Oventrop Aquastrom DT Istruzioni operative

Premium Armaturen + Systeme

„Aquastrom DT“

Elektronisch gesteuertes Zirkulationsventil

Einbau- und Betriebsanleitung für Fachpersonal

Technische Änderungen vorbehalten.

115000680 02/2018

OVENTROP GmbH & Co. KG

Paul-Oventrop-Straße 1

D-59939 Olsberg

Telefon +49 (0) 29 62 82-0

Telefax +49 (0) 29 62 82-400

E-Mail [email protected]

Internet www.oventrop.com

Eine Übersicht der weltweiten Ansprechpartner

ﬁnden Sie unter www.oventrop.de.

Vor dem Einbau des Ventils die Einbau- und Be-

triebsanleitung vollständig lesen!

Einbau, Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung

darf nur durch geschultes Fachpersonal durchge-

führt werden!

Die Einbau- und Betriebsanleitung sowie alle mit-

geltenden Unterlagen sind an den Anlagenbetreiber

weiterzugeben!

Inhalt

1 Allgemeine Hinweise..................... 1

2 Sicherheitshinweise ..................... 2

3 Transport, Lagerung und Verpackung ....... 2

4 Aufbau und Funktion..................... 3

5 Technische Daten ....................... 3

6 Einbau ................................ 4

7 Technische Daten ....................... 4

8 Einbau und Montage..................... 5

9 Inbetriebnahme ......................... 5

10 Zubehör............................... 5

11 Wartung und Pﬂege ..................... 5

12 Gewährleistung ......................... 5

1 Allgemeine Hinweise

1.1 Informationen zur Einbau- und Betriebsanlei-

tung

Diese Einbau- und Betriebsanleitung dient dem

geschulten Fachpersonal dazu, das Ventil fachgerecht

zu installieren und in Betrieb zu nehmen.

Mitgeltende Unterlagen – Anleitungen aller Anlagen-

komponenten sowie geltende technische Regeln –

sind einzuhalten.

1.2 Aufbewahrung der Unterlagen

Diese Einbau- und Betriebsanleitung ist vom Anlagen-

betreiber zum späteren Gebrauch aufzubewahren.

1.3 Urheberschutz

Die Einbau- und Betriebsanleitung ist urheberrecht-

lich geschützt.

1.4 Symbolerklärung

Hinweise zur Sicherheit sind durch Symbole gekenn-

zeichnet. Diese Hinweise sind zu befolgen, um Un-

fälle, Sachschäden und Störungen zu vermeiden.

VORSICHT

VORSICHT weist auf eine möglicherweise

gefährliche Situation hin, die zu geringfügi-

gen oder leichten Verletzungen führen kann,

wenn die Sicherheitsmaßnahmen nicht be-

folgt werden.

ACHTUNG

ACHTUNG weist auf mögliche Sachschä-

den hin, welche entstehen können, wenn

die Sicherheitsmaßnahmen nicht befolgt

werden.

WARNUNG weist auf eine möglicherweise

gefährliche Situation hin, die zum Tod oder

zu schweren Verletzungen führen kann,

wenn die Sicherheitsmaßnahmen nicht be-

folgt werden.

WARNUNG

Abb. 1.1 „Aquastrom DT“ Armatur

GEFAHR weist auf eine unmittelbar gefähr-

liche Situation hin, die zum Tod oder zu

schweren Verletzungen führen wird, wenn

die Sicherheitsmaßnahmen nicht befolgt

werden.

GEFAHR

2 Sicherheitshinweise

2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung

Die Betriebssicherheit ist nur bei bestimmungsgemä-

ßer Verwendung des Ventils gewährleistet.

Das elektronisch gesteuerte Zirkulationsventil „Aqua-

strom DT“ dient zum hydraulischen Abgleich und der

temperaturgeführten Regulierung der Volumenströme

in Zirkulationsleitungen.

Jede darüber hinausgehende und/oder andersartige

Verwendung des Ventils ist untersagt und gilt als nicht

bestimmungsgemäß. Ansprüche jeglicher Art gegen

den Hersteller und/oder seine Bevollmächtigten we-

gen Schäden aus nicht bestimmungsgemäßer Ver-

wendung können nicht anerkannt werden.

2.2 Gefahren, die vom Einsatzort und Transport

ausgehen können

Der Fall eines externen Brandes wurde bei der Ausle-

gung des Ventils nicht berücksichtigt.

Heiße oder kalte Oberﬂächen!

Verletzungsgefahr! Nur mit geeigneten

Schutzhandschuhen anfassen. Bei Betrieb

kann das Ventil die Medientemperatur

annehmen.

Scharfe Kanten!

Verletzungsgefahr! Nur mit geeigneten

Schutzhandschuhen anfassen. Gewinde,

Bohrungen und Ecken sind scharfkantig.

Kleinteile!

