Siko MA506 Manuale operativo

MA506 Datum 29.08.2008 Art.Nr. 80713 Änd. Stand 322/08 1

TGL, TGA

Abb. 1: Montage Einbaugehäuse EG

max. Haltekraft der

Schnappung 5N

DEUTSCH

1. Gewährleistungshinweise

Lesen Sie vor der Montage und der Inbetriebnahme

dieses Dokument sorgfältig durch. Beachten Sie zu

Ihrer eigenen Sicherheit und der Betriebssicherheit

alle Warnungen und Hinweise.

Ihr Produkt hat unser Werk in geprüftem und be-

triebsbereitem Zustand verlassen. Für den Betrieb

gelten die angegeben Speziﬁkationen und die

Angaben auf dem Typenschild als Bedingung.

Garantieansprüche gelten nur für Produkte der

Firma SIKO GmbH. Bei dem Einsatz in Verbindung

mit Fremdprodukten besteht für das Gesamtsystem

kein Garantieanspruch.

Reparaturen dürfen nur im Werk vorgenommen

werden. Für weitere Fragen steht Ihnen die Firma

SIKO GmbH gerne zur Verfügung.

2. Identiﬁkation

DasTypenschild zeigt den Gerätetyp mit Varianten-

nummer. Die Lieferpapiere ordnen jeder Varianten-

nummer eine detaillierte Bestellbezeichnung zu.

z.B. MA506-0023

Varianten-Nr.

Geräte-Typ

3. Mechanische Montage

Die Montage darf nur gemäß der angegebenen IP-

Schutzart vorgenommen werden. Das System muss

ggfs. zusätzlich gegen schädliche Umwelteinﬂüs-

se, wie z.B. Spritzwasser, Lösungsmittel, Staub,

Schläge, Vibrationen, starke Temperaturschwan-

•

kungen geschützt werden.

3.1 Einbaugehäuse EG

In der Schalttafel "A" muss der Ausschnitt für

die Anzeige vorgesehen sein.

Die Anzeige wird in den Schalttafelausschnitt

geschoben bis die seitlichen Befestigungslaschen

einschnappen.

Durch die Klemmung der Befestigungslaschen

wird die Anzeige gehalten, kann aber auch leicht

demontiert werden.

Benutzerinformation

MA506

Magnetbandanzeige

3.2 Tischgehäuse TGL und TGA

Zum Anschrauben des Gerätes können die Gummi-

füße entfernt werden.

Achtung! Die max. Einschraubtiefe von 6,5mm

muss unbedingt beachtet werden.

3.3 Montage Magnetband

Die Montage muss plan zur Montageﬂäche bzw. der

zu messenden Strecke erfolgen. Welligkeiten ver-

schlechtern immer die Messgenauigkeit.

Überall wo aufgrund unzureichender Befestigungsmöglichkeiten

keine geeignete Montage des Magnetbandes möglich ist, kann das

Magnetband Typ MB... in eine als Zubehör lieferbare Proﬁlschiene

(z.B. Typ PS) montiert werden. Dadurch entsteht eine kompakte

Magnetbandeinheit.

Aus technischen Gründen muss bei der Länge, ge-

genüber der Messstrecke, ein Zumaß von 100mm

berücksichtigt werden.

Achtung! Um optimale Verklebungen zu errei-

chen müssen alle antiadhäsiven Fremdsubstanzen

(Öl, Fett, Staub usw.) durch möglichst rückstands-

los verdunstende Reinigungsmittel entfernt wer-

den. Als Reinigungsmittel eignen sich u.a. Ketone

(Aceton) oder Alkohole, die u.a. von den Firmen

Loctite und 3M als Schnellreiniger angeboten wer-

den. Die Klebeﬂächen müssen trocken sein und es

ist mit höchstmöglichem Anpressdruck zu verkle-

ben. Die Verklebungstemperatur ist optimal zwi-

schen 20°C und 30°C in trockenen Räumen.

