Kampmann WZA Manuale utente
WZA
Montageanleitung
DE Montageanleitung
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SAP 1542004 03/22
1 Übersicht
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WZA auf einen Blick
1 Regelung
2 Absperrklappe mit Federrückläufer-Motor
3 Außenluftfilter ISO ePM1>55%
4 Rückwärtsgekrümmter EC-Radialventilator
5 Enthalpie-Tauscher mit Wärme- und Feuchterückge-
winnung
2 Sicherheit
Dieser Abschnitt gibt einen Überblick über alle wichtigen Sicherheitsaspekte für den Schutz von
Personen. Neben den Sicherheitshinweisen in dieser und der weiterführenden Anleitung gemäß
QR-Code müssen die für den Einsatzbereich des Gerätes gültigen Sicherheits-, Arbeitsschutz-
und Umweltschutzvorschriften sowie den Hinweisen gemäß EN60335-1 eingehalten werden.
Netzanschluss/ Netzkabel
Nicht nahe einer Heizung verlegen.
Nicht unter schweren Gegenständen verlegen, die den Querschnitt des Netzkabels verändern.
Einheit ausschließlich mit der angegebenen Netzspannung verwenden! Fehlerhafter An-
schluss an einer Netzsteckdose kann zu Brand oder elektrischem Schlag führen.
Gerät nicht verwenden, wenn Netzstecker oder Netzkabel defekt oder beschädigt sind.
Vor Wartungsarbeiten Gerät durch Ziehen des Steckers spannungsfrei schalten!
HINWEIS!
Gerät nicht durch schwere Lasten beschädigen!
Schwere Lasten vermeiden (kein Sitzmöbel), da sonst die Geräteverkleidung be-
schädigt werden kann und die Funktion beeinträchtigt wird.
GEFAHR!
Stromschlag und/oder Brandgefahr vermeiden!
Eintreten von Flüssigkeiten oder entzündbaren Reinigungsmitteln im Gerät ver-
meiden.
Gerät nicht mit Wasser, entzündbaren Reinigungsmitteln oder anderen
Flüssigkeiten reinigen.
2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung aller Angaben in dieser An-
leitung.
Jede über die bestimmungsgemäße Verwendung hinausgehende oder andersartige Benutzung
gilt als Fehlgebrauch.
Jede Änderung am Gerät oder Verwendung von nicht originalen Ersatzteilen verursacht den Ver-
fall der Gewährleistung und die Haftung des Herstellers.
2.2 Betriebs- und Einsatzgrenzen
Betriebsspannung 230 V/ 50/60 Hz
Leistungs-/Stromaufnahme Auf dem Typenschild
Angabe Wert Einheit
Umgebungstemperatur 5 - 40 °C
Relative Luftfeuchte, max. 90 %
Luftansaugtemperatur -10 - 40 °C
HINWEIS!
Gefahr bei Fehlgebrauch!
Bei Fehlgebrauch in untenstehenden Einsatzbereichen besteht die Gefahr der ein-
geschränkten bzw. ausfallenden Funktion des Geräts. Der Luftstrom muss unge-
hindert zirkulieren können.
Gerät niemals in Feuchträumen wie z.B. Schwimmbädern, Nassbereichen,
etc. betreiben.
Gerät niemals in Räumen mit explosionsfähiger Atmosphäre betreiben.
Gerät niemals in aggressiver oder korrosionsfördernder Atmosphäre (z.B.
Seeluft) betreiben.
Montage-, Installations- und
Betriebsanleitung:
Kampmann GmbH & Co. KG
Friedrich-Ebert-Str. 128-130
49811 Lingen (Ems)
T: +49591/7108 0
www.kampmann.de
WZA
Montageanleitung
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2.3 Gefahren durch elektrischen Strom
GEFAHR!
Lebensgefahr durch elektrischen Strom!
Bei Berührung mit spannungsführenden Teilen besteht unmittelbare Lebensgefahr
durch Stromschlag. Beschädigung der Isolation oder einzelner Bauteile kann le-
bensgefährlich sein.
Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elektrofachkräften ausführen
lassen.
Bei Beschädigungen der Isolation Spannungsversorgung sofort abschalten
und Reparatur veranlassen.
Feuchtigkeit von spannungsführenden Teilen fernhalten. Diese kann zum
Kurzschluss führen.
Gerät ordnungsgemäß erden.
2.4 Personalanforderungen - Qualifikationen
Fachkenntnisse
Die Montage dieses Produkts setzt Fachkenntnisse im Bereich Heizung, Kühlung, Lüftung, Instal-
lation und Elektrotechnik voraus.
Schäden, die aus einer unsachgemäßen Montage entstehen, hat der Betreiber oder Installateur
zu tragen. Der Installateur dieses Geräts soll aufgrund seiner fachlichen Ausbildung ausreichen-
de Kenntnisse besitzen über
Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften
Länderspezifische Richtlinien und anerkannte Regeln der Technik, z. B. VDE-Bestimmungen,
DIN- und EN-Normen.
VDI 6022; zur Einhaltung der Hygieneanforderungen (falls erforderlich) ist eine Schulung des
Wartungspersonals nach Kategorie B (u.U. Kategorie C) notwendig.
2.5 Persönliche Schutzausrüstung
Persönliche Schutzausrüstung dient dazu, Personen vor Beeinträchtigungen der Sicherheit und
Gesundheit bei der Arbeit zu schützen. Grundsätzlich gelten die am Einsatzort geltenden Unfall-
verhütungsvorschriften.
3 Transport, Lagerung und Verpackung
3.1 Allgemeine Transporthinweise
Die Lieferung bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und Transportschäden prüfen.
Bei äußerlich erkennbarem Transportschaden wie folgt vorgehen:
Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegennehmen.
Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem Lieferschein des Transporteurs
vermerken.
Reklamation beim Spediteur einleiten.
HINWEIS!
Gewährleistungsansprüche können nur innerhalb der geltenden Reklamationsfris-
ten geltend gemacht werden. (Nähere Informationen unter den AGBs auf der
Kampmann Website)
4 Montage und Anschluss
4.1 Voraussetzungen an den Aufstellort
Das Gerät nur montieren, wenn folgende Bedingungen erfüllt sind:
Der sichere Stand des Geräts ist gewährleistet.
Der Luftstrom muss ungehindert zirkulieren können.
Bauseitig sind ausreichend dimensionierte Anschlüsse für den Lüftungsanschluss vorhanden.
Bauseitig steht elektrische Energieversorgung zur Verfügung.
4.2 Mindestabstände
min. 600
Empfohlender Mindestabstand zur Fassade
4.3 Montage
Für die Montage werden geeignete technische Hebevorrichtungen oder 4 Personen benötigt.
VORSICHT!
Verletzungsgefahr durch scharfe Gehäusebleche!
Die inneren Gehäusebleche besitzen zum Teil scharfe Kanten.
Schutzhandschuhe tragen.
VORSICHT!
Verletzungsgefahr durch Quetschungen!
Die WZA Einheiten verfügen über ein hohes Eigenwicht, so dass beim Aufeinan-
dersetzen der Einheiten Quetschgefahr der Hände besteht!
Beim Absenken der Enthapieeinheit auf die Funktionseinheit die Hände au-
ßerhalb der Auflageflächen halten und geeignetes Hebezeug verwenden.
Alle notwendigen Montageschritte zum Aufbau des Gerätes sowie Monta-
ge der Verkleidung gemäß Videoanleitung umsetzen.
4.3.1 Geräteeinheiten aufstellen
3
2
44
1
1
Funktionseinheit auf Enthalpie-Einheit setzen
Quelldichtband auf rot markierte Stellen 1 (Oberseiten der Luftführungskanäle) kleben.
Enthalpie-Einheit (136 kg) 3 aufstellen, mit geeigneten Hilfsmitteln (z.B. Wasserwaage, La-
ser) ausrichten und mögliche Unebenheiten durch die höhenverstellbaren Standfüße 4 aus-
gleichen.
