Leister BITUMAT B2 Manuale utente

BITUMAT B2

Leister Process Technologies

Galileo-Strasse 10

CH-6056 Kaegiswil/Switzerland

Tel. +41 41 662 74 74

Fax +41 41 662 74 16

www.leister.com

sales@leister.com

DNL NPLGB

Wir gratulieren Ihnen zum Kauf eines Heissluft-Schweissautomaten BITUMAT B2

Sie haben sich für einen erstklassigen Heissluft-Schweissautomaten entschieden, der aus hochwertigen Materialen

besteht. Dieses Gerät wurde nach den neuesten Schweisstechnologien entwickelt und produziert.

Jeder BITUMAT B2 wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen bevor er das Werk in der Schweiz verlässt.

Congratulations on purchasing an automatic hot-air welding machine BITUMAT B2

You have chosen a top-class automatic hot-air welding machine made of high-quality materials. This device

has been developed and produced according to the latest welding technologies.

Every BITUMAT B2 passes stringent quality checks before leaving the factory in Switzerland.

Deutsch Bedienungsanleitung 3

Englisch Operating Instructions 13

Nederland Gebruiksaanwijzing 23

Norsk Bruksanvisning 33

Polski Instrukcja obs¬ugi 43

Leister BITUMAT B2

Heissluft-Schweissautomat

Handgeführter Heissluft-Schweissautomat zum Überlappschweissen von modifizierten Bitumen-Dichtungsbahnen

(SBS, APP) im Freien oder in gut durchlüfteten Räumen, für verschiedene Dachsysteme, auf horizontalen und flach-

geneigten ebenen Flächen.

Anwendung

Bedienungsanleitung vor Inbetriebnahme aufmerksam

lesen und zur weiteren Verfügung aufbewahren.

Bedienungsanleitung (Original-Bedienungsanleitung)

Lebensgefahr beim Öffnen des Gerätes, da spannungsführende Komponenten

und Anschlüsse freigelegt werden. Vor dem Öffnen des Gerätes Netzstecker aus

der Steckdose ziehen.

Feuer- und Explosionsgefahr bei unsachgemässem Gebrauch von Heissluft-

geräten, besonders in der Nähe von brennbaren Materialien und explosiven

Gasen.

Gerät muss beobachtet betrieben werden. Wärme kann zu brennbaren

Materialien gelangen, die sich ausser Sichtweite befinden.

Gerät darf nur von ausgebildeten Fachleuten oder unter deren Aufsicht

benützt werden. Kindern ist die Benützung gänzlich untersagt.

FI-Schalter beim Einsatz des Gerätes auf Baustellen ist für den Personen-

schutz dringend erforderlich.

Nennspannung, die auf dem Gerät angegeben ist, muss mit der Netzspannung

übereinstimmen.

Bei Netzausfall Heissluftgebläse ausfahren und Hauptschalter auf 0stellen.

Verbrennungsgefahr! Schweissdüse nicht in heissem Zustand berühren.

Gerät abkühlen lassen.

Heissluftstrahl nicht auf Personen oder Tiere richten.

Gerät vor Feuchtigkeit und Nässe schützen.

230

400

Warnung

Vorsicht

Gerät an eine Steckdose mit Schutzleiter anschliessen. Jede Unterbrechung

des Schutzleiters innerhalb oder ausserhalb des Gerätes ist gefährlich!

Nur Verlängerungskabel mit Schutzleiter verwenden!

Die Ersatz-Antriebsrolle muss beim Transport immer mit dem aufschraubbaren

Zusatzgewicht in der Halterung gesichert sein.

Leister Process Technologies, Galileostrasse 10, CH-6056 Kaegiswil/Schweiz bestätigt, dass dieses

Produkt in der

von uns in Verkehr gebrachten Ausführung die Anforderungen der folgenden EG-Richtlinien erfüllt.

Richtlinien: 2006/42,

2004/108, 2006/95

Harmonisierte Normen:

EN 12100-1, EN 12100-2, EN 60204-1, EN 14121-1,

EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-6-2,

EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 61000-3-11 (Zmax),

EN 61000-3-12, EN 50366, EN 62233, EN 60335-2-45

Kaegiswil, 09.02.2010

Bruno von Wyl Christiane Leister

Technischer Direktor Firmeninhaberin

Elektrowerkzeuge, Zubehör und Verpackungen sollen einer umweltgerechten Wiederverwertung

zugeführt werden. Nur für EU-Länder: Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll! Gemäß

der Europäischen Richtlinie 2002/96 über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und ihrer Umsetzung in

nationales Recht müssen nicht mehr gebrauchsfähige Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und

einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

Entsorgung

Konformität

Technische Daten

Spannung V~ 230 400 

Leistung W 6700 6700

Frequenz Hz 50 / 60 50 / 60

Temperatur °C 20 – 650 20 – 650

Geschwindigkeit m/min. 0.8 – 12 0.8 – 12

Luftmengenbereich % 85 – 100 85 – 100

Emissionspegel LpA (dB) 73 73

Schweissdüsenbreite mm 75 / 100 75 / 100

Abmessungen L ×B × Hmm690 ×490 ×330 690 ×490 ×330

Gewicht ohne Netzanschlussleitung kg 39 39

Konformitätszeichen 22

Sicherheitszeichen 33

Zertifizierungsart CCA CCA

Schutzklasse I 11

Technische Änderungen vorbehalten

 Anschlussspannung nicht umschaltbar

Gerätebeschreibung

1. Netzanschlussleitung

2. Gehäuse

3. Hauptschalter

4. Schalter für Antrieb

5. Drehknopf für Geschwindigkeit

6. Drehknopf für Temperatur

7. Schweissdüse

8. Heissluftgebläse

9. Gerätehalter

10. Arretierhebel

11. Transportrolle

12. Raster für Geräteeinstellung

13. Antriebsrolle

14. Befestigungsschraube

15. Führungsstab-Unterteil

16. Klemmhebel Führungsstab-Oberteil

17. Hebelschraube Führungsstab-Unterteil

18. Halterung für Netzanschlussleitung

19. Führungsrolle

20. Einstellschraube für Führungsrolle

21. Einstellhülse

22. Ersatz-Antriebsrolle

23. Aufschraubbares Zusatzgewicht

24. Schraube für Einstellung Schweissdüse

25. Abstreifer

26. Schraube für Abstreifer

27. Halterung für Ersatz-Antriebsrolle

28. Traggriff

29. Schraube für Einstellhülse

30. Befestigungsschraube für Schweissdüse

31. Drahtbürste

32. Drehknopf für Luftmenge

33. Führungsstab-Oberteil

65 4

20 29 12

24 30

Schweissparameter

Schweisstemperatur

Hauptschalter (3) auf Istellen. Drehknopf für Temperatur (6) auf

den gewünschten Wert einstellen. Aufheizzeit ca. 5 Minuten.

Schweissgeschwindigkeit

Je nach Dichtungsbahnen und Witterungseinflüssen die entsprechende

Schweissgeschwindigkeit mit dem Drehknopf für Geschwindigkeit (5)

einstellen.

Luftmenge

• Um eine optimale Schweissung der modifizierten Bitumen-Dichtungsbahn zu

erzielen oder um Bitumenspritzer zu vermeiden, kann die Luftmenge mit dem

Drehknopf für Luftmenge (32) eingestellt werden.

Fügekraft

•

Die Fügekraft wird auf die Antriebsrolle (13) übertragen.

• Je nach Bedarf können die Ersatz-Antriebsrolle (22) und das aufschraubbare

Zusatzgewicht (23) entfernt werden (siehe Tabelle Fügekraft).

ACHTUNG: Die Ersatz-Antriebsrolle (22) muss beim Transport immer mit dem aufschraubbaren

Zusatzgewicht (23) in der Halterung (27) gesichert sein.

6 5 4

Tabelle Fügekraft (F) 75 mm 100 mm

Ohne Gewicht (22, 23) 160 N 160 N

Mit aufschraubbarem Zusatzgewicht (23)

und ohne Ersatz-Antriebsrolle (22) 180 N 180 N

Mit Ersatz-Antriebsrolle (22) und ohne

aufschraubbarem Zusatzgewicht (23) 205 N 210 N

Mit Ersatz-Antriebsrolle (22) und mit

aufschraubbarem Zusatzgewicht (23) 225 N 230 N

• Vor Inbetriebnahme Netzanschlussleitung (1) und Stecker sowie Verlängerungskabel auf elektrische und

mechanische Beschädigung überprüfen.

•Führungsstab-Unterteil (15) mittels Hebelschraube (17) und Führungsstab-Oberteil (33) mittels Klemm-

hebel (16) in die gewünschte Position bringen.

• Zugentalstung von Netzanschlussleitung (1) in Halterung (18) einhängen.

• Grundeinstellung der Schweissdüse (7) kontrollieren.

– Schweissdüse (7) muss plan auf der unteren Dichtungsbahn aufliegen (siehe Detail A).

– Der Abstand Zentrum Antriebsrolle (13) bis zur Luft

austrittsöffnung der Schweissdüse (7) soll 80 mm

betragen (siehe Detail B). Ansonsten muss das Heissluftgebläse (8)

mittels Raster für Geräteeinstellung (12)

durch Lösen der Schrauben (24) eingestellt werden.

– Schweissdüse (7) soll parallel zur Antriebsrolle (13) eingestellt sein.