Tip! Bei Verklebung langer Bänder sollte die

Schutzfolie des Klebebandes über eine kurze Teil-

strecke abgezogen werden, um das Band zu ﬁxie-

2 MA506 Datum 29.08.2008 Art.Nr. 80713 Änd. Stand 322/08

Abb. 2: Montage Magnetband

Abb. 3 Abb. 4

Abb. 5 Abb. 6

Abb. 8: Ausrichtung des Sensors

0.1 ... 2mm <3°

Pfeil

aktive Seite

0.1 ... 2mm

Abstand Sensor/Magnetband

<1° <3°

<3°

Maximale Fluchtungsfehler

ren. Daraufhin erfolgt das Ausrichten des Bandes.

Nun kann über die restliche Länge die Schutzfolie,

unter gleichzeitigem Andruck des Bandes, seitlich

herausgezogen werden (als Hilfsmittel kann eine

Tapetenandrückwalze verwendet werden).

Montageschritte (Abb. 2)

Befestigungsﬂäche (1) sorgfältig reinigen.

Am Magnetband die Schutzfolie (2) des Klebe-

bandes (3) entfernen.

Magnetband (4) aufkleben.

Magnetbandoberﬂäche sorgfältig reinigen.

Am Abdeckband (5) die Schutzfolie (6) desKle-

bebandes entfernen.

Abdeckband aufkleben (an beiden Enden leicht

überlappen lassen).

Die überlappenden Enden des Abdeckbandes gegen

Ablösen sichern.

•

Montage Magnetsensor

Der Magnetsensor Typ L kann durch Verwendung

von 2 Schrauben M3 über die ø3,1mm Durchgangs-

löcher befestigt werden.

Der Magnetsensor Typ F kann z.B. an einen Monta-

gewinkel mit entsprechender Befestigungsbohrung

durch Anziehen der zwei Muttern M8x0,5 befestigt

werden.

Kabel sind so zu verlegen, dass keine Beschä-

digungsgefahr durch Zug oder andere Maschi-

nenteile besteht. Falls nötig Schleppkette oder

Schutzschlauch verwenden und Zugentlastung

vorsehen.

Abstandmaße zwischen Sensor und Magnetband

sowie Winkeltoleranzen beachten, diese müssen

über die gesamte Messstrecke eingehalten werden!

(siehe Abb. 8)

•

Achtung! Die Beeinﬂussung durch magnetische

Felder ist zu vermeiden. Insbesondere dürfen keine

Magnetfelder (z.B. Haftmagnete oder andere Dauer-

magnete) in direkten Kontakt mit dem Magnetband

geraten. In stromlosem Zustand werden Bewegun-

gen oder Verstellungen des Magnetsensors von der

Folgeelektronik nicht erkannt und erfaßt.

Montagebeispiele

Die einfache Montageart, durch angeschrägtes

Schutzband (Abb. 3), ist nur in sehr geschützter

Umgebung zu empfehlen. Bei ungeschützer Um-

gebung besteht Abschälgefahr. In solchen Fällen

sind Montagearten, wie in Abb. 4 und 5 gezeigt,

geeigneter.

Den optimalen Schutz bietet die Montage in einer

Nut (Abb. 6), die so tief sein sollte, dass das Magnet-

band vollständig darin eingebettet werden kann.

4. Elektrischer Anschluss

Verdrahtungsarbeiten dürfen nur spannungslos

erfolgen!

Litzen mit Aderendhülsen versehen.

Vor dem Einschalten sind alle Leitungsanschlüsse

und Steckverbindungen zu überprüfen.

