Watts Industries Ultramis TX91 Manuale utente

MONTAGE - INSTALLATION - EINBAU - MONTAGE - MONTAJE - MONTAGGIO - INSTALACJA

Mitig urs th rmostatiqu s av c mécanism int rchang abl ,

compr nant filtr s t clap ts anti-r tour

Th rmostatic mixing valv s with int rchang abl cartridg s,

filt rs and no r turn valv s

Th rmostatisch Mischbatt ri n mit ausw chs lbar m M chanismus,

Filt rn und Rückschagv ntil n

Th rmostatisch m ngkran n m t v rwiss lbaar m chanism ,

m t filt rs n t rugslakl pp n

Mitigador s t rmostáticos con m canismo int rcambial ,

qu incluy filtros y válvulas antirr torno

Misc latori t rmostatici con m ccanismo int rcambiabil ,

includ nt filtri valvol antiritorno

T rmostatyczn zawory mi szając z wymi nnymi wkładami,

filtrami i zaworami zwrotnymi

TX91 TX92 TX93 TX94 TX95 TX96

4 - 5

6 - 7

8 - 9

10 - 11

12 - 13

14 - 15

16 - 17

36.5

1 2 3

4 5 6

7 8 9

SYMBOLES

SYMBOLS

SYMBOLE

SYMBOLEN

SÍMBOLOS

SIMBOLI

SYMBOLE

Recyrkulacja wody zmieszanej

Ewentualnie

Zawór równoważący

1 Corps

2Mécanisme (tampon-cartouche)

3 Vis (2 ou 6 selon modèle)

4 Capot

5 Ensemble manette

6 Axe de commande

7 Butées mini. et maxi.

1 Body

2 Mechanism (cover-cartridge)

3 Screws (2 or 6 depending on model)

4 Cover

5 nob assembly

6 Control axle

7 Max. and min. temperature stops

1 Gehäuse

2 Vorrichtung (Deckel mit Thermostateinsatz)

3 Schrauben (2 oder 6 je nach Modell)

4 appe

5 Baugruppe Bedienelement

6 Steuerachse

7 Min. und Max.-Begrenzungen

1Lichaam

2 Mechanisme (deksel-patroon)

3 Schroef (2 of 6 naargelang van het model)

4 ap

5 nopgeheel

6 Bedieningsas

7 Minimum- en maximumaanslagen

1 Cuerpo

2 Mecanismo (tampón-cartucho)

3 Tornillo (2 ó 6 según modelo)

4 Tapa

5 Conjunto manilla

6 Eje de mando

7 Topes mín. y máx.

1 Corpo

2 Meccanismo (tampone-cartuccia)

3 Vite (2 – 6 secondo modello)

4 Calotta

5 Gruppo leva

6 Asse di comando

7 Arresti min. e max.

1 Korpus

2 Wkład t rmostatyczny

3 Śruby (2 do 6 szt. w zal żności od mod lu)

4 Plastikowa osłona

5 Pokrętło nastawcz z akc soriami

6 Oś m chanizmu t rmostatyczn go

7 Wkładki – blokady krańcow

zakr su t mp ratury

Eau chaud S ns d’écoul m nt Soupap d sûr té Vidang Purg ur d’ au

Hot water F ow direction Safety va ve Drain Water drain cock

Warmwasser F ießrichtung Sicherheitsventi Ab ass Wasserabscheider

Warm water V oei richting Vei igheidsk ep Leeg oop Ont uchter

Agua ca iente Sentido de f ujo Vá vu a de seguridad Vaciado Purgador de agua

Acqua ca da Senso di scorrimento Va vo a di sicurezza Scarico Scaricatore d’acqua

