo di regolazione della portata sul singolo circuito: 20÷160 l/h

• Campo di pressione diﬀerenziale di funzionamento: 20÷60 kPa

• Misuratori di portata: scala 0÷2,5 l/min

Low Flow performances

• Fluids: water, glycol solutions (max. 30 %)

• Center distance between the outlets: 50 mm

• Temperature range: 5÷60 °C

• Max. working pressure: 6 bar (10 bar for system testing)

• Flow rate setting range for each individual circuit: 20÷160 l/h

• Working diﬀerential pressure range: 20÷60 kPa

• Flow meters: scale 0÷2,5 l/min

Prestazioni versione High Flow

• Fluidi di impiego: acqua, soluzioni glicolate (max. 30 %)

• Interasse tra gli stacchi: 50 mm

• Campo di temperatura: 5÷60 °C

• Pressione massima di esercizio: 6 bar (10 bar per collaudo impianto)

• Pressione diﬀerenziale massima con teste elettrotermiche montate: 1,5 bar

• Campo di regolazione della portata sul singolo circuito: 10÷250 l/h

• Campo di pressione diﬀerenziale di funzionamento: 30/40÷150 kPa

• Misuratori di portata: doppia scala 0÷5 l/min e 0÷1,5 GPM

High Flow performances

• Fluids: water, glycol solutions (max. 30 %)

• Center distance between the outlets: 50 mm

• Temperature range: 5÷60 °C

• Max. working pressure: 6 bar (10 bar for system testing)

• Max. diﬀerential pressure with thermo-electric actuators installed: 1,5 bar

• Flow rate setting range for each individual circuit: 10÷250 l/h

• Working diﬀerential pressure range: 30/40÷150 kPa

• Flow meters: double scale 0÷5 l/min and 0÷1,5 GPM

Componenti Components

1Collettore di mandata con stacchi dotati di misuratori di portata

Delivery manifold with outlets equipped with flow meters

Collettore di ritorno con stacchi dotati di valvola con bilanciamento dinamico

della portata

Return manifold with outlets with dynamic flow balancing valves

Valvole multifunzione dotate di rubinetto di scarico, valvola automatica di sfogo

aria, termometro e valvola di intercettazione a sfera

Multifunction valves equipped with drain cock, automatic air vent valve, thermometer

and shut-off ball valve

4Supporti con collarini

Brackets with supports

5Clip per ﬁ ssaggio raccordo eccentrico

Clip for ﬁxing the eccentric ﬁtting

Collettore premontato Pre-assembled manifold

1Anello indicatore

Indicator ring

2Asta di comando

Command stem

3Otturatore

Stopper

4Cannotti di regolazione

Regulator sleeves

5Membrana di bilanciamento a deformazione controllata

Balancing membrane with controlled deformation

Vitone con bilanciamento dinamico della portata Bonnet with dynamic ﬂow balancing

SECTION

InstallationInstallazione

AVVERTENZA. L’installazione deve essere eseguita da personale qualiﬁcato e seguendo le

istruzioni contenute nella confezione.

Ingresso tubazioni da sinistra

Il collettore viene fornito preassemblato sulle zanche R588FP, con

predisposizione per la connessione delle valvole multifunzione R269T con

attacco da sinistra (conﬁgurazione raccomandata).

Le valvole multifunzione R269T sono fornite in scatole con i componenti

disassemblati.

Per assemblarle è necessario montare la valvola di sfogo aria, il termometro

e il rubinetto di scarico sul raccordo principale e successivamente

connettere il gruppo al collettore di distribuzione tramite la calotta girevole e

la guarnizione di tenuta.

AVVERTENZA. Il collettore può essere installato solo sulle apposite zanche R588FP, non

sostituire mai tali zanche con altri modelli.

WARNING The installation must be carried out by qualiﬁed personnel, following the

instructions provided in the package.

Pipe inlet from the left

The manifold is supplied pre-assembled on the R588FP brackets, and pre-

arranged for connecting R269T multi-function valves with left connection

(recommended conﬁguration).

The R269T multi-function valves are supplied in boxes, with the components

disassembled.

To assemble them, ﬁrst of all assemble the air vent valve, the thermometer

and the drain cock on the main body, then connect the unit to the distribution

manifold using the nut and gasket.

WARNING The manifold can only be installed on the R588FP brackets, so these must never be

replaced with other models.

Max. 25 Nm

5 Nm

15 Nm

AVVERTENZA. Nell’installazione con ingresso tubazioni da destra, le clips degli adattatori

(componenti - rif.3) non risulteranno accessibili, poichè saranno rivolte verso l’interno della cassetta.