•

MA506 Datum 29.08.2008 Art.Nr. 80713 Änd. Stand 322/08 3

Abb. 9: Einbaugerät EG mit ﬁx montiertem Sensor

Netzanschluss

Abb. 10: Einbaugerät EG mit steckbarem Sensor

NetzanschlussSensor

Abb. 11: Tischgerät TGL mit 24 VDC

Netzanschluss

Abb. 12: Tischgerät TGL mit 230 VDC

Netzanschluss

Abb. 13: Tischgerät TGA

Schalter Spannungsversorgung

Sensoranschluss

Hinweise zur Störsicherheit

Alle Anschlüsse sind gegen äußere Störeinﬂüsse

geschützt. Der Einsatzort ist aber so zu wählen,

dass induktive oder kapazitive Störungen nicht

auf die Anzeige oder deren Anschlussleitungen

einwirken können! Durch geeignete Kabelfüh-

rung und Verdrahtung können Störeinﬂüsse (z.B.

von Schaltnetzteilen, Motoren, getakteten Reg-

lern oder Schützen) vermindert werden.

Erforderliche Maßnahmen

Nur geschirmtes Kabel verwenden. Den Kabel-

schirm beidseitig auﬂegen. Litzenquerschnitt der

Leitungen min. 0,14mm², max. 0,5mm².

Die Verdrahtung von Abschirmung und Masse (0V)

muss sternförmig und großﬂächig erfolgen. Der An-

schluss der Abschirmung an den Potentialausgleich

muss großﬂächig (niederimpedant) erfolgen.

Das System muss in möglichst großem Abstand von

Leitungen eingebaut werden, die mit Störungen

belastet sind; ggfs. sind zusätzliche Maßnahmen

wie Schirmbleche oder metallisierte Gehäuse

vorzusehen. Leitungsführungen parallel zu Ener-

gieleitungen vermeiden.

Schützspulen müssen mit Funkenlöschgliedern

beschaltet sein.

4.1 Spannungsversorgung

Die Spannungsversorgung erfolgt über die rücksei-

tigen Anschlussmöglichkeiten gemäß Abb. 9 bis

Abb. 13. Die Spannungswerte sind abhängig von

der Geräteausführung und sind den Lieferpapieren

oder dem Typenschild zu entnehmen.

z.B.: 230 VAC -10% ... +6%

4.2 Anschlussbelegung

Einbaugerät EG und Tischgerät TGL

Pin Belegung

1 Referenzeingang

2 +24 VDC

3 GND

•

Tischgerät mit Akku TGA

Belegung Bezeichnung Farbe

+ +UB rot

- GND schwarz

Achtung! Der Sensoranschluss darf nicht geändert

werden (z.B. durch Kabelverlängerungen). Der in-

terne Akku muss vor Tiefenentladung geschützt

werden, d.h. bei Betriebsunterbruch von >200h,

Schalter auf Stellung "Transport" stellen.

4 MA506 Datum 29.08.2008 Art.Nr. 80713 Änd. Stand 322/08

LED-Anzeige

Speichertaste

Auswahltaste 'Stelle'

Auswahltaste 'Wert'

Programmiertaste

5. Bedienung

Die Bedienung und Programmierung der Anzeige

erfolgt mit den vier frontseitigen Folientasten. Die

Tasten können je nach Betriebszustand weitere

Funktionen besitzen. Sie werden einzeln, gemein-

sam (je zwei) und zeitabhängig betätigt.

Ändern der Parameter:

mit den Tasten und .

Übernehmen/Speichern der Änderung:

mit der Taste . Die Anzeige zeigt kurzzeitig die

Meldung "-SP-".

8. Parameterbeschreibung

Anzeige Bezeichnung / Beschreibung

AUFL_ Auﬂösung: Legt die Auﬂösung der Anzeige fest.

Der Parameter 'FrEI' läßt die Programmierung eines

Rechenfaktor zu.

Wertebereich: 1, 0.1, 0.05, 0.01,

_0.01, _0.001, FrEI ("_" = Inch)

FAC_ Rechenfaktor (nur möglich wenn Auﬂösung =

FrEI): Der zu programmierende Rechenfaktor wird

verwendet, um z.B. Winkelanzeigen zu realisieren.

Die maximal mögliche Auﬂösung von 1/100 mm

dient als Grundlage. Der Rechenfaktor "FAC" ergibt

sich wie folgt: FAC = anzuzeigender Messbereich /

Gesamtverfahrweg [1/100mm].