Woda gorąca Kierunek przepływu Zawór bezpieczeństwa Spust Zawór spustowy

Eau froid Vann d’arrêt Pomp Réduct ur d pr ssion Th rmomètr

Co d water Stop va ve Pump Pressure reducing va ve Thermometer

Ka twasser Absperrventi Pumpe Druckminderer Thermometer

Koud water Afs uitkraan Pomp Ontspanner Thermometer

Agua fría Vá vu a de parada Bomba Descompresor Termómetro

Acqua fredda Va vo a d’arresto Pompa Riduttore di pressione Termometro

Woda zimna Zawór odcinający Pompa Reduktor ciśnienia Termometr

Eau Mitigé Clap t d non r tour Mitig ur th rmostatiqu Robin t d réglag Manomètr

Mixed water Non-return va ve Thermostatic mixing va ve Adjustment va ve Pressure gauge

Mischwasser Rücksch agventi Thermostatischer Mischer Rege hahn Manometer

Gemengd water Terugs agk ep Thermostatisch mengkranen Rege kraan Manometer

Agua mezc ada Vá vu a antiretorno Grifo mezc ador termostático Grifo de regu ación Manómetro

Acqua misce ata Va vo a di non ritorno Misce atore termico Rubinetto di rego azione Manometro

Woda zmieszana Zawór zwrotny Termostatyczny zawór mieszający Zawór regu acyjny Manometr

Schéma de principe

d’ n reto r de bo cle

d’ea mitigée “classiq e”

1 - INSTALLATION

1 - 1 MISE EN PLACE DE L’APPAREIL.

lDessiner l’emplacement de l’appareil sur le mur.

lPositionner l’appareil. 1

1 - 2 RACCORDEMENT Figure 1

lRaccorder le chaud sur le rouge et le froid sur le bleu.

La sortie eau mitigée se situe en principe vers le haut de l’appareil.

Si nécessaire, demander un mécanisme inversé.

lRaccorder le départ de l’eau mitigée.

lCanalisations recommandées pour une vitesse de 2 m/s (cf repères).

lPrévoir une vanne d’arrêt accessible sur chaque tuyauterie.

1 - 3 RINÇAGE ET MISE EN EAU. Figures 2 à 7

lProcéder ensuite impérativement au rinçage des canalisations et

du mitigeur (cf voir notice et kit de rinçage livrés dans cette boîte).

lRemettre le mécanisme 2en place.

1 - 4 HABILLAGE DE L’APPAREIL.

lRemonter le tampon-cartouche 2et ses vis 3 .

1 - 5 MISE AU POINT DE LA TEMPÉRATURE. TRÈS IMPORTANT

lRemettre en eau l’appareil.

lEtalonnage de la température. Figure 8

- Orienter le capot dans l’une des quatre positions possible.

- Faire couler l’eau à la température habituelle d’utilisation en

manœuvrant l’axe de l’appareil.

- Relever la température à l’aide d’un thermomètre.

- Placer la manette sur l’axe.

- Faire correspondre la graduation de la température relevée avec

l’index du capot.

P ur régler les températures de butée s uhaitées : Figure 9

lTourner la manette jusqu’à ce que la graduation correspondante se

trouve en regard de l’index.

lDéplacer le cavalier métallique dans l’emplacement immédiatement :

- à gauche pour la butée maxi.

- à droite pour la butée mini.

1 - 6 BOUCLAGE AVEC CIRCULATEUR

lLe retour de l’eau mitigée doit être réparti entre l’entrée eau froide

(± 80%) et la production d’eau chaude (± 20%) pour les vannes

micrométriques, selon schéma page 3.

SCHÉMA DE PRINCIPE D’UN RETOUR DE BOUCLE D’EAU MITIGÉE

Voir Schéma page 3

VM1 - VM2 - Vannes micrométriques pour stabilisation de la température de boucle.

VM1 A - Ouverture entre 70 et 90%. - VM1 B - Ouverture entre 30 et 10%.

Remarques :

1. Si un point de reprise sur le ballon (R) existe, y raccorder de préférence

le retour de boucle (A).

