WERTHER INTERNATIONAL PRM50 Manuale utente

Costruttore WERTHER INTERNATIONAL S.p.A.

Constructeur via F.Brunelleschi, 12

Manufacturer 42124 Cadè (RE) - Italy

Hersteller Telefono ++/+522/9431 (r.a.)

Constructor Fax ++/+522/941997

Fabrikant E-Mail [email protected]

REV.23 ...................27/08/2013

Centro di Assistenza Autorizzato

Centre d’Assistance Autorisé

Authorized Service Centre

Kundendienstcenter

Centro de Asistencia Autorisado

PRM50 - PRM100

Fig. 3

Abb.3

Fig. 1

Abb.1

Fig. 5

Abb.5

Fig. 4

Abb.4

IATTENZIONE

USO CORRETTO DEI PRISMI

IATTENTION

USE CORRECT DES VÉS

IWARNING

CORRECT USE OF THE PRISMS

IACHTUNG

KORREKTES GEBRAUCH VON DEN PRISMEN

Fig. 7

Abb.7

PRM50

PRM100

Fig. 6

Abb.6

Fig. 8

Abb.8 Descrizione Description Beschreibung Désignation Descripción

1 Serbatoio Tank Beahelter Réservoir Deposito

2 Motore Motor Motor Moteur Motor

3 Pompa di lavoro Working pump Arbeitpumpe Pompe de tra-

vail

Bomba de traba-

4 Pompa di avvici-

namento

Pump approach Pump Konzept Pompe de ap-

proche

Bomba de enfo-

que

5 Filtro Filter Filter Filtre Filtro

6 Valvola di mas-

sima pressione

interstadio

Interstage high

pressure safety

valve

Zwischenstufe

Überdruck-ventil

Soupape de

surpression in-

ter-stade

Valvula de maxi-

ma presion

interestadio

7 Valvola di mas-

sima pressione

pompa

Pump high

pressure safety

valve

Pumpe Über-

druck-ventil

Soupape de

surpression

pompe

Valvula de maxi-

ma presion bom-

8 Valvola di mas-

sima pressione

distributore

Distributor high

pressure safety

valve

Verteiler Über-

druck-ventil

Soupape de

surpression di-

stributeur

Valvula de maxi-

ma presion di-

stribuidor

9 Distributore Distributor Verteiler Distributeur Distribuidor

10 Valvola di non

ritorno

Check valve Rückschlagven-

til

Soupape anti-

retour

Valvula de no

retroceso

11 Cilindro Cylinder Zylinder Verin Cilindro

12 Attacco mano-

metro

Manometer

connection

Manomete-

ranschluss

Raccordement

du manomètre

Conexión para

manómetro

13 Leva di sicurez-

za ad azione

mantenuta

Safety lever-ac-

tion maintained

Sicherheits-He-

bel-Aktion bei-

behalten

Levier de sécu-

rité-action ma-

intenue

Palanca de se-

guridad a acción

mantenda

Fig. 9

Abb.9

Descrizione Description Beschreibung Désignation Descripción

M1 Motore Motor Motor Moteur Motor

KM1 Teleruttore Contactor Fernschalter Contacteur Teleinterruptor

QS1 Interruttore generale Master swicht Arbeitpumpe Interrupteur général Interruptor general

FU2 Portafusibile 10X38 Fuse carrier Schmelzsicherunghalter Porte-fusible Portafusibles

FU3 Portafusibile 5X20 Fuse carrier Schmelzsicherunghalter Porte-fusible Portafusibles

TC Trasformatore Transormer Transformator Transformateur Ttransformador

PTC Limitatore di temperatura Thermal limiter Warmerelais Protection thermique Protección termica

MANUALE di MANUTENZIONE per PRESSE IDRAULICHE

MOTORIZZATE PER OFFICINA

Mod. PRM50 - PRM100

RESPONSABILITA’ DEL PROPRIETARIO E/O DELL’UTILIZZATORE

DELLA PRESSA

Questo manuale è parte integrante della pressa e deve sempre accompagnarla, anche in caso

di vendita. Il proprietario e/o l’utilizzatore della pressa devono conoscere le istruzioni d’uso e le

raccomandazioni prima dell’utilizzo della pressa. Se l’operatore non capisce bene la lingua del

presente manuale, le istruzioni devono essere lette e spiegate nella sua lingua madre assicu-

randosi che ne comprenda il significato.