Wertebereich: 0.0001 ... 9.9999

Beispiel: Winkelmessung an Kreisscheibe mit An-

zeigebereich 0 ... 180°; Anzeige in 1/10 Grad; Um-

fang der Kreisscheibe 942,48 mm also Gesamtver-

fahrweg 471,24 mm; FAC = 1800 / 47124 = 0,038

rEF_ Referenzwert: Absoluter Bezugspunkt (Re-

ferenzpunkt) des Messsystems. Der Wert wird ge-

setzt, wenn gemäß Kap. 9 referenziert wird.

Wertebereich: –99999 ... +99999

oFF_ Offset: Frei wählbarer Wert, der die Anzeige be-

einﬂußt. Offset kann z.B. als Werkzeugkorrektur-

wert eingesetzt werden.

Wertebereich: –99999 ... +99999

dP_ Nachkommastelle (nur möglich wenn Auﬂö-

sung = FrEI): Festlegung des Dezimalpunktes zur

Anpassung an die Auﬂösung.

Wertebereich: 0. bis 0.000

ZAEHL Zählrichtung: Zählrichtung des Messsystems;

hängt ab von der Sensormontage und kann nach-

träglich verändert werden.

"AUF" Aufwärts

"Ab" Abwärts

P_SEC Verzögerung der -Taste für den

Wechsel zwischen Eingabe- und Pro-

grammiermodus in Sekunden

1, 5, 10, 20, 30

ISP_ Istwertspeicher:

"AUS" Istwertspeicher ausgeschaltet. Nach

dem Einschalten muss die Anzeige re-

ferenziert (genullt) werden.

"EIn" Istwertspeicher eingeschaltet. Nach

dem Einschalten wird der letzte Mess-

wert wieder angezeigt.

_F_AS Freigabe Rücksetzfunktion: Rückset-

zen auf den Referenzwert mit der

-Taste der frontseitigen Tastatur.

"AUS" Resetfunktion unwirksam

6. Inbetriebnahme

Nach Einschalten der Betriebsspannung folgt ein

Selbsttest, wobei das Display folgende Werte an-

zeigt:

Alle LED-Segmente (ca. 1,5 s)

Firmware-Stand ( z.B. 1_00)

0 – betriebsbereit!

Man unterscheidet zwischen den zwei Betriebs-

arten Programmiermodus und Eingabemodus die

beide nachfolgend beschrieben werden.

Hinweis! Bei Störungen oder Geräteausfällen be-

achten Sie die Hinweise im Kapitel "Fehlerbehand-

lung". Sie sollten niemals versuchen, das Gerät zu

öffnen. Reparaturen dürfen nur im Werk vorge-

nommen werden.

7. Programmiermodus

Die Anzeige wird ab Werk in der Standard-einstel-

lung oder der speziell bestellten Konﬁguration

ausgeliefert.

Sie können die Parameter jederzeit ändern oder

kontrollieren. Die von Ihnen gewählten Werte wer-

den nichtﬂüchtig gespeichert. Die Bezeichnung,

Funktion und wählbaren Werte ﬁnden Sie in den

folgenden Tabellen.

Parameter ändern und kontrollieren

Zur Änderung und Programmierung muss in den

Programmiermodus geschaltet werden.

Eintritt in den Programmiermodus:

Betätigen der Taste für mind. 1 s (Werkseinstel-

lung) oder entsprechend der Einstellung P_SEC.

Beenden des Programmiermodus:

keine Taste betätigen für mind. 20s, oder mit der Tas-

te bis zum Ende der Parameterliste durchtasten.

Weiterschalten der Parameter:

mittels Taste .

•

MA506 Datum 29.08.2008 Art.Nr. 80713 Änd. Stand 322/08 5

Anzeige Bezeichnung / Beschreibung

"EIn" Resetfunktion wirksam

_F_rL Freigabe Kettenmaßfunktion: Umschal-

tung zwischen Absolutmaß und Nul-

lung mit anschließendem Relativmaß.