2. Éventuellement, il peut être intéressant de prévoir deux vannes micrométriques

VM2, en particulier dans le cas d’une rénovation d’installation : la pompe n’aura

pas à tenir compte de la perte de charge supplémentaire due au mitigeur. Dans ce

cas VM1A et VM1B sont inutiles, le réglage se faisant alors sur les vannes VM2.

VM2 C - Ouverture entre 70 et 90%. - VM2 D - Ouverture entre 30 et 10%.

Nota : D’autres variantes sont réalisables. Par exemple, lorsque l’on veut réaliser

plusieurs boucles à températures égales ou différentes.

2 - CARACTÉRISTIQUES

2 - 1 ALIMENTATION

L’appareil peut être alimenté par n’importe quel système de production

d’eau chaude, même par production instantanée ; dans la mesure où le

générateur reste susceptible de produire de très faibles débits d’eau chaude.

- Pression de service maximale : 10 bar.

- Pression de service minimale : 1 bar.

- Pression de service recommandée : 2-4 bar.

- Température d’eau froide : 5 – 20°C

- Température d’eau chaude : 55 – 85°C

- Température d’eau chaude maximale : 85°C

- Ecart minimal entre les températures des entrées : 5°C.

Pour bouclage et systèmes de recyclage : ∆T minimum (EC – EF) doit

être de 35°C (selon la norme EN1111).

- Ecart maximal de pression : 1,5 bar.

2 – 2 SÉCURITÉ ANTI-BRÛLURES

Sécurité intégrée immédiate en cas d'interruption de l'eau froide ou de

l'eau chaude (∆ Eau Chaude/Eau Mitigée >10°C).

2 - 3 OPTIONS

lPlages de régulation spéciales avec manettes 5-40°C, 10-50°C,

30-70°C.

l“Haute Protection” spécial anti-vandalisme.

3 - ANOMALIES DE FONCTIONNEMENT

Vérifier avec soin ue l’anomalie provient bien de l’appareil.

Anomalies constatées Causes et solutions

L- L’eau ne coule pas à la bonne température. J- Vérifier qu’il y a de l’eau aux arrivées, que les tuyauteries sont bien raccordées.

J- La mise au point de la température a-t-elle été effectuée ?

J- La production d’eau chaude ou d’eau froide est insuffisante.

L- L’eau mitigée arrive mais insuffisamment. J- La pression d’eau froide est supérieure à la pression d’eau chaude.

J- Filtre bouché, encrassé.

L- A la mise en service d’un appareil neuf, J- Les arrivées d’eau sont inversées.

l’eau n’arrive que chaude ou froide. J- Demander une cartouche inversée.

L- La température de l’eau mitigée suit la position de J- Le système de commande est déréglé.

la manette graduée mais avec un certain décalage. J- Refaire l’étalonnage.

L- L’eau mitigée ne sort pas de l’appareil ou ne le fait J- L’une des arrivées d’eau ne se fait pas.

que pour une position extrême de la manette.

L- L’eau mitigée arrive par saccades et le débit est peu J- L’une des eaux n’arrive pas suffisamment.

important sauf à une ou aux températures extrêmes. J- Vérifier la propreté des filtres de la cartouche.

4 - MAINTENANCE

4 - 1 ENTRETIEN

4 - 1 - 1 VÉRIFICATION DU MÉCANISME

Si le débit diminue ou si la température devient instable, vérifier l’état

du mécanisme.

Si besoin, procéder au nettoyage et au détartrage du mécanisme à

l’acide léger (vinaigre, etc.) Brosser les filtres.

Si c’est insuffisant, procéder à son remplacement (4-2).

4 - 1 - 2 VÉRIFICATION DE LA TEMPÉRATURE

Vérifier de temps en temps que la température de l’eau qui coule

correspond à celle affichée sur la manette.

4 - 1 - 3 VIDANGE EN CAS DE GEL

Lorsque l’appareil doit rester exposé au gel, il est indispensable de le

vidanger : lsoit par l’ouverture d’un bouchon de purge à la sortie basse,

lsoit en ouvrant l’appareil.