AVVERTENZA. Il collettore può essere installato solo sulle apposite zanche R588FP, non

sostituire mai tali zanche con altri modelli.

AVVERTENZA. Nell’installazione con ingresso tubazioni da destra, il termometro delle valvole

multifunzione R269T viene montato nella parte inferiore del raccordo principale, come illustrato in ﬁgura.

Ingresso tubazioni da destra

In base alle esigenze impiantistiche è possibile installare le valvole

multifunzione R269T anche a destra del collettore.

In questo caso è necessario procedere come segue:

1) svitare le viti dei collarini e rimuovere i collettori dalle zanche;

2) ribaltare i collettori di 180°;

3) ricollocare i collettori sulle zanche avvitando le viti dei collarini;

4) le valvole multifunzione R269T sono fornite in scatole con i componenti

disassemblati. Per assemblarle è necessario montare la valvola di sfogo

aria, il termometro e il rubinetto di scarico sul raccordo principale e

successivamente connettere il gruppo al collettore di distribuzione tramite

la calotta girevole e la guarnizione di tenuta.

Pipe inlet from the right

Depending on system requirements, the R269T multi-function valves can also

be installed to the right of the manifold.

In this case, proceed as follows:

1) loosen the screws of the supports and remove the manifolds from the brackets;

2) rotate the manifolds by 180°;

3) replace the manifolds on the brackets and tighten the support screws;

4) the R269T multi-function valves are supplied in boxes, with the components

disassembled. To assemble them, ﬁrst of all assemble the air vent valve, the

thermometer and the drain cock on the main body, then connect the unit to the

distribution manifold using the nut and gasket.

WARNING In the case of installation with pipe inlet from the right, the adaptor clips (components

- ref.3) will not be accessible because they will be facing towards the inside of the cabinet.

WARNING The manifold can only be installed on the R588FP brackets, so these must never be

replaced with other models.

WARNING In the case of installation with pipe inlet from the right, the thermometer of the R269T

multi-function valves is assembled in the lower part of the main ﬁtting, as shown in the ﬁgure.

Max. 25 Nm 5 Nm

15 Nm

180°

NOTA. Grazie ai raccordi eccentrici, anche nell’installazione con ingresso tubazioni da destra, il

collegamento delle tubazioni dei circuiti dell’impianto risulterà agevole e pratico.

NOTA. Nella confezione delle valvole multifunzione sono presenti anche delle viti, da utilizzare

all’occorrenza per chiudere più saldamente i collarini con aggancio a clip.

NOTE. Thanks to the eccentric ﬁttings, even in the installation with piping inlet from the right,

the connection of the pipe’s system circuits will be easy and practical.

NOTE. In the package of the multifunction valves there are also screws, to be used if necessary

to more securely close the supports with clip hooks.

AVVERTENZA. Le operazioni di assemblaggio/disassemblaggio moduli devono avvenire in

ambiente libero e accessibile, con collettore NON collegato alle tubazioni dell’impianto e NON

alloggiato sulle apposite zanche.

AVVERTENZA. Il disassemblaggio dei moduli deve essere effettuato solo in caso di effettiva

necessità per non rischiare di compromettere la tenuta idraulica.

Disassembling the modulesDisassemblaggio moduli

WARNING. The module assembly/disassembly operations must take place in a free, accessible

place with the manifold NOT connected to the system pipes and NOT supported on the relative

brackets.

WARNING. The disassembly of the modules must be carried out only in case of real necessity

in order not to risk compromising the hydraulic seal.

3) premere una chiave alla volta contro il modulo per sollevare le alette “C” e

ruotarlo per poterlo sganciare da un primo lato; durante questa operazione

prestare attenzione a non perdere o danneggiare l’O-Ring “D”;

PUSH AND

TURN

PUSH

REMOVE

PUSH AND

TURN

PUSH AND

TURN

PUSH AND

TURN

REMOVE

3) press one spanner at a time against the module to raise the ﬁns “C” and

rotate the module, so that it can be disassembled from the ﬁrst side; when

doing this, be careful not to lose or damage the O-Ring “D”;

1) aprire i collarini con aggancio a clip e rimuovere i collettori dalle zanche; 1) open the supports with clip connections and remove the manifolds from the brackets;

2) posizionare una delle due chiavi R73FPY001 nella parte anteriore del

modulo e l’altra nella parte posteriore, in modo tale che le protuberanze “A”,

“B” e “C” delle chiavi si incastrino nelle feritoie “A”, “B” e “C” del modulo;