• Transportstellung

– Führungsrolle (19) nach oben schwenken

– Heissluftgebläse (8) durch Ziehen des Arretierhebels (10) ausfahren und bis zum Einrastpunkt hoch-

schwenken.

•

Führungsrolle (19) auf die gewünschte Überlappung mittels Einstellschraube für Führungsrolle (20) einstellen.

• Der Abstand zwischen Führungsrolle (19) und Antriebsrolle (13) beträgt 2 mm (Detail C).

Betriebsbereitschaft

Detail A

Detail B

Detail C

Betriebsbereitschaft

•

Um eine gleichmässige Schweissung zu erhalten, dürfen an der Antriebsrolle (13) k

eine Bitumenablagerungen

vorhanden sein.

• Bei Verunreinigungen können folgende Massnahmen getroffen werden:

– Schrauben für Abstreifer (26) lösen. Distanz zwischen Abstreifer (25) und Antriebsrolle (13) reduzieren.

Schrauben für Abstreifer (26) anziehen.

– Befestigungsschraube (14) lösen, Antriebsrolle (13) entfernen und reinigen. Antriebsrolle (13) montieren,

Befestigungsschraube (14) anziehen.

–Befestigungsschraube (14) lösen und Antriebsrolle (13) entfernen. Aufschraubbares Zusatzgewicht (23)

lösen, Ersatz-Antriebsrolle (22) aus Halterung (27) nehmen und mit Befestigungsschraube (14) montieren.

Die verunreinigte Antriebsrolle (13) in die Halterung (27) platzieren und mit dem aufschraubbaren

Zusatzgewicht (23) befestigen.

• Gerät an Nennspannung anschliessen.

13 14

26 27

230

400

Nennspannung, die auf dem Gerät angegeben ist, muss mit der Netzspannung

übereinstimmen.

Stromversorgung

Verlängerungsleitungen müssen einen Mindestquerschnitt von 3 ×4 mm2aufweisen. Nur Verlängerungsleitungen

mit Schutzleiter verwenden! Verlängerungsleitungen müssen für den Einsatzort (z.B. im Freien) zugelassen und ent-

sprechend gekennzeichnet sein.

Heizleistung bei +/- 10% der Nennspannung

Spannung (V) Heizleistung (W)

360 5266

370 5563

380 5868

390 6180

400 6500

410 6831

420 7168

430 7513

440 7867

Spannung (V) Heizleistung (W)

205 5164

210 5419

215 5680

220 5947

225 6221

230 6500

235 7686

240 7078

245 7376

250 7680

255 7990

Unterspannung wirkt sich negativ auf die Schweissgeschwindigkeit und Qualität aus!

Gerätepositionierung

• Heissluft-Schweissautomat mit Druck auf Führungsstab-Oberteil (33) anheben und auf Schweissposition fahren.

•Führungsrolle (19) nach unten schwenken.

• Der Abstand zwischen Führungsrolle (19) und Antriebsrolle (13) beträgt 2 mm (Detail C).

• Schweissparameter einstellen, siehe Seite 6.

• Schweisstemperatur muss erreicht sein (Aufheizzeit ca. 5 Minuten).

• Testschweissung gemäss Schweissanleitung des Materialherstellers und nationalen Normen oder

Richtlinien vornehmen. Testschweissung überprüfen.

•Arretierhebel (10) ziehen, Heissluftgebläse (8) absenken und zwischen den über

lappgelegten

Dichtungsbahnen bis zum Anschlag einfahren. Kurzen Moment war

ten, bis das Material plastifiziert ist.

• Antrieb mit Schalter für Antrieb (4) starten. Bei Ausfall der Netzspannung schaltet der Schalter

für Antrieb (4) automatisch aus. Ist die Netzspannung wieder vorhanden, kann der Antrieb erneut

gestartet werden.

• Schweissautomat wird am Führungsstab-Oberteil (33) entlang der Überlappung geführt. Kein

Druck auf den Führungsstab-Oberteil (33), dies könnte zu Schweissfehlern führen. Position der

Führungsrolle (19) beachten.

• Nach der Schweissung Arretierhebel (10) ziehen, Heissluftgebäse (8) bis zum Anschlag ausfahren

und zum Einrastpunkt hochschwenken, gleichzeitig Schalter für Antrieb (4) ausschalten.

• Nach Beendigung der Schweissarbeiten Drehknopf für Temperatur (6) auf Null stellen; dadurch wird

die Schweissdüse (7) abgekühlt.

•Hauptschalter (3) auf 0stellen.

• Bei Netzausfall Heissluftgebläse (8) ausfahren und Hauptschalter (3) auf 0stellen.

Schweissablauf

6 5 4

13 19

Detail C

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