4 - 2 REMPLACEMENT DU MÉCANISME

4 - 2 - 1 OUVERTURE DU BOÎTIER

Pour l’ouvrir facilement, opérer de la façon suivante :

- fermer les arrêts d’eau chaude et d’eau froide et ouvrir les robinets

de puisage pour faire tomber la pression à l’intérieur du mitigeur.

- dévisser d’un tour (un seul) les vis 3du tampon 2 .

- fermer les robinets de puisage et ouvrir une seconde le robinet

d’alimentation pour que la pression décolle le tampon 2 .

- enlever le tampon et placer le nouveau tampon-cartouche.

Procéder comme indiqué dans la partie NSTALLAT ON.

1 - INSTALLATION

1 - 1 IMPLEMENTING OF THE THERMOSTATIC MIXING VALVE.

lDraw the site of the thermostatic mixing valve on the wall.

lPosition it. 1

1 - 2 CONNECTING. Figure 1

lWhen the outlet is in horizontal position, the hot water has to be

connected on the left side and the cold water on the right side.

lConnect the mixed water outlet.

lRecommended pipings with a velocity of 2 m/s (see marks).

lForesee an accessible stop valve on each piping.

1 - 3 RINSING AND PUTTING INTO WATER. Figures 2 to 7

lNext it is essential to rinse the pipes and thermostatic mixing valve

(see rinsing instructions and kit delivered in this box).

lRefit the mechanism 2.

1 - 4 TRIMMING OF THE MIXER.

lRefit the cover-cartridge 2and its screws 3 .

1 - 5 TEMPERATURE SETTING. VERY IMPORTANT

lOpen the two water supplies once again.

lCalibrate the temperature. Figure 8

- Turn the cover to one of the four possible positions.

- Run the water at normal temperature of use by operating the axle

of the thermostatic mixing valve.

- Measure the temperature with a thermometer.

- Place the knob on the axle.

- Match the graduation for the temperature measured with the cover

indexing.

To set the re uired temperature limits : Figure 9

lTurn the knob until the corresponding graduation is opposite the

index.

lMove the metal strip into the slot immediately :

- to the left for the maximum temperature,

- to the right for the minimum temperature.

1 - 6 CLOSED CIRCUIT WITH BOOSTER

lThe return of the mixed water must be distribued between the cold

water (± 80%) and the hot water production (± 20%) by micrometric

valves, see diagram page 3.

FLOW DIAGRAM FOR A COMPLETE MIXED WATER CIRCUIT

See diagram page 3

VM1 - VM2 - Micrometer valves to stabilise circuit temperature.

VM1 A - Open between 70 and 90% - VM1 B - Open between 30 and 10%.

Remarks :

1. f there is a restart point on the water container (R) the return circuit should be

connected here (A).

2. t may be useful to have two VM2, micrometer valves, especially for installation

renovation : the pump will not have to take the additional loss of load from the

mixing valve into consideration. n this case, VM1A and VM1B are unnecessary,

adjustment will be carried out on VM2 valves.

VM2 C - Open between 70 and 90% - VM2 D - Open between 30 and 10%.

Note : Other variations are possible. For example, for several circuits at equal or

different temperatures.

2 - CHARACTERISTICS

2 - 1 WATER SUPPLY

The thermostatic mixing valve can be supplied with any system of hot

water production, even by instantaneous production, insofar as the gene-

rator stays capable to produce a very low hot water flow

- Max. running pressure : 10 bar.

- Min. running pressure : 1 bar.

- Recommended running pressure : 2-4 bar.

- Cold water temperature : 5 - 20°C.

- Hot water temperature : 55 - 85°C.

- Max. hot water temperature : 85°C.

- Min. difference between inlet temperatures : 5°C.

For circulating loop and recirculation systems : ∆T minimum (HOT

water – COLD water) must be 35°C (according EN1111 standard).

- Max. pressure difference : 1,5 bar.