"AUS" Kettenmaßfunktion unwirksam

"EIn" Kettenmaßfunktion wirksam

_F_rF Freigabe Referenzwertänderung: Ein-

gabe Änderungsmöglichkeit des Refe-

renzwertes.

"AUS" Funktion unwirksam

"EIn" Funktion wirksam

_F_oF Freigabe Offsetkorrektur: Eingabe-/Än-

derungsmöglichkeit des Offsetwertes.

"AUS" Funktion unwirksam

"EIn" Funktion wirksam

SPr_ Sprache: Bestimmt die Sprache, in

der die Menüpunkte in der Anzeige

erscheinen.

"d" Deutsch

"E" Englisch

9. Eingabemodus

Rücksetzfunktion

Betätigung der Taste setzt die Anzeige auf den

Referenzwert zurück.

Kettenmaßfunktion

Einschalten durch gleichzeitiges Betätigen der

Pfeiltasten ( + ). Die Kennzeichnung erfolgt

durch blinkende Dezimalpunkte. Die Anzeige wird

auf Null gesetzt. Nochmaliges gleichzeitiges Be-

tätigen schaltet die Kettenmaßfunktion aus; das

Absolutmaß wird wieder angezeigt.

Referenzwert bzw. Offsetänderung

Gleichzeitiges Betätigen von + , schaltet die

Referenzwerteingabe ein. + , schaltet die Off-

setwerteingabe ein. Mit den Pfeiltasten kann der

Wert geändert werden.

Durch Drücken der Taste wird der neue Wert ge-

speichert. Durch Betätigen der Taste schaltet

die Anzeige in den Anzeigemode zurück.

Falls ca. 20 Sekunden keine Eingabe erfolgt schaltet

die Messanzeige wieder in den Anzeigemode zurück;

der angezeigte Wert wird dabei gespeichert.

10. Fehlerbehandlung

Meldung [Beschreibung] • Abhilfe

Full [Anzeigenüberlauf]

Parameter kontrollieren und ggf. anpassen

Anzeige referenzieren/nullen

•

Anzeige blinkt [Referenzierung fehlt]

Anzeige referenzieren

Anzeige blinkt [Sensorsignal fehlerhaft oder nicht

vorhanden]

Sensorposition überprüfen

11. Anwendungsbeispiele

Längenmessung

Anzeigegenauigkeit 1/10mm. Anzeige soll über

Fronttaste genullt werden können.

Anzeige Bezeichnung Eingabe

AUFL_ Auﬂösung 0.1

rEF_ Referenzwert 0000.0

oFF_ Offset 0000.0

dP_ Nachkommastelle 0.0

ZAEHL Zählrichtung AUF

P_SEC Zeit 1s

ISP_ Istwertspeicher AUS

_F_AS Freigabe Reset EIn

_F_rL Freig. Kettenmaß AUS

_F_rF Freig. Ref. AUS

_F_oF Freig. Offset AUS

SPr_ Sprache d

Winkelmessung

Anzeigebereich 0 ... 360°. Anzeigegenauigkeit

1/10 Grad. Anzeige soll über Fronttaste genullt

werden können.

Gegeben: Kreischeibe mit ø300mm.

Gesamtumfang: U = p x 300mm = 942,5mm Be-

rechnung des Rechenfaktor:

FAC = Gesamtanzeigebereich / Umfang [1/100mm]

3600 / 94250 = 0,0382

Anzeige Bezeichnung Eingabe

AUFL_ Auﬂösung FrEI

FAC_ Rechenfaktor 0.0382

rEF_ Referenzwert 0000.0

oFF_ Offset 0000.0

dP_ Nachkommastelle 0.0

ZAEHL Zählrichtung AUF

P_SEC Zeit 1s

ISP_ Istwertspeicher AUS

_F_AS Freigabe Reset EIn

_F_rL Freig. Kettenmaß AUS

_F_rF Freig. Ref. AUS

_F_oF Freig. Offset AUS

SPr_ Sprache d

•

6 MA506 Datum 29.08.2008 Art.Nr. 80713 Änd. Stand 322/08

Anhang: Parameterliste

(in deut. Sprache, Parameter _SPr_="d")