Funktionseinheit (136 kg) 2 auf die Enthalpie-Einheit 3 setzen und an den mit Pfeilen mar-
kierten Stellen mit den vier mitgelieferten M8 Schrauben verbinden.
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Montageanleitung
3
4.3.2 Verkleidung montieren
Hinweis: Die Kennzeichnung R und L ordnet die Verkleidungselemente dem entsprechenden
Gerät zu:
R = rechte Ausführung
L = linke Ausführung
Entsprechende Markierungen sind auch auf den Verpackungseinheiten angebracht.
1
2
3
4
5
6R
10
12
8R
11R
9R
7R
Montage Verkleidungselemente (Beispiel: Gerät, rechte Ausführung)
1Rückseitiges Verkleidungspaneel un-
ten
2Rückseitiges Verkleidungspaneel
oben
3Sockelblech links 4Sockelbleche rechts
5Frontseitiges Sockelblech 6R Verkleidungspaneel raumseitig unten
7R Verkleidungspaneel fensterseitig un-
ten
8R Verkleidungspaneel raumseitig oben
9R Verkleidungspaneel fensterseitig
oben
10 Frontblech oben
11R Verkleidungspaneel oben 12 Luftauslass
Die Verkleidungselemente gemäß der Nummerierung nacheinander montieren und mit beige-
stellten Erdungskabeln verbinden.
Die Verkleidungselemente 3 – 9 mit je 2 Sperrzahnschrauben M8x12 an Gerätevorderseite
befestigen.
Das Verkleidungselement 10 mit 2 Sperrzahnschrauben M5x10 an Gerätevorderseite befesti-
gen.
Die Verkleidungselemente 2 und 8 – 11 mit Schrauben M5x10 TXP25 an Geräteoberseite be-
festigen.
Revisionsklappen montieren (Beispiel: Gerät, rechte Ausführung).
16
13
15R
14R
13 Revisionspaneel unten 14R Revisionstür rechts
15R Revisionstür links 16 Bedieneinheit
Das Verkleidungselement 13 mit 2 Sperrzahnschrauben M5x10 an Gerätevorderseite befesti-
gen.
Die Verkleidungselemente 14 und 15 an den Scharnieren mit je 4 Senkschrauben M6x16 an
Gerätevorderseite befestigen.
Bedieneinheit montieren
16
Bedieneinheit 16 mit 4 Senkschrauben M4x10 anschrauben. Achtung: Kampmann-Logo
muss nach oben zeigen!
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Montageanleitung
4
4.3.3 Rohrverbindung DN250 zum Fassadenanschluss herstellen
123456
Rohrverbindung zum Fassadenanschluss herstellen
Vorbereitende Maßnahmen wie Kernbohrungen in der Wand, Zugänglichkeit für den Fassaden-
anschluss bzw. Austausch eines Fensterelements gegen ein Anschlusspaneel müssen bauseits
vor der Geräteaufstellung erfolgen!
Bauseitige Rohrverbindungen 3 mit Fortluftstutzen 1 bzw. Außenluftstutzen 2 verbin-
den.
Fassadenauslass montieren (optionales Zubehör).
– Wandbefestigung 4 an bauseitiger Wand befestigen.
– Fortluftstutzen 6 durch Wandbefestigung 4 auf Rohrverbindung 3 schie-
ben.
– Luftauslasshaube 5 auf Fortluftstutzen 6 schieben und mit Wandbefesti-
gung 4 verschrauben.
Rohrleitungen zwingend isolieren, um Kondensatbildung zu vermeiden. Falls um die Rohrlei-
tungen mit einer Verkleidung umbaut werden, diese ebenfalls isolieren!
5 Prüfungen vor Erstinbetriebnahme
Im Zuge der Erstinbetriebnahme muss sichergestellt sein, dass alle notwendigen Voraussetzun-
gen erfüllt sind, damit das Gerät sicher und bestimmungsgemäß funktionieren kann.