Verschluckungsgefahr! Ventil nicht in

Reichweite von Kindern lagern und instal-

lieren.

Allergien!

Gesundheitsgefahr! Ventil nicht berühren

und jeglichen Kontakt vermeiden, falls

Allergien gegenüber den verwendeten

Materialien bekannt sind.

WARNUNG

3 Transport, Lagerung und

Verpackung

3.1 Transportinspektion

Lieferung unmittelbar nach Erhalt sowie vor Einbau

auf mögliche Transportschäden und Vollständigkeit

untersuchen.

Falls derartige oder andere Mängel feststellbar sind,

Warensendung nur unter Vorbehalt annehmen. Rekla-

mation einleiten. Dabei Reklamationsfristen beachten.

3.2 Lagerung

Das Ventil nur unter folgenden Bedingungen lagern:

– Nicht im Freien, trocken und staubfrei aufbewahren.

– Keinen aggressiven Medien oder Hitzequellen aus-

setzen.

– Vor Sonneneinstrahlung und übermäßiger mechani-

scher Erschütterung schützen.

– Lagertemperatur: 0 °C bis 50 °C,

– Relative Luftfeuchtigkeit: max. 95 %

3.3 Verpackung

Sämtliches Verpackungsmaterial ist umweltgerecht zu

entsorgen.

3.4 Lieferumfang

Folgende Teile gehören zum Lieferumfang des „Aquast-

rom DT“:

– Rotguss-Ventil mit Temperaturfühler und Entlee-

rungshahn

– Isolierschalen (gleichzeitig Transportschutzverpa-

ckung)

– Stellantrieb in Einzelkarton

– Feldmodul in Einzelkarton

– Einbau- und Bedienungsanleitung

Kontrollieren Sie die Armatur auf Vollständigkeit und

Transportschäden!

Abb. 3.1 Lieferumfang

4 Aufbau und Funktion

4.1 Übersicht und Funktionsbeschreibung

Das Oventrop „Aquastrom DT“ Zirkulationsventil wird

in die Rücklauﬂeitungen von Zirkulationsanlagen einge-

baut. Es dient dem genauen hydraulischen Abgleich der

Zirkulationsstränge untereinander und verhindert bei

korrekter Anlagenberechnung nach W553 eine Ausküh-

lung der einzelnen Zirkulationsstränge.

Zur Strangentleerung ist die Armatur zusätzlich mit ei-

nem Entleerungsventil ausgestattet.

5 Technische Daten

Zirkulationsventil

5.1 Leistungsdaten

Max. Betriebstemperatur ts: 90°C

Medium: Trinkwasser

Restvolumenstrom: DN 15 kV 0,09 m³/h

DN 20 kV 0,37 m³/h

DN 25 kV 0,49 m³/h

Max. Volumenstrom: DN 15 kV 1,5 m³/h

DN 20 kV 1,6 m³/h

DN 25 kV 1,7 m³/h

Max. Regelbereich: 40 °C bis 90 °C

Empfohlener Regelbereich: 55 °C bis 60 °C

Werkseinstellung: 57 °C

Umgebungstemperatur: max. 90°C

Max. Differenzdruck ∆P: 1bar

Max. Betriebsdruck ps: 10 bar

Einbaulage: beliebig, gut zugänglich

Anschlüsse: Außengewinde, flach-

dichtend, nach ISO 228

Innengewinde nach EN

10226-1

5.4 Abmessungen/Anschlussmaße

Maße

5.5 Regelkurve

Es ist durch geeignete Maßnahmen (z. B.

Sicherheitsventile) sicherzustellen, dass die

max. Betriebsdrücke sowie die max. und

min. Betriebstemperaturen nicht überschrit-

ten bzw. unterschritten werden.

GEFAHR

5.2 Kennzeichnungen

Angaben auf dem Gehäuse:

OV Oventrop

DN Nennweite

PN Nenndruck

Rg Rotguss

5.3 Materialien

Medienberührend: Rotguss, Messing, Edelstahl,

EPDM, PTFE

Artikel-Nr. DN A B C

1150004 15 Rp 1⁄2110 189,5

1150104 15 G 3⁄4110 189,5

1150006 20 Rp 3⁄4123 183

1150106 20 G 1 123 183

1150008 25 Rp 1 133 178

1150108 25 G 11⁄4133 178

Volumenstrom [l/h]

Spannung [V]

Abb. 5.2 Regelkurve bei ∆p=100mbar

Die Rücklauﬂeitungen einer Zirkulationsanlage sind

nach den geltenden Berechnungsverfahren zu dimen-

sionieren! (siehe hierzu auch DVGW Arbeitsblatt W553).

Die Berechnung einer Zirkulationsanlage muss doku-

mentiert sein, um später einﬂießende Änderungen bzw.

Erweiterungen der Anlage durchführen zu können

(siehe auch W551).