Anzeige Bezeichnung/Wertebereich eigene Einstellung I eigene Einstellung II

AUFL_ Auﬂösung: 1, 0.1, 0.05, 0.01, _0.01,

_0.001, FrEI ("_" = Inch)

FAC_ Rechenfaktor: (nur beiAuﬂösung 'FREI')

0.00001 ... 9.99999

rEF_ Referenzwert: -99999 ...+99999

oFF_ Offsetwert: -99999... +99999

dP_ Nachkommastelle: (nur bei Auﬂösung 'FrEI')

0. bis 0.000

ZAEHL Zählrichtung: AUF, Ab

P_SEC P-Tasten-Zeit: 1s, 5s, 10s, 20s, 30s

ISP_ Istwertspeicher: EIn, AUS

_F_AS Freigabe Rücksetzfunktion: EIN, AUS

_F_rL Freigabe Kettenmaßfunktion: EIN, AUS

_F_rF Freigabe Referenzwertänderung: EIn, AUS

_F_oF Freigabe Offsetwertänderung: EIn, AUS

SPr_ Sprache: d, E

MA506 Datum 29.08.2008 Art.Nr. 80713 Änd. Stand 322/08 7

TGL, TGA

Fig. 1: Mounting of panel case EG

max. holding force of the

mounting tabs = 5N

ENGLISH

1. Warranty information

In order to carry out installation correctly, we

strongly recommend this document is read very

carefully. This will ensure your own safety and

the operating reliability of the device.

Your device has been quality controlled, tested

and is ready for use. Please observe all warnings

and information which are marked either directly

on the device or speciﬁed in this document.

Warranty can only be claimed for components

supplied by SIKO GmbH. If the system is used

together with other products, there is no warranty

for the complete system.

Repairs should be carried out only at our works.

If any information is missing or unclear, please

contact the SIKO sales staff.

2. Identiﬁcation

Please check particular type of unit and type num-

ber from the identiﬁcation plate. Type number and

the corresponding version are indicated in the de-

livery documentation.

e.g. MA506-0023

version number

type of unit

3. Installation

For mounting, the degree of protection speciﬁed

must be observed. If necessary, protect the unit

against environmental inﬂuences such as sprayed

•

water, dust, knocks, extreme temperatures.

3.1 Panel case type EG

Panel (A) must be provided with cutout for

MA506.

Push the display into the panel cutout until the

mounting tabs snap completely.

Mounting tabs hold the unit, but allow easy

removal, too.

User Information

MA506

Electronic Display

3.2 Bench housing TGL and TGA

The rubber feet can be removed in order to screw

down the unit.

Attention! Maximum screw insert depth of 6,5mm

must be strictly adhered to!

3.3 Mounting the magnetic strip

The mounting surface / measuring track must be

ﬂat. Buckles or bumps will lead to measuring in-

accuracies.

For applications which do not allow proper glueing of the magnetic

strip, it can be inserted into a proﬁle rail (accessory) - eg. rail

type PS thus forming a compact mounting unit.

For technical reasons the strip should be approx.

100mm longer than the actual measuring dis-

tance.

Attention! To guarantee optimal adhesion oil,

grease dust etc. must be removed by using clean-

sing agents which evaporate without leaving re-

sidues. Suitable cleansing agents are eg. ketones

(acetone) or alcohols; Messrs. Loctite and 3M can

both supply such cleansing liquid. Make sure that

the surface to be glued is dry and apply the strip

with maximum pressure. Glueing should preferably

be undertaken at temperatures between 20°C to

30° C and in dry atmosphere.