Elektrische Prüfungen
Prüfen, ob alle Leitungen vorschriftsmäßig verlegt sind.
Prüfen, ob alle Leitungen den nötigen Querschnitt haben.
Prüfen, ob alle Adern gemäß den Elektroanschlussplänen aufgelegt sind.
Prüfen, ob der Schutzleiter durchgehend aufgelegt und verdrahtet ist.
Alle externen Elektroverbindungen und Klemmenanschlüsse auf festen Sitz prüfen, bei Be-
darf nachziehen.
Prüfen, ob bei Einschalten des Gerätes die Klappenantriebe hörbar öffnen.
Prüfen, ob Luftauslässe entsprechend der Raumgeometrie ausgerichtet sind.
6 Inbetriebnahme
Mitgeliefertes Anschlusska-
bel in Netzanschlussbuchse
stecken, danach in die Steck-
dose.
7 Bedienung
Betriebsmodi
Stoßlüftung (10 min/ 1000 m³/h)
Automatiklüftung
(0/ 400-800 m³/h)
Stufe 1
(2h/ max. 400m³/h)
Stufe 2
(8h/ konstant 800 m³/h)
Warnung (blinkt alle 10 Sekunden kurz auf)
Störung (blinkt jede Sekunde)
Bedieneinheit mit Solotaste zur Einstellung farblicher Betriebsmodi
Gerät startet im Modus „Automatiklüftung“.
Solotaste drücken: Gerät wechselt in Modus „Stoßlüftung“ und wechselt nach 10 Minuten
zurück in Modus „Automatiklüftung“.
Solotaste drücken: Gerät wechselt in Modus „Stufe 2“ und wechselt nach 8 h zurück in Mo-
dus „Automatiklüftung“.
Solotaste drücken: Gerät wechselt in Modus „Stufe 1“ und wechselt nach 2h zurück in Mo-
dus „Automatiklüftung“.
Standby: Leuchtet immer noch weiß
Warnung: Filter wechseln gemäß Kapitel „Filter wechseln“. Nach erfolgtem Filterwechsel und
Quittierung der Meldung im Service-Dashboard leuchtet die Solotaste wieder weiß (Modus
„Automatiklüftung“).
Störung: Ventilator läuft nicht. Kundendienst kontaktieren. Nach behobener Störung und
Quittierung der Meldung im Service-Dashboard leuchtet die Solotaste wieder weiß (Modus
„Automatiklüftung“).
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Montageanleitung
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8 Wartung
8.1 Sichern gegen Wiedereinschalten
GEFAHR!
Lebensgefahr durch unbefugtes oder unkontrolliertes Wiederein-
schalten!
Unbefugtes oder unkontrolliertes Wiedereinschalten des Geräts kann zu schweren
Verletzungen bis hin zum Tod führen.
Vor dem Wiedereinschalten sicherstellen, dass alle Sicherheitseinrichtungen
montiert und funktionstüchtig sind und keine Gefahren für Personen beste-
hen.
Die Geräte werden über einen werkseitig montierten Sicherheitsschalter beim Öffnen der Revisi-
onstür abgeschaltet. Dennoch wird empfohlen, die Geräte gegen Wiedereinschalten zu sichern.
Stets den im Folgenden beschriebenen Ablauf zum Sichern gegen Wiedereinschalten einhalten:
1. Spannungsfrei schalten durch Ziehen des Netzsteckers.
2. Gegen Wiedereinschalten sichern.
3. Spannungsfreiheit feststellen.
4. Benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken.
8.2 Filter wechseln
VORSICHT!
Verletzungsgefahr durch scharfe Gehäusebleche!
Die inneren Gehäusebleche besitzen zum Teil scharfe Kanten.
Schutzhandschuhe tragen.
Alle notwendigen Arbeitsschritte zum einfachen Filterwechsel gemäß Vi-
deoanleitung umsetzen.
2
1
Außenluftfilter prüfen
Revisionsklappe 1 mit Vor-
reiber öffnen.
Filterdeckel 2 in Schlüs-
sellöchern nach oben schie-
ben und Filterdeckel abneh-
men.
