Abicor Binzel SR/ABITIGL ABITIG GRIP Manuale utente

T E C H N O L O G Y F O R T H E W E L D E R ´ S W O R L D .

www.binzel-abicor.com

DIN EN

ISO 9001

DE Betriebsanleitung / EN Operating instructions

FR Mode d’emploi / ES Instructivo de servicio

DE WIG-Schweißbrenner

EN TIG welding torches

FR Torche de soudage TIG

ES Antorcha de soldadura TIG

EN 60 974-7

DE - 2

Original Betriebsanleitung SR/ABITIG®/ABITIG®GRIP

DE Original Betriebsanleitung

dieser Betriebsanleitung durchzuführen, die durch Druckfehler, eventuelle Ungenauigkeiten der

enthaltenen Informationen oder Verbesserung dieses Produktes erforderlich werden. Diese

Änderungen werden jedoch in neuen Ausgaben berücksichtigt.

1 Bestimmungsgemäße

Verwendung DE-3

2 Technische Daten DE-3

3 Sicherheitshinweise DE-4

3.1 Klassifizierung DE-4

3.2 Angaben für den Notfall DE-5

4 Inbetriebnahme DE-5

4.1 Brenner ausrüsten DE-6

4.2 Wolframelektrode kürzen DE-6

4.3 Schlauchpaket anschließen DE-7

4.4 Schutzgasmenge einstellen DE-7

5 Bedienungselemente DE-8

5.1 Taster 2-Takt Funktion DE-8

6 Außerbetriebnahme DE-8

7 Wartung und Reinigung DE-8

DE - 3

SR/ABITIG®/ABITIG®GRIP 1 Bestimmungsgemäße Verwendung

1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Die WIG Handschweißbrenner werden zum zum sicheren Schweißen von

niedrig- und hochlegierten Werkstoffen eingesetzt. Sie bestehen aus dem

Brennerhals mit Ausrüst- und Verschleißteilen, Handgriff und Schlauchpaket mit

Zentralstecker. Sie entsprechen der EN 60 974-7 und stellen kein Gerät mit

eigener Funktionserfüllung dar. Das Lichtbogenschweißen wird erst in

Verbindung mit der Schweißstromquelle möglich.

2 Technische Daten

Schweißen - 10 °C bis + 40 °C

Transport und Lagerung - 10 °C bis + 55°C

Relative Luftfeuchtigkeit bis 90 % bei 20 °C

Tab. 1 Temperatur der Umgebungsluft

Spannungsart DC oder AC

Polung der Elektroden bei DC in der Regel negativ

Führungsart handgeführt

Spannungsbemessung 113 V S c h e i t e l we r t

Max. Lichtbogenzünd- und Stabilisierungsspannung

Durchschlagsspannung 50 Hz

10 kV

Schutzart der maschinenseitigen Anschlüsse IP3X (EN 60 529)

Schutzgas nach DIN EN 439

Elektrode Wolframelektroden für WIG-

Verfahren, vorzugsweise stahlungsarm

Tab. 2 Allgemeine Brennerdaten (EN 60 974-7)

Schaltspannung Taster 0,02 - 42 V (DC und AC)

Schaltstrom Taster 0,01 - 100 mA

Schaltleistung Taster max. 1 W (ohmsche Belastung)

Schaltleistung Poti linear 1 W bei 40°C

Tab. 3 Elektrische Steuereinrichtungen

DE - 4

3 Sicherheitshinweise SR/ABITIG®/ABITIG®GRIP

*Gemäß EN 60 974-7 ist der Wert für Wechselstrom (AC) mit 70% des

geprüften Gleichstromwertes (DC) anzugeben.

Alle Angaben beziehen sich auf 4 m Schlauchpakte. Entnehmen Sie weitere

Informationen, bezüglich lieferbarer Schlauchpaketausführungen und

Leistungsdaten den aktuellen Bestellunterlagen.

3Sicherheitshinweise

Beachten Sie das beiligende Dokument Sicherheitshinweise.

3.1 Klassifizierung

Die in der Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise sind in vier

verschiedene Ebenen unterteilt und werden vor spezifischen Arbeiten

angegeben. Geordnet nach abnehmender Wichtigkeit bedeuten sie

folgendes:

Typ Kühl-

art

Belastung ED Elektro-

den- 

Gasdurch-

fluss

Kühlung Brennerein-

gangsdruck

DC AC* Vorlauf-

temp. max.

Durch-

fluss min.

min. max.