2 - 2 ANTI-SCALD SAFETY

mmediate integrated safety in the case of cold or hot water being inter-

rupted (∆Hot water / Mixed water >10°C).

2 - 3 OPTIONS

lSpecial regulation ranges with knobs 5-40°C, 10-50°C, 30-70°C.

lSpecial vandal-proof “High Protection” version.

3 - RUNNING ANOMALIES

Carefully check that the anomaly is due to the thermostatic mixing valve.

Stated anomalies Causes and solutions

L- The water does not run with the desired temperature. J- Check both water inlets.

J- Hot or cold water production is insufficient.

L- The mixed water runs, but insufficiently. J- Pressure of hot water > cold water pressure.

J- Filters are blocked.

L- By installation of a new thermostatic mixing valve : J- The water inlets are reversed.

only hot or cold water runs.

L- The mixed water temperature follows the position J- The order system is disturbed.

of the knob but with some discrepancy. J- Repeat the calibration.

L- The mixed water does not come out of the thermostatic J- The water supply does not work.

mixing valve or only in an extreme knob position.

L- The mixed water runs by jerks and the flow is low, J- One of the water inlets is insufficient.

except for extreme temperatures. J- Check filters of the mechanism.

4 - MAINTENANCE

4 - 1 ROUTINE MAINTENANCE

4 - 1 - 1 CHECKING THE MECHANISM

f the flow rate drops or the temperature becomes unstable, check the

condition of the mechanism.

f necessary, clean and descale the mechanism using a weak acid (vine-

gar, etc.). Brush the filters.

f this is not sufficient, replace the mechanism (4-2).

4 - 1 - 2 CHECKING THE TEMPERATURE

From time to time check that the temperature of the running water

matches the temperature indicated on the knob.

4 - 1 - 3 DRAINAGE IN THE EVENT OF FROST

f the thermostatic mixing valve has to be left exposed to frost, it is essen-

tial to drain it :

leither by opening a drainage cap at the low outlet,

lor by opening the plug of the thermostatic mixing valve.

4 - 2 REPLACING THE MECHANISM

4 - 2 - 1 OPENING THE CASE

To open the case easily, proceed as follows :

- close the hot and cold water stop valves and open the drawing taps to

reduce the pressure inside the mixer,

- turn the screws 3of the plug 2 by a single turn,

- close the drawing taps and open the supply tap for a second so that

the pressure lifts the plug 2 .

- remove the plug and fit the new cover-cartridge.

Proceed as described in the NSTALLAT ON section.

1 - EINBAU

1 - 1 EINSETZEN DES APPARATES.

lStellung des Gerätes auf die Wand skizzieren.

lApparat in Stellung bringen. 1

1 - 2 ANSCHLIESSEN. Abbildung 1

lWarm an rote Kennmarke und kalt an blaue Kennmarke anschließen.

Der Mischwasserabgang ist im Prinzip immer oben am Gerät.

Falls notwendig, eine umgekehrten Mechanismus anfordern.

lMischwasserabgang anschließen.

lEmpfohlene Leitungen bei einer Geschwindigkeit von 2 m/s (siehe

Markierung).

lGut erreichbare Absperrventile an jedem Wassereingang vorsehen.

1 - 3 SPÜLUNG UND WASSERVERSORGUNG. Abbildungen 2 bis 7

lDanach unbedingt die Leitungen und den Mischer spülen

(siehe auch dieser Packung beiliegende Anleitung und Spül-Set.

lVorrichtung 2wieder anbringen.

1 - 4 GERÄTEVERKLEIDUNG.

lDen Deckel mit Thermostateinsatz 2mit den zugehörigen

Schrauben 3 wieder anbringen.

1 - 5 EINSTELLUNG DER TEMPERATUR. SEHR WICHTIG

lWasserversorgung des Geräts wieder herstellen.

lKalibrierung der Temperatur. Abbildung 8

- Die Kappe in einer der 4 möglichen Stellungen ausrichten.