2) position one of the two R73FPY001 spanners in the front part of the module

and the other in the rear part, so that the protrusions “A”, “B” and “C” of the

spanners slide into the slots “A”, “B” and “C” on the module;

R73FPY001

4) ripetere le operazioni 2 e 3 anche per sganciare il secondo lato del

modulo che si desidera rimuovere;

REMOVE

PUSH AND

TURN

PUSH AND

TURN

PUSH AND

TURN

PUSH AND

TURN

REMOVE

4) repeat steps 2 and 3 to disassemble the second side of the module that

needs to be removed;

5) una volta rimosso il modulo desiderato, riassemblare il collettore:

- assicurarsi che l’O-Ring “D” sia correttamente calzato sul raccordo maschio

del modulo (completamente a battuta), lubriﬁcandolo con scivolante idoneo

al materiale (EPDM) e all’utilizzo nell’impianto (es. lubriﬁcanti/scivolanti

siliconici). Durante questa operazione prestare attenzione a lubriﬁcare il

solo O-Ring e non le parti in plastica adiacenti;

- inserire il modulo con raccordo maschio nella corrispettiva femmina del

modulo adiacente (inclinato di circa 45°);

- ruotare entrambi i moduli per allinearli, facendo in modo che la

protuberanza “E” si incastri nelle feritoie “A” e “B”, mentre la protuberanza “F”

si incastri nella feritoria “C”, ﬁno all’udire del “CLICK” di avvenuto aggancio;

45°

5) after removing the module, reassemble the manifold:

- make sure the O-Ring “D” is correctly inserted on the male ﬁtting of the

module (pushed down as far as it will go), lubricating it with a suitable lubricant

for the material (EPDM) and for the intended use of the system (eg. silicone

lubricants). During this operation pay attention to lubricate the O-Ring only

and not the adjacent plastic parts;

- insert the module with the male ﬁtting in the corresponding female ﬁtting of

the adjacent module (rotated by about 45°);

- rotate both modules to align them, ensuring that protrusion “E” slides into

slots “A” and “B” and protrusion “F” slides into slot “C” until a click is heard;

6) ricollocare i collettori sulle zanche chiudendo i collarini.

6) replace the manifolds on the brackets and close the supports.

Assembling the modulesAssemblaggio moduli

1) aprire i collarini con aggancio a clip e rimuovere i collettori dalle zanche; 1) open the supports with clip connections and remove the manifolds from the brackets;

2) posizionare una delle due chiavi R73FPY001 nella parte anteriore del

modulo e l’altra nella parte posteriore, in modo tale che le protuberanze “A”,

“B” e “C” delle chiavi si incastrino nelle feritoie “A”, “B” e “C” del modulo;

R73FPY001

2) position one of the two R73FPY001 spanners in the front part of the module

and the other in the rear part, so that the protrusions “A”, “B” and “C” of the

spanners slide into the slots “A”, “B” and “C” on the module;

3) premere una chiave alla volta contro il modulo per sollevare le alette “C” e

ruotarlo per poterlo sganciare da un primo lato; durante questa operazione

prestare attenzione a non perdere o danneggiare l’O-Ring “D”;

PUSH AND

TURN

PUSH

PUSH AND

TURN

REMOVE

PUSH AND

TURN

PUSH AND

TURN

REMOVE

3) press one spanner at a time against the module to raise the ﬁns “C” and

rotate the module, so that it can be disassembled from the ﬁrst side; when

doing this, be careful not to lose or damage the O-Ring “D”;

AVVERTENZA. Le operazioni di assemblaggio/disassemblaggio moduli devono avvenire in

ambiente libero e accessibile, con collettore NON collegato alle tubazioni dell’impianto e NON

alloggiato sulle apposite zanche.

AVVERTENZA. L’assemblaggio di nuovi moduli deve essere effettuato solo in caso di effettiva

necessità per non rischiare di compromettere la tenuta idraulica.

WARNING. The module assembly/disassembly operations must take place in a free, accessible

place with the manifold NOT connected to the system pipes and NOT supported on the relative

brackets.

WARNING. The assembly of new modules must be carried out only in case of real necessity in

order not to risk compromising the hydraulic seal.