A A % mm l/min °C l/min bar bar

SR/ABITIG®/ABITIG®GRIP

24 G luft 110 80 35 0,5-1,6 5-12

24 W flüssig 140 100 100 0,5-2,4 7-15 50 0,7 2,5 3,5

ABITIG®/ ABITIG®GRIP

12-1 flüssig 400 280 100 1,6-4,0 7-20 50 0,8 2,5 3,5

18 SC flüssig 400 280 100 0,5-4,8 7-20 50 0,8 2,5 3,5

SR/ABITIG®/ABITIG®GRIP

9luft 110 80 35 0,5-1,6 5-12

17 luft 140 100 35 0,5-2,4 7-15

26 luft 180 130 35 0,5-4,0 7-18

18 flüssig 320 230 100 0,5-4,0 7-20 50 0,8 2,5 3,5

20 flüssig 240 170 100 0,5-6,4 8-22 50 0,7 2,5 3,5

SR (Griffrohr)

20 flüssig 220 150 100 0,5-6,4 8-22 50 0,7 2,5 3,5

Tab. 4 Produktspezifische Brennerdaten (EN 60 974-7)

Flüssiggekühlte Brenner min. 800 W

Tab. 5 Erforderliche Kühlgeräteleistung

DE - 5

SR/ABITIG®/ABITIG®GRIP 4 Inbetriebnahme

3.2 Angaben für den Notfall

Unterbrechen Sie im Notfall sofort die Versorgungen Strom und Schutzgas.

Weitere Maßnahmen entnehmen Sie der Betriebsanleitung "Stromquelle" oder

der Dokumentation weiterer Peripheriegeräte.

4 Inbetriebnahme

GEFAHR

Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr. Wenn sie nicht gemieden

wird, sind Tod oder schwerste Verletzungen die Folge.

WARNUNG

Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn sie nicht

gemieden wird, können schwere Verletzungen die Folge sein.

VORSICHT

Bezeichnet eine möglicherweise schädliche Situation. Wenn sie nicht ge-

mieden wird, können leichte oder geringfügige Verletzungen die Folge sein.

HINWEIS

Bezeichnet die Gefahr, dass Arbeitsergebnisse beeinträchtigt werden oder

Sachschäden an der Ausrüstung die Folge sein können.

GEFAHR

Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf

Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Demontage- und

Reparaturarbeiten ist folgendes zu beachten:

• Schalten Sie die Stromquelle aus und Sperren Sie die Gaszufuhr ab.

• Ziehen Sie den Netzstecker.

HINWEIS

• Die Inbetriebnahme darf nur durch geschultes Personal erfolgen.

DE - 6

4 Inbetriebnahme SR/ABITIG®/ABITIG®GRIP

4.1 Brenner ausrüsten

Rüsten Sie den Brennerhals gemäß der folgenden Abbildung aus:

4.2 Wolframelektrode kürzen

Die Elektrodenart ist nach EN ISO 6848 festgelegt. Die maximale

Elektrodenlänge ist abhängig vom Brennertyp.

VORSICHT

Verletzungsgefahr

Durchstich bzw. Einstich durch angeschliffene Elektrode.

• Nicht in den Gefahrenbereich greifen.

• Schutzhandschuhe tragen.

1Brennerkörper

2Gasdüse

3Wolframelektrode

4Brennerkappe

5Spannhülse

Abb. 1 Brenner ausrüsten

Schritt 1 Schritt 2-3 Schritt 4

5342

HINWEIS

• Anstelle der Spannhülse können Sie auch eine Gaslinse einsetzen. Sie

erzeugt aufgrund ihrer Bauart eine laminare Gasströmung.

HINWEIS

• Das Schweißverhalten wird durch die Wahl der Wolframelektrode und

den Verschleiß beeinflusst. Ein glatter, riefenfreier Anschliff der

Wolframelektrode wirkt sich positiv auf das Schweißergebnis aus.

7 Wartung und Reinigung auf Seite DE-8

DE - 7

SR/ABITIG®/ABITIG®GRIP 4 Inbetriebnahme

4.3 Schlauchpaket anschließen

1Schlauchpaketanschluss in Stromquelle einstecken und mit Anschlussmutter

sichern.

2Anschlüsse für Kühlmittelvor-/-rücklauf, Schutzgas und Steuerleitungsstecker

fachgerecht montieren.

4.4 Schutzgasmenge einstellen

WARNUNG

Verbrennungsgefahr

Der WIG-Schweißbrenner wird durch zu geringen Kühlmittelstand überhitzt.

• Schutzhandschuhe tragen.

• Regelmäßig Kühlmittelstand überprüfen.

HINWEIS

• Kontrollieren Sie die Mindestfüllmenge am Kühlgerät.