- Durch Betätigen der Geräteachse Wasser mit der üblichen

Gebrauchstemperatur laufen lassen.

- Die Temperatur mit Hilfe eines Thermometers messen.

- Das Bedienelement auf der Achse anbringen.

- Die Gradeinteilung der gemessenen Temperatur mit dem Zeiger der

Kappe in Übereinstimmung bringen.

Zur Einstellung der gewünschten Temperaturbegrenzungen : Abbildung 9

lDas Bedienelement drehen, bis sich die entsprechende Gradeintei-

lung gegenüber dem Zeiger befindet.

lDie Lage der metallischen Brücke sofort verstellen :

- nach links für die obere Temperaturbegrenzung,

- nach rechts für die untere Temperaturbegrenzung.

1 - 6 UMLAUFSCHLEIFE

lDer Mischwasserrücklauf muß zwischen dem Kaltwassereingang

(± 80%) und der Warmwasserproduktion (± 20%) durch

Mikrometerventile aufgeteilt werden, siehe Seite 3.

PRINZIPSCHEMA EINES SCHLEIFENRÜCKLAUFS

Siehe Schema Seite 3

VM1 - VM2 - Mikrometrische Ventile zur Stabilisierung der Schleifentemperatur.

VM1 A - Öffnung zwischen 70 und 90% - VM1 B - Öffnung zwischen 30 und 10%.

Hinweise :

1. Falls am Behälter (R) eine Zapfstelle vorhanden ist, sollte der Schleifenrücklauf

vorzugsweise dort angeschlossen werden (A).

2. Es kann eventuell von Vorteil sein, zwei mikrometrische Ventile VM2 zu planen,

insbesondere bei einer nstallationsrenovierung : Die Pumpe braucht dann den

vom Mischer verursachten Druckverlust nicht zu berücksichtigen. n diesem Fall

werden VM1A und VM1B nicht gebraucht, da die Regelung über die Ventile VM2

erfolgt.

VM2 C - Öffnung zwischen 70 und 90% - VM2 D - Öffnung zwischen 30 und 10%.

Hinweis : Weitere Varianten sind durchführbar.

Beispiel : Wenn man mehrere Schleifen mit gleichen bzw. unterschiedlichen

Temperaturen herstellen möchte.

2 - EIGENSCHAFTEN

2 - 1 WASSERZUFÜHRUNG

Der Apparat kann von jedem Warmwasserproduktionssystem beschickt

werden, auch von momentaner Wassererzeugung, bei sehr geringem

Warmwasserdurchfluß

- Max. Arbeitsdruck : 10 bar.

- Min. Arbeitsdruck : 1 bar.

- Empfohlener Druck : 2-4 bar.

- Kaltwasser-Temperatur : 5 - 20° C

- Warmwasser-Temperatur : 55 - 85° C

- Max. Warmwassertemperatur : 85°C.

- Mindestunterschied der Eingangstemperaturen : 5°C.

Für umlaufende Regelkreise und Umwälzanlagen: ∆T min. (WARMwas-

ser – KALTwasser) muß 35°C betragen (gemäß EN 1111 Standard).

- Max. Druckunterschied : 1,5 bar.

2 - 2 SCHUTZ VOR VERBRÜHUNGEN

ntegrierter Sofortschutz bei Unterbrechungen der Kalt- bzw.

Warmwasserzufuhr (∆Heißes Wasser/lauwarmes Wasser > 10°C).

2 - 3 OPTIONEN

lSpezielle Regelbereiche über Bedienelemente mit 5-40°C, 10-50°C,

30-70°C.

lSpezieller Vandalismus-Schutz für "Erhöhte Sicherheit".

3 - BETRIEBSSTÖRUNGEN

Überprüfen Sie zuerst, ob die Unregelmäßigkeit wirklich vom Apparat kommt.

Festgestellte Anomalie Ursachen und Lösungen

L- Das Wasser fließt nicht mit der gewünschten J- Wassereingänge prüfen.