4) inserire il nuovo modulo e riassemblare il collettore:

- assicurarsi che l’O-Ring “D” sia correttamente calzato sul raccordo maschio

del modulo (completamente a battuta), lubriﬁcandolo con scivolante idoneo

al materiale (EPDM) e all’utilizzo nell’impianto (es. lubriﬁcanti/scivolanti

siliconici). Durante questa operazione prestare attenzione a lubriﬁcare il

solo O-Ring e non le parti in plastica adiacenti;

- inserire il modulo con raccordo maschio nella corrispettiva femmina del

modulo adiacente (inclinato di circa 45°);

- ruotare entrambi i moduli per allinearli, facendo in modo che la

protuberanza “E” si incastri nelle feritoie “A” e “B”, mentre la protuberanza “F”

si incastri nella feritoria “C”, ﬁno all’udire del “CLICK” di avvenuto aggancio;

CLICK

INSERT

NEW MODULE

INSERT

NEW MODULE

CLICK

4) insert the new module, then reassemble the manifold:

- make sure the O-Ring “D” is correctly inserted on the male ﬁtting of the

module (pushed down as far as it will go), lubricating it with a suitable lubricant

for the material (EPDM) and for the intended use of the system (eg. silicone

lubricants). During this operation pay attention to lubricate the O-Ring only

and not the adjacent plastic parts;

- insert the module with the male ﬁtting in the corresponding female ﬁtting of

the adjacent module (rotated by about 45°)

- rotate both modules to align them, ensuring that protrusion “E” slides into

slots “A” and “B” and protrusion “F” slides into slot “C” until a click is heard;

5) ricollocare i collettori sulle zanche chiudendo i collarini.

5) replace the manifolds on the brackets and close the supports.

Collegamento dei circuiti dell’impianto

Per il collegamento delle tubazioni dei circuiti dell’impianto si utilizzano idonei

adattatori per tubo rame, plastica o multistrato della serie R178E, R179E (Eurocono).

WARNING. When tightening the adaptor it is necessary to use a backup spanner to hold the

manifold ﬁtting in place.

Connecting the system circuits

To connect the system circuit pipes use suitable adaptors for copper, plastic or

multilayer pipes from the R178E and R179E (Eurocone) series.

AVVERTENZA. Durante il serraggio dell’adattatore è necessario utilizzare una controchiave per

tenere fermo il raccordo del collettore.

BACKUP

SPANNER

NOTA. Grazie ai raccordi eccentrici, anche nell’installazione con ingresso tubazioni da destra, il

collegamento delle tubazioni dei circuiti dell’impianto risulterà agevole e pratico.

NOTE. Thanks to the eccentric ﬁttings, even in the installation with piping inlet from the right,

the connection of the pipe’s system circuits will be easy and practical.

Controlli preliminari

1Veriﬁcare che il rubinetto di scarico sia APERTO.

2Veriﬁcare che i detentori di mandata (ﬂussimetri) siano tutti APERTI.

3Veriﬁcare che i volantini sui vitoni DB siano tutti APERTI.

Veriﬁcare che la preregolazione dei vitoni DB sia in posizione 4.

Se così non fosse, regolarli sulla posizione 4 seguendo le indicazioni

riportate nel paragrafo “Collettore di ritorno: preregolazione della portata”.

4CHIUDERE le valvole di intercettazione a monte del collettore.

5CHIUDERE le valvole di sfogo aria.

Operazione di caricamento

6APRIRE il rubinetto di carico.

• Il lavaggio deve essere eﬀettuato con tutti i circuiti aperti in parallelo.

• Al termine del lavaggio chiudere prima il rubinetto di carico e subito dopo

il rubinetto di scarico.

• Inﬁne aprire le valvole di sfogo aria.

Preliminar controls

1Check that the drain cock is OPEN.

2Check that the delivery lockshields (ﬂow meters) are all OPEN.

3Check that the handwheels on the DB bonnets are all OPEN.

Check that the presetting of the DB bonnets is in position 4.

If not, adjust the bonnets to position 4 following the instructions given in

the paragraph “Return manifold: presetting ﬂow rate”.

4CLOSE the shut-oﬀ valves upstream the manifold.

5CLOSE the air vent valves.

Filling operation

6OPEN the delivery drain cock.

• Flushing must be performed with all open circuits in parallel.

• At the end of ﬂushing, close ﬁrst the ﬁlling cock and immediately afterwards

the drain cock.

• Then open also the air vent valves.

AVVERTENZA. Seguire scrupolosamente queste istruzioni per evitare danni a persone o cose.

Procedura di lavaggio e riempimento con acqua Flushing and ﬁlling procedure with water

NOTA. Qualora non fosse possibile effettuare una prova di tenuta ad acqua

(ad esempio in caso di rischio di gelo), è possibile eseguirlo ad aria, rispettando

le seguenti prescrizioni.

NOTE. If it’s not possible to carry out a pressure test with water (for example

in the event of a risk of frost), it’s possible to carry it out with air, respecting the

following prescriptions.

Max. 3 bar

 Pos.4



WARNING. Follow these instructions scrupulously to avoid damage to people or property.

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