SICK LFH Manuale utente

OPERATING INSTRUCTIONS
LFH
Pegelsonde
Level probe
Sonde de niveau
Sonda de nivel
ES
Betriebsanleitung
Operating instructions
Mode d’emploi
Manual de instrucciones

2 © SICK AG • Deutschland • Irrtümer und Änderungen vorbehalten 8013156/1HXD /2022-11-17
Betriebsanleitung LFH
Contents Page 14-24 GB
1. Important details for your information
2. A quick overview for you
3. Signs, symbols and abbreviations
4. Function
5. For your safety
6. Packaging
7. Starting, operation
8. Maintenance
9. Trouble shooting
10. Storage, disposal
Inhalt Seite 3-13 D
1. Wichtiges zu Ihrer Information
2. Der schnelle Überblick für Sie
3. Zeichenerklärungen, Abkürzungen
4. Funktion
5. Zu Ihrer Sicherheit
6. Verpackung
7. Inbetriebnahme, Betrieb
8. Wartung
9. Störbeseitigung
10. Lagerung, Entsorgung
Contenu Page 25-35 F
1. Informations inportantes
2. Aperçu rapide
3. Explication des symboles,abréviations
4. Fonction
5. Pour votre sécurité
6. Emballage
7. Mise en service, exploitation
8. Entretien
9. Elimination de perturbations
10. Stockage, mise au rebut
Contenido Paginás 36-47 ES
1. Detalles importantes para su información
2. Resumen rápido para usted
3. Signos, símbolos y abreviaciones
4. Función
5. Para su seguridad
6. Embalaje
7. Puesta en servicio, funcionamiento
8. Mantenimiento
9. Eliminación de perturbaciones
10. Almacenaje, eliminación de desechos
Inhalt / Contents / Contenu / Contenido

8013156/1HXD /2022-11-17 © SICK AG • Deutschland • Irrtümer und Änderungen vorbehalten 3
Betriebsanleitung LFH
1. Wichtiges zu Ihrer Information / 2. Der schnelle Überblick für Sie
Ihre erforderlichen Kenntnisse:
Montieren und nehmen Sie das Druckmessgerät nur in Betrieb, wenn Sie mit den zutreenden
landesspezischen Richtlinien vertraut sind und die entsprechende Qualikation besitzen. Sie
müssen mit den Kenntnissen von Mess- und Regeltechnik sowie elektrischen Stromkreisen vertraut
sein, da das Druckmessgerät ein „elektrisches Betriebsmittel“ nach EN 50178 ist. Je nach Einsatz-
bedingung müssen Sie über entsprechendes Wissen verfügen, z. B. über agressive Medien.
1. Wichtiges zu Ihrer Information
Lesen Sie diese Betriebsanleitung vor Montage und Inbetriebnahme des Druckmessgerätes.
Bewahren Sie die Betriebsanleitung an einem für alle Benutzer jederzeit zugänglichen Ort auf.
Die nachfolgenden Einbau- und Betriebshinweise haben wir mit Sorgfalt zusammengestellt. Es ist
jedoch nicht möglich, alle erdenklichen Anwendungsfälle zu berücksichtigen. Sollten Sie Hinweise
für Ihre spezielle Aufgabenstellung vermissen, können Sie hier weitere Informationen nden:
Über unsere Internet-Adresse www.sick.com
Bei Sondertypennummer beachten Sie die Spezikationen gemäß Lieferschein.
Wird die Seriennummer auf dem Typenschild unleserlich (z. B. durch mechanische Beschädigung
oder Übermalen), ist eine Rückverfolgbarkeit nicht mehr möglich.
Die in der Betriebsanleitung beschriebenen SICK-Druckmessgeräte werden nach den neuesten
Erkenntnissen konstruiert und gefertigt. Alle Komponenten unterliegen während der Fertigung
strengen Qualitäts- und Umweltkriterien. Unser Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO
14001 zertiziert.
Konformitäten und Zertikate
Auf www.sick.com nden Sie Konformitätserklärungen, Zertikate und die aktuelle Betriebsanleitung
des Produkts. Dazu im Suchfeld die Artikelnummer des Produkts eingeben (Artikelnummer: siehe
Typenschildeintrag im Feld „P/N“ oder „Ident. no.“).
Bestimmungsgemäße Produktverwendung der Pegelsonde LFH:
Verwenden Sie die Pegelsonde, um hydrostatischen Druck in ein elektrisches Signal zu wandeln.