Temperatur aus.

J- Warm- oder Kaltwasserproduktion ist unzureichend.

L- Das Mischwasser fließt in unzureichendem Maße aus. J- Kaltwasserdruck ist größer als Warmwasserdruck.

J- Schmutziger Filter.

L- Bei nbetriebnahme eines neuen Apparates : J- Wasseranschlüsse sind seitenverkehrt (Fordern Sie einen umgekehrten Mechanismus an !).

entweder fließt nur warmes oder nur kaltes Wasser.

L- Die Mischwassertemperatur folgt der Gradeinteilung J- Das Steuersystem ist gestört (Temperatureinstellung wiederholen !).

des Handgriffes, aber mit einer leichten Verschiebung.

L- Das Mischwasser fließt nicht aus dem Apparat aus J- Einer der beiden Wassereingänge funktioniert nicht.

oder nur bei einer extremen Position des Einstellgriffes.

L- Das Mischwasser fließt stoßweise aus, mit geringer J- Eine der beiden Wasserzuführungen ist unzureichend.

Durchflußmenge, mit Ausnahme von einer oder J- Filter des Mechanismus prüfen.

mehreren extremen Temperaturen.

4 - INSTANDHALTUNG

4 - 1 WARTUNG

4 - 1 - 1 ÜBERPRÜFUNG DER VORRICHTUNG

Wenn der Durchsatz sinkt oder die Temperatur schwankt, den Zustand

der Vorrichtung überprüfen.

Wenn nötig, Vorrichtung reinigen und mit leicht saurer Flüssigkeit (Essig

etc.) entkalken. Filter abbürsten. Wenn sich dies als unzureichend erwei-

sen sollte, Vorrichtung ersetzen (4-2).

4 - 1 - 2 ÜBERPRÜFUNG DER TEMPERATUR

Von Zeit zu Zeit überprüfen, ob die Temperatur des fließenden Wassers

noch der am Bedienelement angezeigten Temperatur entspricht.

4 - 1 - 3 LEERUNG BEI FROST

Wenn das Gerät Frost ausgesetzt wird, muss es unbedingt geleert werden :

lentweder durch Öffnen eines Ablassstopfens am unteren Abgang,

loder durch Öffnen des Gerätedeckels.

4 - 2 ERSETZEN DER VORRICHTUNG

4 - 2 - 1 ÖFFEN DES GEHÄUSES

Zum einfachen Öffnen wie folgt vorgehen :

- Die Abstellhähne für warmes und kaltes Wasser schließen und die

Entnahmehähne öffnen, um den Druck im Mischer zu senken,

- die Schrauben 3des Deckels mit Thermostateinsatz 2 um eine

(nur eine) Drehung herausdrehen,

- die Entnahmehähne schließen und den Versorgungshahn für eine

Sekunde öffnen, um den Deckel mit Thermostateinsatz 2 durch den

Druck zu lösen.

- den Deckel entfernen und den neuen Deckel mit Thermostateinsatz ein

setzen.

Wie unter Abschnitt NSTALLAT ON beschrieben vorgehen.

1 - INSTALLATIE

1 - 1 OP ZIJN PLAATS BRENGEN VAN HET APPARAAT.

lGeef de plaats voor het apparaat op de muur aan.

lHoud het apparaat op de juiste plaats. 1

1 - 2 AANSLUITEN. Figuur 1

lSluit warm aan op rood en koud op blauw. De uitgang voor het

gemengde water dient zich in principe aan de bovenkant van het

apparaat te bevinden.

Vraag, indien nodig, een omgekeerd mechanisme.

lSluit de uitgang van het gemengde water aan.

lAan te raden leidingen voor een snelheid van 2 m/sec (vgl nummers).

lVoorzie op elke leiding een bereikbare stopkraan.