Il costruttore non risponde di alcun danno a persone o a cose per uso improprio o non consenti-

to della pressa.

IMBALLAGGIO

La pressa viene spedita in un solo collo protetto da materiale plastico (pluriball).

Pesi delle presse: PRM50: Kg. 420 - PRM100: Kg. 950.

SOLLEVAMENTO E MOVIMENTAZIONE

Le presse devono essere movimentate e posizionate servendosi di muletti sollevatori o gru da

officina che sopportino il peso suddetto (Fig. 1).

All’arrivo verificare che la macchina non abbia subito danni durante il trasporto e che ci siano

tutti i pezzi indicati nella lista di spedizione.

STOCCAGGIO

Gli imballi devono essere conservati in luoghi coperti e protetti, a temperature comprese fra -10°

e +40°C.

ELIMINAZIONE DELL’IMBALLO.

L’imballo può essere riutilizzato o riciclato in confornità alle leggi vigenti nel paese di installazio-

ne del sollevatore.

La pressa è stata progettata e costruita rispettando quanto segue:

LEGGI

Direttive europee: 2004/108/CE - 2006/42/CE - 2006/95/CE

NORME TECNICHE

Norme europee : EN ISO 12100/1 2005 - EN ISO 12100/2 2005

IMPIANTO ELETTRICO

UNI EN 60204-1

IATTENZIONE

Per altri utilizzi della pressa non previsti dal Manuale, in accordo al Decreto Ministeriale DLGS

81/2008 aggiornato Art. 16-19, il responsabile di sicurezza del luogo di installazione deve fare

un'integrazione dell'analisi dei rischi e prevedere eventuali ulteriori dispositivi di sicurezza con-

cordandoli con il Costruttore.

DESCRIZIONE DELLA MACCHINA

La pressa motorizzata è del tipo fisso cioè è ancorata al suolo ed è progettata e costruita per la

pressatura di componenti per le officine (raddrizzature, smontaggio e montaggio di cuscinetti,

etc. ).

APPLICAZIONI SPECIFICHE O PARTICOLARI DEVONO ESSERE CONCORDATE ED AP-

PROVATE CON IL COSTRUTTORE.

La pressa (fig. 1) è composta principalmente da :

- un telaio in lamiera di acciaio scatolata .

- un bancale in robusta struttura d’acciaio

- un arganello manuale (solo mod. PRM50) o una catena (solo mod. PRM100) per

lo spostamento verticale del bancale

- il cilindro idraulico

una centralina idraulica per il comando del cilindro composta da:

- motore elettrico

- una pompa ad ingranaggi di bassa pressione e grande portata

- una pompa a pistoncini ad alta pressione e piccola portat.

- un serbatoio olio

- un distributore con leva ad azione mantenuta

- 2 tubi rigidi per il collegamento centralina -cilindri

- un quadretto di avviamento / blocco centralina.

SPECIFICHE TECNICHE PRM50 PRM100

Portata massima 50 ton 100 ton

Corsa massima bancale 840 mm. 840 mm.

Passo bancale 120 mm. 120 mm.

Larghezza bancale 780 mm. 1040 mm.

Peso pressa 420 Kg. 950 Kg.

Peso bancale 90 Kg. 225 Kg.

Velocità di avvicinamento cilindro 0,010 m/sec. 0,010 m/sec.

Velocità di lavoro cilindro 0,0017 m/sec. 0,0015 m/sec.

Corsa del pistone 250 mm 320 mm

Pressione interstadio 50 bar 50 bar

Pressione massima 400 bar = 50 ton 400 bar = 100 ton

Portata centralina 8,82 : 1,4 l/min. 15,4 : 2,1 l/min.

Capacità del serbatoio 30 l. 30 l.

Contenuto di esercizio 18 l. 25 l.

In fig. 8 viene riportato il circuito oleodinamico.