4 © SICK AG • Deutschland • Irrtümer und Änderungen vorbehalten 8013156/1HXD /2022-11-17
Betriebsanleitung LFH
3. Zeichenerklärungen, Abkürzungen / 4. Funktion
2-Leiter Zwei Anschlussleitungen dienen zur Spannungsversorgung.
Der Speisestrom ist das Mess-Signal.
3-Leiter Zwei Anschlussleitungen dienen zur Spannungsversorgung.
Eine Anschlussleitung dient für das Mess-Signal.
4-Leiter Zwei Anschlussleitungen dienen zur Spannungsversorgung.
Zwei Anschlussleitungen dienen für das Mess-Signal.
4. Funktion
LFH: Pegelsonde für allgemeine Füllstand- und Pegelmessungen
Mittels Sensorelement und unter Zuführung von Hilfsenergie wird über die Verformung einer
Membran der anstehende hydrostatische Druck in Ihrer Anwendung in ein verstärktes standardi-
siertes elektrisches Signal umgewandelt. Dieses elektrische Signal verändert sich proportional zum
hydrostatischen Druck und kann entsprechend ausgewertet werden.
3. Zeichenerklärungen, Abkürzungen
Mögliche Gefahr für Ihr Leben
oder schwerer
Verletzungen.
Hinweis, wichtige Information,
Funktionsstörung.
Das Produkt stimmt mit den
zutreenden europäischen
Richtlinien überein.
2. Der schnelle Überblick für Sie
Wollen Sie sich einen schnellen Überblick verschaen, lesen Sie Kapitel 3, 5, 7 und 10. Dort
erhalten Sie kurze Hinweise zu Ihrer Sicherheit und wichtige Informationen über Ihr Produkt und zur
Inbetriebnahme. Lesen Sie diese unbedingt.
Warnung

8013156/1HXD /2022-11-17 © SICK AG • Deutschland • Irrtümer und Änderungen vorbehalten 5
Betriebsanleitung LFH
5. Zu Ihrer Sicherheit
5. Zu Ihrer Sicherheit
Wählen Sie das richtige Druckmessgerät hinsichtlich Messbereich, Ausführung
und spezischen Messbedingungen vor Montage oder Inbetriebnahme.
Halten Sie die entsprechenden landesspezischen Vorschriften ein (z. B.: EN
50178) und beachten Sie bei speziellen Anwendungen die geltenden
Normen und Richtlinien (z. B. bei gefährlichen Messstoen wie Acetylen, brenn-
baren oder giftigen Stoen sowie bei Kälteanlagen und Kompressoren). Wenn
Sie die entsprechenden Vorschriften nicht beachten, können schwere Körperver-
letzungen und Sachschäden entstehen!
Önen Sie Anschlüsse nur im drucklosen Zustand!
Betreiben Sie das Druckmessgerät immer innerhalb des Überlastgrenzbereiches!
Beachten Sie die Betriebsparameter gemäß Punkt 7 „Technische Daten“.
Stellen Sie sicher, dass das Druckmessgerät nur bestimmungsgemäß -also wie in der folgenden
Anleitung beschrieben- betrieben wird.
Unterlassen Sie unzulässige Eingrie und Änderungen am Druckmessgerät, welche nicht in
dieser Betriebsanleitung beschrieben sind.
Setzen Sie das Druckmessgerät außer Betrieb und schützen Sie es gegen versehentliche Inbe-
triebnahme, wenn Sie Störungen nicht beseitigen können.
Ergreifen Sie Vorsichtsmaßnahmen für Messstoreste in und an ausgebauten Druckmessge-
räten. Messstoreste können zur Gefährdung von Menschen, Umwelt und Einrichtung führen!
Lassen Sie Reparaturen nur vom Hersteller durchführen
Önen Sie den Stromkreis, bevor Sie den Stecker abnehmen.
3. Zeichenerklärungen, Abkürzungen / 4. Funktion
Warnung