1 - 3 SPOELEN EN IN DE WATERKRING OPNEMEN. Figuren 2 tot 7

lVervolgens moet u uitdrukkelijk overgaan tot het spoelen van de lei-

dingen en de thermostatische mengkraan (zie de in deze doos opgeno-

men handleiding en spoelkit).

lHet mechanisme 2terugplaatsen.

1 - 4 BEKLEDING VAN HET TOESTEL.

lHet deksel-patroon 2en de schroeven 3 terugplaatsen.

1 - 5 REGELEN VAN DE TEMPERATUUR. ZEER BELANGRIJK

lHet toestel in de waterkring opnemen.

lJking van de temperatuur. Figuur 8

- De kap in één van de vier mogelijke standen zetten.

- Het water laten stromen met de normale gebruikstemperatuur door

de as van het toestel te bewegen.

- De temperatuur meten d.m.v. een thermometer.

- De knop op de as aanbrengen.

- De gemeten temperatuurverdeling laten overeenkomen met de

index op de kap.

Om de gewenste aanslagtemperaturen te regelen : Figuur 9

lDe knop verdraaien tot de overeenkomstige verdeling tegenover de

index staat.

lDe metalen ruiter verplaatsen naar de plaats onmiddellijk :

- links van de maximumaanslag,

- rechts van de minimumaanslag.

1 - 6 KRINGLOOPSYSTEEM MET CIRCULATIEPOMP

lDe terugloop van het gemengde water dient verdeeld te worden

over de koudwateringang (± 80%) en de warmwaterproduktie (±

20%) d.m.v. micrometerafsluiters, volgens de tekening, zie blz. 3.

PRINCIPE SCHEMA VOOR EEN KRINGLOOP GEMENGD WATER

Zie schema blz. 3

VM1 - VM2 - Micro afregelkranen voor evenwicht van de temperatuur in de installatie.

VM1 A - Open tussen de 70 en 90% - VM1 B - Open tussen de 10 en 30%.

Opmerkingen :

1. Wanneer een aansluitpunt (R) op het warmwater toestel is voorzien, bij voorkeur

de kringloop (A).

2. Het is aan te raden twee micro regelkranen VM2 te plaatsen, zeker bij renovatie

van een installatie : de pomp hoeft dan geen rekening te houden met de weers-

tand van de mengkraan. n dat geval is VM1A en VM1B niet noodzakelijk, de rege-

ling gebeurt dan op de regelkranen VM2.

VM2 C - Open tussen 70 en 90% - VM2 D - Open tussen 30 en 10%.

Nota : Andere variaties zijn realiseerbaar. Bijvoorbeeld, wanneer men verschil-

lende kringlopen met gelijke of verschillende temperaturen wil realiseren.

2 - TECHNISCHE GEGEVENS

2 - 1 WATERTOEVOER

Het apparaat kan water toegevoerd krijgen van om het even welk warm-

waterproduktiesysteem, zelfs door instant produktie, voor zover de ketel

zeer geringe warmwaterdebieten kan blijven produceren

- Maximale werkdruk : 10 bar.

- Minimale werkdruk : 1 bar.

- Aan te raden werkdruk : 2-4 bar.

- Temperatuur koud water : 5 -20°C

- Temperatuur warm water : 55 – 85°C

- Maximale warmwatertemperatuur : 85°C.

- Minimaal verschil tussen de temperaturen aan de ingangen : 5°C.

Voor rondloopcircuits en recirculatie systemen : ∆T minimum (WARM

water – KOUD water) moet 35°C bedragen (volgens de norm EN1111).

- Maximaal drukverschil : 1,5 bar.

2 - 2 BRANDWONDBEVEILIGING

Onmiddellijke integrale beveiliging in geval van onderbreking van koud

of warm water (∆Warm water / Gemengd water >10°C).

2 - 3 OPTIES

lSpeciale regelbereiken met de knoppen 5-40°C, 10-50°C, 30-70°C.

l“Hoge Bescherming” speciaal tegen vandalisme.

Questo manuale è adatto per i seguenti modelli

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