Filter herausziehen und über
den Hausmüll entsorgen.
Neuen Filter mit beigelegtem
Schaumband umlaufend be-
kleben und einschieben.
2
1
Abluftfilter prüfen
Filterklappe 2 mit Vorreiber
1 öffnen.
Abluftfilter aus Filterklappe
herausnehmen und reinigen
bzw. wechseln bei erhöhtem
Verschmutzungsgrad.
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8.3 Enthalpietauscher reinigen
Alle notwendigen Arbeitsschritte zur Reinigung des Enthalpietauschers ge-
mäß Videoanleitung umsetzen.
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2
1
I Revisionstüren öffnen
II Revisionspaneel entnehmen.
Revisionstüren 1 mit Vorreiber öffnen.
Schrauben 2 aus unterem Revisionspaneel schrauben.
Erdungskabel vom Revisionspaneel abziehen, Revisionspaneel nach oben anheben und ent-
nehmen.
1
1
III Sockel demontieren.
2 Sperrzahnschrauben M8x12 1 aus Sockel entfernen.
Erdungskabel vom Sockel abziehen und Sockel entnehmen.
4
4
1
2
3
IV Enthalpietauscher ausbauen und reinigen.
Schnappverbindungen 1 lösen, Riegel 2 (2 Stück) öffnen und Luftführungskanal 3 nach
vorn entnehmen.
Enthalpietauscher 4 entnehmen und durch Absaugen oder vorsichtiges Spülen mit Wasser
reinigen.
WZA
Assembly instructions
EN Assembly instructions
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SAP 1542004 03/22
1 Overview
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WZA at a glance
1 Control
2 Locking flap with spring return motor
3 Outside air filter ISO ePM1>55 %
4 Backward-curved EC radial fan
5 Enthalpic heat exchanger with heat and humidity
recovery
2 Safety
This section provides an overview of all important safety aspects for protecting personnel. In ad-
dition to the safety notes in this and the more detailed instruction in accordance with the QR
Code, the occupational health and safety and environmental protection regulations applicable to
the unit's field of application, as well as the notes in accordance with EN60335-1, must be ob-
served.
Mains power supply/Mains power cable
Do not route close to heaters.
Do not route under heavy objects that could alter the cross-section of the mains power cable.
Only use the unit with the stated mains voltage! Incorrect connection to a mains power
socket can lead to fire or electrocution.
Do not use the unit if the mains power plug or mains power cable are faulty or damaged.
De-energise the unit by disconnecting the plug before commencing maintenance work!
IMPORTANT NOTE!
Do not damage the unit by heavy loads!
Avoid heavy loads (this is not a seat), as this may damage the casing and can im-
pair the operation of the unit.
DANGER!
Avoid electric shocks and/or fire hazards!
Prevent liquids or flammable cleaning agents from penetrating the unit.
Do not clean the unit with water, flammable cleaning agents or other li-
quids.
2.1 Correct use
Intended use of the unit also includes adherence to these instructions.
Any use beyond or other than the stated intended use is considered as misuse.
Any change to the unit or use of non-original spare parts will cause the expiry of the warranty
and the manufacturer’s liability.
2.2 Limits of operation and use
Operating voltage 230 V/ 50/60 Hz
Power/Current consumption On the type plate
Variable Value Unit
Ambient temperature 5 – 40 °C
Max. relative air humidity 90 %
Air intake temperature -10 – 40 °C
IMPORTANT NOTE!
Warning of misuse!
In the event of misuse, as itemised below, there is a danger of limited or failing
operation of the unit. Ensure that the airflow can circulate freely.
Never operate the unit in humid areas, such as swimming pools, wet areas
etc.
Never operate the unit in rooms with an explosive atmosphere.
Never operate the unit in aggressive or corrosive atmospheres (e.g. sea air).
Assembly, installation and operating
instructions:
Kampmann GmbH & Co. KG
Friedrich-Ebert-Str. 128-130
49811 Lingen (Ems)
T: +49591/7108 0
www.kampmann.de
WZA
Assembly instructions
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2.3 Risk from electrocution!