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Betriebsanleitung LFH
6. Verpackung / 7. Inbetriebnahme, Betrieb
6. Verpackung
7. Inbetriebnahme, Betrieb
Es ist erforderlich, dass Sie vor Inbetriebnahme des Druckmessgerätes die Membran prüfen, denn
sie ist ein sicherheitsrelevantes Teil.
Überprüfen Sie den Lieferumfang:
Komplett montierte Pegelsonden
Untersuchen Sie das Druckmessgerät auf eventuell entstandene Transportschäden. Sind
oensichtlich Schäden vorhanden, teilen Sie dies dem Transportunternehmen und SICK
unverzüglich mit.
Bewahren Sie die Verpackung auf, denn diese bietet bei einem Transport einen optimalen
Schutz (z. B. wechselnder Einbauort, Reparatursendung).
Achten sie darauf, dass die Anschlusskontakte nicht beschädigt werden.
Achten Sie auf auslaufende Flüssigkeit, denn sie ist ein Hinweis auf eine
Membranbeschädigung.
Setzen Sie das Druckmessgerät nur ein, wenn die Membran unbeschädigt ist.
Setzen Sie das Druckmessgerät nur in sicherheitstechnisch einwandfreiem
Zustand ein.
Membran-Prüfung zu Ihrer Sicherheit
Wurde alles geliefert?
Warnung

8013156/1HXD /2022-11-17 © SICK AG • Deutschland • Irrtümer und Änderungen vorbehalten 7
Betriebsanleitung LFH
←
→
7. Inbetriebnahme, Betrieb
Montage
Montage elektrischer Anschluss
Betreiben Sie die Pegelsonde mit geschirmter Leitung und erden Sie den Schirm auf minde-
stens einer Leitungsseite, wenn die Leitungen länger als 30m (2-Leiter) bzw. 3m (3- bzw.
4-Leiter) sind oder das Gebäude verlassen.
Verwenden Sie ausschließlich Stromquellen, die eine sichere elektrische Trennung der
Betriebsspannung nach IEC/DIN EN 60204-1 gewährleisten. Berücksichtigen Sie zusätzlich
die allgemeinen Anforderungen an PELV-Stromkreise gemäß IEC/DIN EN 60204-1.
Alternativ für Nordamerika: Der Anschluss kann auch an „Class 2 Circuits“ oder „Class 2
Power Units“ gemäß CEC (Canadian Electrical Code) oder NEC (National Electrical Code)
erfolgen.
Das Anschlusskabel weist eine maximale Zugkraft von 1000 N (500 N bei FEP) auf, so
dass eine zusätzliche Zugentlastung entfällt!
Die Schutzkappe (A) schützt die innenliegende Membran (B) vor Beschädigung während
des Transportes und beim Absenken der Sonde. Entfernen Sie die Schutzkappe, wenn das
Messmedium zähüssig oder verschmutzt ist.
Ein Eindringen von Flüssigkeiten oder Feuchtigkeit in das oene Ende der Ventilationsröhre
des Anschlusskabels ist unter allen Umständen zu vermeiden. Gegebenenfalls ist ein
Filteraufsatz zu verwenden.
Behandeln Sie insbesondere das Anschlusskabel mit Sorgfalt und vermeiden Sie unter
allen Umständen eine Beschädigung.
(B)
(A)
6. Verpackung / 7. Inbetriebnahme, Betrieb

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Betriebsanleitung LFH
L+/QA
M
L+
M
QA
7. Inbetriebnahme, Betrieb
D
Verbraucher
Spannungsversorgung
L+/QAPositiver Versorgungs- / Messanschluss
M Negativer Versorgungs- / Messanschluss
PUR-Kabel mit Kapillarrohr-
belüftung, Zugkraft 1000 N
(500 N bei FEP-Kabel)
3-Leiter2-Leiter
braun
grün
braun
grün
weiß
Pt-100-Element 4-Leiter grau
rot
schwarz
gelb
Es dürfen keine Potentialunterschiede zwischen Medium/Behälter und der Masseanbin-
dung der Anschlussdose bzw. des Schaltschrankes herrschen, wenn der Schirm des Kabels
aufgelegt wird.
Schutzart IP 68 nach IEC 60 529
Stellen Sie sicher, dass am Ende des Kabels keine Feuchtigkeit eintritt.
grau - Schirm
blau - Schirm
grau - Schirm