Advice! When applying long pieces of magnetic

strip do not immediately remove the complete pro-

tective foil, but rather peel back a short part from

the end sufﬁcient to ﬁx the strip. Now align the

strip. As the protective strip is then peeled back

and out press the tape ﬁrmly onto the mounting

surface. A wall paper roller wheel couldbe used to

8 MA506 Datum 29.08.2008 Art.Nr. 80713 Änd. Stand 322/08

Fig. 2: Mounting of the magnetic strip

Fig. 3 Fig. 4

Fig. 5 Fig. 6

Fig. 8: Mounting of sensor

active side

0.1 ... 2mm

Gap between sensor and magnetic strip

<1° <3°

<3°

Max. deviation

0.1 ... 2mm <3°

arrow

assist in applying pressure onto the magnetic strip

when ﬁxing it in position.

Mounting steps (see ﬁg. 2)

Clean mounting surface (1) carefully.

Remove protective foil (2) from the adhesive

side of the magnetic strip (3).

Stick down the magnetic strip (4).

Clean surface of magnetic strip carefully.

Remove protective foil (6) from adhesive tape on

the cover strip (5).

Fix cover strip (both ends should slightly over-

lap).

Also ﬁx cover strip’s ends to avoid unintenti-

onal peeling.

•

Magnetic sensor F can for example be mounted

by using a mounting bracket. For ﬁxing sensor

to mounting bracket use bores and the two nuts

M8x0,5.

Respect admissable gap sensor / magnetic band

and the angle tolerances over the entire measuring

length! (see ﬁg. 8)

•

Attention! Do not expose the system to magne-

tic ﬁelds. Any direct contact of the magnetic strip

with magnetic ﬁelds (eg. adhesive magnets or

other permanent magnets) is to be avoided. Sen-

sor movements during power loss are not captured

by the follower electronics.

Mounting examples

Mounting with chamfered ends (ﬁg. 2) is not re-

commended unless the strip is installed in a safe

and protected place without environmental inﬂu-

ences. In less protected mounting places the strip

may peel. There we recommend mounting accord.

to ﬁg. 3 and 4.

Mounting in a groove (ﬁg. 5) best protects the

magnetic strip. The groove should be deep enough

to totally embed the magnetic strip.

4. Electrical Connection

Wiring must only be carried out with power off!

Provide stranded wires with ferrules.

Check all lines and connections before switching

on the equipment.

Interference and distortion

All connections are protected against the effects

of interference. The location should be selected

to ensure that no capacitive or inductive in-

terference can affect the display or the con-

nection lines! Suitable wiring layout and choice

of cable can minimise the effects of interference

(eg. caused by SMPS, motors, cyclic controls and

contactors).

Necessary measures

Only screened cable should be used. Screen

•

Mounting the sensor

Use two M3 screws to ﬁx the magnetic sensor L

via the ø3,1mm through holes.

MA506 Datum 29.08.2008 Art.Nr. 80713 Änd. Stand 322/08 9

Fig. 10: Panel case EG with pluggable sensor

Power supplySensor

Fig. 9: Panel case EG with hard-wired sensor

Power supply

Fig. 11: Bench housing TGL with 24 VDC

Power supply

Fig. 12: Bench housing TGL with 230 VDC

Power supply

Fig. 13: Bench casing TGA

switch Supply voltage

Sensor connection

should be connected to earth at both ends.

Wire cross section is to be at least 0,14mm²,

max. 0,5mm².

It should be ensured that the connection of the

screen and earth (0 V) should be made to large

surface area and sound connection to allow

minium impedance.

The display should be positioned well away from

cables with interference; if necessary a protective

screen or metal housing must be provided. The

running of wiring parallel to the mains supply

should be avoided.

Contactor coils must be linked with spark sup-

pression.

4.1 Power supply

is made via mains connection on rear of the de-

vice. The correct supply voltage is indicated in

the delivery documentation:

eg.: 230 VAC -10% ... +6%

4.2 Pin outs

Panel case EG and bench housing TGL

Pin Connection

1 reference input

2 +24 VDC

3 GND

•

Bench casing type TGA (with battery)

Connection Designation Color

+ +UB red

- GND black

Attention! No modiﬁcation of the sensor con-

nection (for example by cable extension) is per-

mitted. The internal battery must be protected

against deep discharge, ie. in case of a service

interruption > 200h, switch must be set to "trans-

port" position.