DANGER!
Risk of fatal injury from electrocution!
Contact with live parts will lead to fatal injury from electrocution. Damage to the
insulation or individual components can lead to a fatal injury.
Only permit qualified electricians to work on the electrical system.
Immediately disconnect the system from the power supply and repair it in
the event of damage to the insulation.
Keep live parts away from moisture. This can cause a short circuit.
Properly earth the unit.
2.4 Personnel requirements - Qualifications
Expertise
The installation of this product requires specialist knowledge of heating, cooling, ventilation, in-
stallation and electrical engineering.
Damage caused by improper installation is the responsibility of the operator or installer. The in-
staller of these units should have adequate knowledge of the following gained from specialist
professional training
Safety and accident prevention regulations
Country-specific guidelines and recognised technical regulations, i.e. Association of German
Electricians (VDE) regulations, DIN and EN standards.
VDI 6022; maintenance personnel must be trained to Category B (possibly Category C) to
comply with hygiene requirements (as required).
2.5 Personal Protective Equipment
Personal protective equipment is used to protect people from impaired safety and health when
working with the unit. The applicable accident prevention regulations at the place of use apply
in all cases.
3 Transport, storage and packaging
3.1 General transport instructions
Check on delivery for completeness and transport damage.
Proceed as follows in the event of visible damage:
Do not accept delivery or only accept with reservations.
Record any transport damage on the transportation documents or on the transport company's
delivery note.
Submit a complaint to the freight forwarder.
IMPORTANT NOTE!
Warranty claims can only be made within the applicable period for complaints.
(More information is available in the T&Cs on the Kampmann website)
4 Installation and wiring
4.1 Requirements governing the installation site
Only install and assemble the unit if the following conditions are met:
Ensure that the unit is standing securely.
Ensure that the airflow can circulate freely.
Provide adequately sized connections for the ventilation connection on site.
There is a power supply on site.
4.2 Minimum clearances
min. 600
Recommended minimum distance to the façade
4.3 Installation
Appropriate technical lifting equipment or 4 people are required for installation.
CAUTION!
Risk of injury from sharp metal housing!
The inner metal of the casing can have sharp edges.
Wear suitable protective gloves.
CAUTION!
Risk of injury from crushing!
WZA units have a high inherent weight with the result that there is a risk of
hands being crushed when placing one unit on top of the other!
Keep hands away from the contact surfaces and use suitable lifting equip-
ment when lowering the enthalpic unit onto the functional unit.
Perform all steps to install and set up the unit and fit the casing as shown
in the video.
4.3.1 Installing the units
3
2
44
1
1
Position the functional unit on the enthalpic unit
Attach hydrophilic sealing strip to the points marked in red 1 (upper sides of the air ducts).
Set up the enthalpic unit (136 kg) 3, using appropriate instruments (e.g. spirit level, laser)
to level it. Compensate for any possible unevenness by adjusting the height-adjustable feet
4.
Place the functional unit (136 kg) 2 on the enthalpic unit 3 and connect it at the points in-
dicated by the arrows using the M8 screws supplied.
WZA
Assembly instructions
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4.3.2 Installing the casing
Note: The R and L labels indicate which casing elements are used for each unit:
R = right version
L = left version
The respective markings can be found on the packaging units.
1
2
3
4
5
6R
10
12
8R
11R
9R
7R
Installation of casing elements (example: unit, right version)
1Rear lower casing panel 2Rear upper casing panel
3Plinth panel, left 4Plinth panel, right
5Front plinth panel 6R Room-side lower casing panel
7R Window-side lower casing panel 8R Room-side upper casing panel
9R Window-side upper casing panel 10 Upper front panel
11R Upper casing panel 12 Air outlet
Install the casing elements one after each other in numerical order and connect with the
earthing cables supplied.
Use 2 self-locking screws M8x12 to attach each casing element 3 – 9 to the front of the unit.
Use 2 self-locking screws M5x10 to attach casing element 10 to the front of the unit.