MOTORE ELETTRICO:

SPECIFICHE TECNICHE 3Ph / 50Hz 1Ph / 50Hz 3Ph / 60Hz 1Ph / 60Hz

Potenza del motore elettrico 1,5 Kw 1,5 Kw 1,5 Kw 1,5 Kw

Tensione 230-400V trif.+/- 5% 230V +/- 5% 230-400V trif.+/- 5% 230V +/- 5%

Frequenza 50 Hz 50 Hz 60 Hz 60 Hz

N° poli 4 4 4 4

Velocità 1400 Giri / 1’ 1400 Giri / 1’ 1400 Giri / 1’ 1400 Giri / 1’

In fig. 9 viene riportato lo schema elettrico.

MONTAGGIO

La pressa deve essere installata in locali chiusi e riparati; inoltre deve essere installata rispet-

tando le distanze di sicurezza da muri, colonne, ed altre macchine, tenendo uno spazio minimo

di 600 mm.

Tutte le zone della macchina devono essere illuminate in modo uniforme e sufficiente per ga-

rantire le operazioni di lavoro la regolazione e

manutenzione previste, evitando zone d’ombra, riflessi, abbagliamento e affaticamento della vi-

sta.

L’illuminazione deve essere realizzata in accordo con la normativa vigente nel luogo di installa-

zione (a cura dell’installatore dell’impianto d’illuminazione).

La pressa deve essere fissata ad un pavimento piano e di portata idonea (vedi pesi presse),

bloccandola mediante tasselli diametro 12 mm. (tipo Fischer FZA M12x40 o equivalenti).

ALLACCIAMENTO IMPIANTO ELETTRICO

IATTENZIONE

Le operazioni sottoelencate devono essere eseguite da personale qualificato.

1) Prima del collegamento elettrico verificare che :

·l’impianto di alimentazione alla pressa sia dotato delle protezioni previste dalle norme vigenti nel

paese in cui viene installato.

·la linea di alimentazione abbia la seguente sezione : tensione pressa 400V/50Hz trifase: minimo

1,5 mm2.

·le oscillazioni di tensione rientrino nel campo di tolleranza previsto dalle specifiche.

2) Eseguire l’allacciamento di comando del cavo collegandolo con i morsetti dell’interuttore della

centralina della pressa (fig. 9).

Il costruttore fornisce il ponte predisposto per il funzionamento a 400V trifase;

3) Provvedere al la messa a terra della macchina .

4) Eseguito l’allacciamento, controllare che il senso di rotazione del motore corrisponda a quello

della freccia.

IATTENZIONE !

UNA PROLUNGATA ROTAZIONE IN SENSO CONTRARIO DELLA CENTRALINA PUO’

CAUSARE GRAVI DANNI ALLA POMPA.

5) Controllare il livello dell’olio mediante l’apposita asta; per eventuali rabbocchi usare olio idrau-

lico AGIP OSO 46 - o ESSO NUTO 46 o equivalenti .

6) Ingrassare leggermente i perni del vericello (solo per modello PRM50).

7) Stendere un leggero velo di olio sui perni di sostegno del banco da lavoro della pressa.

SICUREZZA

L’OPERATORE E’ TENUTO AL RISPETTO DELLE PRESCRIZIONI CONTENUTE NELLE

LEGGI E NORME ANTINFORTUNISTICHE VIGENTI NEL PAESE IN CUI VIENE INSTALLATA

LA PRESSA .

Non usare la pressa per scopi diversi da quelli per cui è stata progettata.

Non lavorare accanto ai pezzi mentre il pistone è in movimento o quando lo stesso è sotto pres-

sione.

PERICOLO DI SCHIACCIAMENTO !

Non rimuovere le protezioni meccaniche, idrauliche, elettriche .

É ASSOLUTAMENTE VIETATO OPERARE CON IL BANCALE SOSPESO DALLE FUNI DEL

VERICELLO O ALLA CATENA: TUTTE LE OPERAZIONI DI LAVORO SONO DA COMPIERSI

CON IL BANCALE APPOGGIATO SULLE SPINE ED IL VERICELLO COMPLETAMENTE

LIBERO.

É ASSOLUTAMENTE VIETATO SOLLEVARE IL BANCALE CON PESI O CARICHI POSTI

SUL BANCALE .