5. Operation

The four membrane keys are used for operating

and programming display MA506. The keys' func-

tions depend upon the operating mode. The keys

are pressed singly or in pairs (two together).

10 MA506 Datum 29.08.2008 Art.Nr. 80713 Änd. Stand 322/08

LED-display

Store value

Selection 'digit'

Selection 'value'

Programming

6. Setting Up

When switched on MA506 runs a self-test and dis-

plays:

all LED-segments (for approx. 1,5 s)

the software version (eg. 1_00)

0 – ready for operation!

MA506 has two operating modes: programming

mode and input mode (described below).

Note! In case of interference or failure, please

read chapter "Trouble shooting". Never try to open

the device. Repairs should be carried out at SIKO

only.

7. Programming Mode

The MA506 is pre-programmed to standard values

at our works. If the order deﬁnes customer-speci-

ﬁc parameters, these will be pre-programmed at

SIKO. Parameters can be modiﬁed and checked at

any time. They are stored in a non-volatile me-

mory. Each parameter's designation, function and

value range is shown in the following tables.

How to modify and control parameters

For parameter modiﬁcation and programming en-

ter into programming mode.

To enter into programming mode:

Press key for at least 1 s (pre-programmed) or

for the period programmed under P_SEC.

To leave programming mode:

Automatically, if no key has been pressed during

approx. 20s or press key until the end of the pa-

rameter list is reached.

To switch on the parameters:

Press key .

To scroll parameters:

Use keys und .

To store modiﬁed parameter:

Press key ; message "-Sto-" is displayed inter-

mittently.

•

8. Parameter Description

Display Designation / description

rES_ Resolution: Determines MA506's resolution.

Parameter 'FrEE' allows programming of a calcula-

tion factor.

Value range: 1, 0.1, 0.05, 0.01, _0.01,

_0.001, FrEE ("_" = Inch)

FAC_ Calculation factor (only possible if 'resolu-

tion' has been programmed to 'FrEE' before). The

programmed calculation factor is for example used

to obtain an angle display. Basis is the maximal

possible resolution of 1/100 mm. Calculation fac-

tor "FAC" results from: FAC = measuring range to be

displayed / total travel distance [1/10 mm].

Value range: 0.0001 ... 9.9999

Example: Angle measurement on a circular disk

with a display range of 0 to 180°; display in

1/10 degrees; circumference of the circular disk

942,48mm; hence total travel distance 471,24mm;

FAC = 1800 / 47124 = 0,0382

rEF_ Reference value: Absolute reference point of

the measuring system. This value is set by referen-

cing the system accord. to chapter 9.

Value range: –99999 ... +99999

oFF_ Offset: can be any value; used to inﬂuence the

value displayed, eg. tool correction value.

Value range: –99999 ... +99999

dP_ Decimal point (only available if 'Resolution'

has been programmed to 'FrEE' before): Determi-

nation of the decimal point according the reso-

lution.

Value range: 0. bis 0.000

dIr_ Counting direction of the measuring system:

depends on the sensor's mounting position and

can be changed subsequently.

"UP" Upward

"dn" Downward

P_SEC Delay of -key (1, 5, 10, 20, 30 se-

conds) when switching from input to

programming mode.

rSto_ Last value memory:

"oFF" Last value memory off. When switched

on the display must be referenced (ze-

roed).

"on" Last value memory on. When switched

on the last measured value is display-

ed.

_F_AS Access reset function: resetting to re-

ference value via key on front of

the display.

"oFF" Reset function off.

"on" Reset function on.

_F_rL Access incremental measurement: to

switch from absolute dimension and

zero-setting to subsequent relative

dimension.

"oFF" Increm. measurement function off

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