Use screws M5x10 TXP25 to attach each casing element 2 and 8 – 11 to the top of the unit.
Installing the service flaps (example: unit, right version).
16
13
15R
14R
13 Lower service panel 14R Right service door
15R Left service door 16 Control unit
Use 2 self-locking screws M5x10 to attach casing element 13 to the front of the unit.
Use 4 countersunk screws M6x16 to attach each casing element 14 and 15 to the front of the
unit.
Installing the control unit
16
Use 4 countersunk screws M4x10 to screw the control unit 16 in place. Caution: The
Kampmann logo must point upwards!
WZA
Assembly instructions
10
4.3.3 Connecting the DN50 pipework to the façade connection
123456
Connecting the pipework to the façade connection
Preparatory measures, such as drilling holes in the wall, ensuring access for connection to the
façade and/or replacing a window element with a connection panel, need to have been com-
pleted before installation of the unit!
Connect on-site pipe connections 3 to exhaust air spigots 1 and outside air spigots 2.
Fit the façade outlet (optional accessory).
– Fasten the wall fixing 4 to the wall on site.
– Push the exhaust air spigot 6 through the wall fixing 4 onto the pipe con-
nection 3.
– Push the air outlet hood 5 onto the exhaust air spigot 6 and screw to the
wall fixing 4.
It is essential that the pipework is insulated to avoid the formation of condensation. If the
pipework is to be enclosed within a casing, then this also needs to be insulated!
5 Pre-commissioning checks
Before initial commissioning, check whether all the necessary conditions have been met so that
the unit can function safely and properly.
Electrical tests
Check whether all lines have been properly laid.
Check whether all lines have the necessary cross-section.
Are all wires connected in accordance with the electric wiring diagrams?
Is the earth wire connected and wired throughout?
Check all external electrical connections and terminal connections are fixed in place and
tighten if necessary.
Check whether you can hear the damper drives opening when the unit is switched on.
Check whether the air outlets are aligned according to the geometry of the room.
6 Commissioning
Insert the connection cable
supplied into the mains
socket, then into the power
socket.
7 Operation
Operating modes
Shock ventilation (10 min/ 1000
m³/h)
Automatic
ventilation
(0/ 400-800 m³/h)
Stage 1
(2 h/ max. 400m³/h)
Stage 2
(8 h/ constant 800 m³/h)
Warning (flashes briefly every 10 seconds)
Fault (flashes every second)
Control unit with Solo key to set colour-coded operating modes
The units starts up in "Automatic ventilation" mode.
Press the Solo key: The unit switches to "Shock ventilation" mode and changes back to
"Automatic ventilation" after 10 minutes.
Press the Solo key: The unit switches to "Stage 2" mode and changes back to "Automatic
ventilation" after 8 h.
Press the Solo key: The unit switches to "Stage 1" mode and changes back to "Automatic
ventilation" after 2 h.
Standby: Indicator light still white
Warning: Change filter in accordance with the "Change filter" chapter. Once the filter has
been changed and the message has been acknowledged in the Service dashboard, the Solo
key turns white again ("Automatic ventilation" mode).
Fault: Fan is not running. Contact Customer Service. Once the fault has been eliminated and
the message has been acknowledged in the Service dashboard, the Solo key turns white
again ("Automatic ventilation" mode).
Altri manuali per WZA
2
Indice
Lingue:
Altri manuali Kampmann Fan
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Kampmann SAL Manuale utente
Kampmann
Kampmann 3.24 EC Manuale utente
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Kampmann Katherm QK Istruzioni per il montaggio
Kampmann
Kampmann Ultra Series Manuale utente
Kampmann
Kampmann DIA Manuale utente
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Kampmann KaDeck Series Manuale utente
Kampmann
Kampmann Venkon XL Istruzioni per il montaggio
Kampmann
Kampmann Venkon Series Istruzioni per il montaggio
Kampmann
Kampmann WZA Manuale utente
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Kampmann Venkon XL Istruzioni per il montaggio