Durante le lavorazioni evitare che nell’area della pressa stazioni personale estraneo .

LA MANCANZA del RISPETTO di queste RACCOMANDAZIONI può causare danni anche gravi

alla pressa e/o alle persone.

IL COSTRUTTORE NON RISPONDE DI DANNI A PERSONE OD OGGETTI CAUSATI DA UN

USO IMPROPRIO DELLA PRESSA O DEI SUOI COMPONENTI.

ISTRUZIONI PER L’USO

Posizionare il bancale della pressa (rif.1 fig. 3 ) all’altezza desiderata:

Mod. PRM50: sollevandolo mediante l’azionamento del verricello (1 fig. 4) ed inserendo le spi-

ne (2 Fig. 3) nel foro del corpo pressa immediatamente sotto.

Mod. PRM100: togliere il tappo salvastelo e avvitare completamente il golfare in dotazione

all’estremità del cilindro (2 Fig. 4). Passare la catena in dotazione attraverso i perni di collega-

mento del banco e agganciala in sicurezza al golfare (3 Fig. 4). Azionare l’interrutore di accen-

sione della centralina sul quadro elettrico. Azionare la leva per far salire o scendere il pistone,

dopo aver liberato e tolto i perni di sostegno del banco. Posizionare il banco all’altezza voluta,

inserire completamente i perni di sostegno del banco nel foro del corpo pressa immediatamente

sotto, togliere la catena, il golfare e rimontare il tappo salvastelo.

·Posizionare i prismi (3 Fig. 3) sul bancale (1 Fig. 3).

·Azionare l’interrutore di accensione della centralina (1 fig. 6).

·Azionare la leva (2 fig. 6) per far scendere il pistone; eseguire il lavoro, quindi riportare il pistone

a riposo azionando la stessa leva in senso opposto (2 fig. 6).

PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO

Nella fase di avvicinamento, l’olio viene aspirato dalla pompa del primo stadio attraverso il filtro

e mandato al gruppo di controllo e regolazione al quale confluisce anche l’olio proveniente dalla

pompa del secondo stadio .

Dal gruppo di regolazione l’olio viene mandato al cilindro operatore .

Alla fine dell’avvicinamento, la pressione nel circuito aumenta provocando automaticamente l’in-

tervento della valvola di interstadio che manda in scarico l’olio del primo stadio, mentre rimane

in attività solo il secondo stadio che attua la fase di pressata fino al raggiungimento della pres-

sione prefissata sul pressostato o sulla valvola di massima .

REGOLAZIONI

E’ possibile modificare la taratura delle pressioni di bassa e di alta (fig. 5).

Per effettuare regolazioni sulla bassa pressione interstadio, togliere il cappuccio a, allentare il

dado bed agire sulla vite interna.

Per effettuare le regolazioni sull’ alta pressione agire sul volantino (cfig. 5).

E’ opportuno eseguire le regolazioni con l’aiuto del manometro (12 fig. 8).

IATTENZIONE !

L’aumento della pressione comporta un maggior assorbimento del motore elettrico.

MANUTENZIONE

Ogni 2 mesi controllare il livello olio e, se necessario, aggiungerne dal tappo di carico fino al li-

vello; usare olio idraulico AGIP OSO 46 - o ESSO NUTO 46 o equivalenti .

Ogni sei mesi :

·Oliare le parti in movimento della pressa e verificare il funzionamento del manometro.

·Pulire il filtro di aspirazione .

·Ingrassare i verricello e le sue funi. Queste ultime dovranno essere controllate visivamente ed

eventualmente sostituite se dovessero presentare rotture o difetti.

·Controllare che nel circuito tra centralina e cilindro e nel cilindro stesso non vi siano perdite d’olio.

In caso di perdite verificare l’integrità delle guarnizioni e, se è necessario sostituirle .

Ogni anno effettuare un controllo visivo di tutti i componenti delle pressa al fine di verificare l’as-

senza di inconvenienti e di eventuali anomalie .