• Achten Sie darauf, dass Kühlmittelvor- und rücklauf ordnungsgemäß

installiert sind. Kühlmittelvorlauf = blau, Kühlmittelrücklauf = rot.

• Verwenden Sie kein deionisiertes oder demineralisiertes Wasser als

Kühlmittel oder für Dichtheits- und Durchflussprüfungen.

Dies kann die Lebensdauer Ihres Schweißbrenners beeinträchtigen.

• Wir empfehlen für flüssiggekühlte WIG-Schweißbrenner die Verwendung

von ABICOR BINZEL Kühlmittel BTC-15.

• Bei jeder Erstinbetriebnahme bzw. nach jedem Schlauchpaketwechsel

müssen Sie das Kühlsystem entlüften: Kühlmittelrücklauf von

Umlaufkühlgerät lösen, über Auffangbehälter halten. Öffnung am

Kühlmittelrücklauf verschließen. Durch wiederholtes, abruptes Öffnen

wieder frei geben, bis Kühlmittel kontinuierlich und blasenfrei fließt.

HINWEIS

• Art und Menge des zu verwendenden Schutzgases hängt von der

Schweißaufgabe und der Gasdüsengeometrie ab.

• Stellen Sie alle Schutzgasverbindungen gasdicht her.

• Um eine Verstopfung durch Verunreinigung in der Schutzgasversorgung

zu verhindern, müssen Sie das Flaschenventil vor dem Anschluss kurz

öffnen. Dadurch werden evtl. Verunreinigungen ausgeblasen.

DE - 8

5 Bedienungselemente SR/ABITIG®/ABITIG®GRIP

5 Bedienungselemente

Mit dem Standard Schweißbrenner ist die 2-Takt Betriebsart des Tasters

möglich. Weitere Betriebsarten und Handgriffmodule sind abhängig von der

jeweiligen Stromquelle und müssen separat bestellt werden.

5.1 Taster 2-Takt Funktion

1Taster am Handgriff drücken und halten = Schweißstart.

2Taster loslassen = Schweißende.

6 Außerbetriebnahme

1Stromquelle abschalten.

2Ventil der Schutzgasflasche schließen.

7 Wartung und Reinigung

Anschleifen der Wolframelektrode

Das Anschleifen der Wolframelektrode ist abhängig vom Verschleiß und muss

deshalb nach Bedarf vorgenommen werden.

HINWEIS

• Da die WIG-Schweißbrenner in ein Schweißsystem eingebunden sind,

müssen Sie im Betrieb die Betriebsanleitungen der schweißtechnischen

Komponenten z.B. Schweißstromquelle beachten.

GEFAHR

Verletzungsgefahr durch unerwarteten Anlauf

Für die gesamte Dauer von Wartungs-, Instandhaltungs-, Demontage- und

Reparaturarbeiten ist folgendes zu beachten:

• Schalten Sie die Stromquelle aus und Sperren Sie die Gaszufuhr ab.

• Ziehen Sie den Netzstecker.

Abb. 2 Anschleifen der Wolframelektrode

DE - 9

SR/ABITIG®/ABITIG®GRIP 7 Wartung und Reinigung

Verwenden Sie zum Anschleifen der Wolframelektrode ein Schleifgerät mit

Diamantscheibe.

• Zentrischer Anschliff zur Mittelachse.

• Automatische Antriebsregelung der Wolframelektrode durch Schwerkraft.

• Für alle Elektrodendurchmesser einstellbar.

• Stufenlose Winkeleinstellung.

GEFAHR

Gesundheitliche Schäden durch radioaktive Stoffe

Beim Schweißen und Anschleifen von thoriumhaltigen Wolframelektroden

werden radioaktive Stoffe freigesetzt.

• Geeignete Absaugung verwenden.

EN - 2

English Translation of the original operating instructions SR/ABITIG®/ABITIG®GRIP

EN English Translation of the original operating instructions

and amendments to these Operation Instructions which may become necessary due to misprints,

inaccuracies or improvements to the product. Such changes will however be incorporated into

subsequent editions of the Instructions. All trademarks mentioned in the operating instructions are

the property of their respective owners.

1DesignatedUse EN-3

2 Technical Data EN-3

3Instructions EN-4

3.1 Classification EN-4

3.2 Emergency information EN-5

4 Putting into operation EN-5

4.1 Equipping the torch EN-6

4.2 Shortening the tungsten electrode EN-6

4.3 Mounting the hose assembly EN-7

4.4 Setting the shielding gas quantity EN-7

5 Operating elements EN-8

5.1 Trigger with two-cycle function EN-8

6 Putting out of operation EN-8

7 Maintenance and cleaning EN-8

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