8013156/1HXD /2022-11-17 © SICK AG • Deutschland • Irrtümer und Änderungen vorbehalten 9
Betriebsanleitung LFH
4) Nur mit Enhanced-Variante
5) NEC Class 02 Spannungsversorgung (Leistungsbegrenzung max. 100 VA auch im Fehlerzustand)
1) 1 bar entspricht 10,2 mH2O (Meter Wassersäule)
2) Nur bei Enhanced-Variante
3) Für Standard-Variante und Enhanced-Variante mit FEP-Kabel
Messbereiche LFH
Messbereich in bar 1) 0,12) 0,16 2) 0,25 0,4 0,6 1 1,6 2,5 4 6 10 16 2) 25 2)
Überlastgrenze 1 1,5 2 2 4 5 10 10 10 3)
/17 10 3)
/35 10 3)
/35 35 35
Berstdruck 2 2 2,4 2,4 4,8 6 12 12 12 3)
/20,5 12 3)
/42 12 3)
/42 42 42
Technische Daten LFH
Werkstoff
■ Messstoffberührte Teile CrNi-Stahl
■ Druckanschluss/Membrane CrNi-Stahl
■ Schutzkappe PA
■ Kabel PUR (Zugkraft 1000 N), FEP optional erhältlich (Zugkraft 500 N) 4)
Versorgungsspannung 10 ... 30 V DC
14 ... 30 V DC bei Ausgangssignal 0 ... 10 V 4)
Hilfsenergie und zulässige max.
Bürde RA
4 … 20 mA, 2-Leiter RA ≤ (L+ - 10 V) / 0,02 A - (0,14 x
Kabellänge in m) [Ohm]
0 … 10 V, 3-Leiter optional 4) RA> 100 kOhm
0 … 5 V, 3-Leiter optional 4) RA> 100 kOhm
Pt 100, 4-Leiter optional 4) I max = 3 mA, I mess = 1 mA
Spannungsfestigkeit 500 V DC 5)
7. Inbetriebnahme, Betrieb
D
7. Inbetriebnahme, Betrieb

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Betriebsanleitung LFH
Technische Daten LFH
Genauigkeit 1) ≤ ± 0,5 % d. Spanne für Standard-Variante und Enhanced-Variante p < 0,25 bar
≤ ± 0,25 % d. Spanne für Enhanced-Variante p ≥ 0,25 bar
Nichtlinearität ≤ ± 0,2 % d. Spanne (BFSL) nach IEC 61298-2
Nichtwiederholbarkeit ≤ ± 0,1 % d. Spanne
Stabilität pro Jahr ≤ ± 0,2 % d. Spanne (bei Referenzbedingungen)
Zulässige Temperaturbereiche
■ Messstoff -10 ... +50 °C -10 … +85 °C bei Enhanced-Variante mit FEP-Kabel
■ Lagerung -30 ... +80 °C
Kompensierter Temp.-Bereich 0 ... +50 °C
Temperaturkoeffizienten im kompensierten Temperaturbereich
■ Mittlerer TK des Nullpunktes ≤ 0,2 % d. Spanne / 10 K (< 0,4 % für Messbereiche ≤ 250 mbar)
■ Mittlerer TK der Spanne ≤ 0,2 % d. Spanne / 10 K
CE- Kennzeichen
■ EMV-Richtlinie 2004/108/EC, EN 61326-2-3
Elektrische Schutzarten
■ Schutzklasse III
■ Kurzschlussfestigkeit QAgegen M
■ Verpolschutz L+ gegen M
Überspannungsschutz EN 61000-4-5 (1,5 J) optional 2)
Gewicht
■ Pegelsonde Standard: Ca. 0,18 kg Enhanced: Ca. 0,20 kg
■ Kabel Standard: Ca. 0,08 kg/m Enhanced: Ca. 0,08 kg/ m
1) Einschließlich Nichtlinearität, Hysterese, Nullpunkt- und Endwertabweichung (entspricht Messabweichung nach IEC 61298-2).
Kalibriert bei senkrechter Einbaulage Druckanschluss nach unten.
2) Nur mit Enhanced Variante
7. Inbetriebnahme, Betrieb
D
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