L’unità idraulica (cilindro/pompa) è un sistema sigillato che in condizioni normali richiede solo

una lubrificazione semestrale dei pezzi mobili. Nel caso in cui l’unità idraulica perda olio e venga

smontata per la sostituzione delle guarnizioni, sarà necessario aggiungere olio attraverso il foro

di riempimento posto sulla pompa (4 fig. 5), fino a riempire la pompa a livello. Una quantità

maggiore d’olio potrebbe causare inconvenienti.

Questa operazione deve essere fatta con pistone a riposo pertanto completamente rientra-

to.

L’olio nell’unità idraulica va comunque sostituito ogni due anni indipendentemente dalle condi-

zioni generali dell’unità stessa.

IATTENZIONE

Non usare MAI olio per freni.

INCONVENIENTI E RIMEDI

La centralina non fornisce pressione: verificare il livello dell’olio nel serbatoio.

pulire il filtro d’aspirazione.

La centralina non fornisce la

pressione massima: regolare la valvola di massima.

La pressione sale a scatti: sfiatare l’aria dal circuito.

ripristinare il livello dell’olio.

verificare che l’olio sia del tipo adatto.

Il motore della centralina surriscalda: guasto nel motore. Chiamare il servizio assistenza.

tensione non idonea. Verificare il voltaggio

INFORMAZIONI PARTICOLARI

L’olio esausto prelevato dalla pressa deve essere smaltito secondo le leggi vigenti nel paese di

installazione della macchina.

In caso di distruzione della pressa, tutte le parti metalliche sono riciclabili; i tubi in gomma e i

fluidi della pressa devono essere eliminati secondo le leggi vigenti nel paese di installazione del-

la pressa.

MANUEL D’UTILISATION DES PRESSES D’ATELIER

MOTORISÉES

Modèles: PRM50 - PRM100

RESPONSABILITÉ DU PROPRIÉTAIRE ET/OU DE L’UTILISATEUR

DE LA PRESSE

Ce manuel fait intégralement partie de la presse et doit toujours l’accompagner, même en cas

de revente. Le propriétaire et/ou l’utilisateur de la presse doivent prendre connaissance des in-

structions et des recommandations d’emploi avant d’utiliser la presse. Si l’opérateur ne com-

prend pas suffisamment la langue dans laquelle est rédigé le présent manuel, les instructions

devront lui être lues et expliquées dans sa langue maternelle en s’assurant que leur signification

soit bien comprise.

Le constructeur se dégage de toute responsabilité vis à vis des dommages qui pourraient être

causés aux personnes ou aux biens par suite d’un usage incorrect de la presse.

EMBALLAGE

La presse est expédiée en un seul colis, protégée par un film plastique à bulles.

Poids des presses: PRM50 = 420 kg - PRM100 = 950 kg.

SOULÈVEMENT ET MANUTENTION

Les presses doivent être soulevées et déplacées à l’aide d’un chariot à fourches ou d’une grue

d’atelier pouvant supporter le poids indiqué ci-dessus (Fig. 1).

A la réception, vérifier que la presse n’ait subi aucun dommage en cours de transport et qu’il ne

manque aucun des éléments mentionnés sur le bordereau de colisage.

STOCKAGE

Les presses doivent être stockées emballées, dans des endroits couverts et protégés, à des

températures comprises entre -10°C et +40°C.

ÉLIMINATION DE L’EMBALLAGE

L’emballage peut être réutilisé ou recyclé en conformité avec les lois en vigueur dans le pays où

la presse est installée.

Ces presses ont été conçues et fabriquées conformément à:

LÉGISLATION:

Directives européennes: 2004/108/CE - 2006/42/CE - 2006/95/CE

NORMES TECHNIQUES:

Norme européenne: EN ISO 12100/1 2005 - EN ISO 12100/2 2005

INSTALLATION ÉLECTRICQUE:

UNI EN 60204-1

IATTENTION

Pour d’autres utilisations ne sont pas couverts par le Manuel de la presse, selon le décret mi-

nistériel du décret législatif 81/2008 mis à jour l’article 16-19, le gestionnaire de sécurité du site

doit faire une intégration de l’analyse des risques et prévoir les dispositifs supplémentaires la

sécurité concordandoli avec le fabricant.

Questo manuale è adatto per i seguenti modelli

Indice

Lingue:

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