Zur Berechnung einer Trinkwasser-Zirkulationsanlage

eignet sich das Programm OV-Plan, das sich auf der

Oventrop DVD beﬁndet (kostenlos erhältlich).

Falsch dimensionierte oder falsch einge-

stellte Zirkulationsventile gewährleisten kei-

nen hydraulischen Abgleich der Zirkulati-

onsstränge. Dadurch kann eine Auskühlung

der Rücklauﬂeitungen unter die in W551 ge-

forderte Temperatur erfolgen. Damit besteht

Gefahr der Verkeimung und Legionellenbe-

fall in der Anlage!

GEFAHR

6.3 Absperren/ Öffnen der Armatur

Die Isolierung der Armatur ist zu entfernen! An der

Sechskantspindel (SW 14) im Uhrzeigersinn per Hand

oder mit Hilfe eines Schraubenschlüssels handfest

drehen. Dabei ist eine Überdrehung der Kabelverbin-

dung zu vermeiden!

– Bei der Montage dürfen keine Fette oder

Öle verwendet werden, da diese die Dich-

tungen zerstören können. Schmutzpar-

tikel sowie Fett- und Ölreste sind ggf.

aus den Zuleitungen herauszuspülen.

– Gegen äußere Gewalt (z. B. Schlag, Stoß,

Vibration) schützen.

VORSICHT

6 Einbau / Montage

Zirkulationsventil

6.1 Montageort und Lage

Das Ventil darf nur in eine saubere Rohrleitung einge-

setzt werden. Die Anlage darf nur mit einer sauberen,

nicht verschmutzten Flüssigkeit betrieben werden. Die

Einbaulage ist beliebig (waagerecht, schräg oder senk-

recht, in steigende oder fallende Abschnitte). Es ist je-

doch darauf zu achten, dass das Ventil immer in Pfeil-

richtung durchströmt wird. Das Ventil sollte gut

zugänglich montiert werden. Bitte beachten Sie die je-

weiligen landesspeziﬁ schen Vorschriften.

Achten Sie bei der Montage auf den für die Isolier-

schalen notwendigen Einbauraum!

Während der Bauphase den Stellantrieb, das Feld-

modul und die Isolierung separat aufbewahren, um

Beschädigungen und Vermutzungen zu vermeiden.

6.2 Rohranschluss

Die Armatur ist mit Außengewinden nach ISO 228 so-

wie Innengewinden nach EN 10226-1 ausgestattet.

Abb. 6.1. Absperrung der Armatur

Durch Drehen gegen Uhrzeigersinn öffnet sich die Ar-

matur. Die Armatur ist bis zum Anschlag zu öffnen um

die Funktion zu gewährleisten.

7 Technische Daten für

elektronische Komponenten

7.1 Stellantrieb 0-10V:

Verschraubung: M30 x1.5

Länge Anschlusskabel: 300 ±50 mm

Stellkraft: 150N

Stellsignal: 0...10 VDC

min. Hublage: <=11,5 (bei 0V Steuerspannung)

max. Hublage: >=15,5 (bei 10V Steuerspan-

nung)

min. Stellhub: 4 mm

Stellzeit: 22 s/mm

Umgebungstemperatur: 0...50 °C

Netz: 24V AC/DC

Leistungsaufnahme: 2,5 VA

Schallleistungspegel: <35 dB(A)

Schutzart: IP40

Gewicht: 0,18 kg

Type: MD15-HE-SO

Betriebstemperatur: 0-50 °C

Medientemperatur 0-100 °C

7.2 Feldmodul: „FM-CW K“

Spannungsversorgung: AC 24V ± 10%, 50..60Hz

Leistungsaufnahme: < AC 4 VA

Kommunikation: C-Bus

Sensoreingang: 1 x PT1000, 1/3 DIN B

Messbereich: -5.... +105 °C

Auﬂ ösung: 0.1°K

Toleranz: ± 0,5K

Ausgänge: 1 x DO, Triac, AC 24 V,

max 1,2A

1 x AO, DC 0...10V, 10mA

Schutzklasse: III, Schutzkleinspannung

Schutzart: IP 65

Gehäuseabmessung: 82 x 129 x 53 mm

(B x H x Einbautiefe)

Lagertemperatur: -20 °C bis +70 °C

Betriebstemperatur: 0 °C bis +60 °C

Feuchte: 10...95 %r.F., nicht kondensie-

rend

O 05 00 01_FM-CW K

Arbeitsheft (AH)

Seite 6 - 8

O 05 00 01_FM-CW K_Arbeitsheft_DE_2011-12-16.docx

2.3 Anzeigen (LED)

Bezeichnung

Beschreibung

C-Bus

Kommunikationsanzeige für Daten Empfangen und Senden von und an die DDC.

LEARN

Rückmeldung über erfolgreiches Anmelden am C-Bus MASTER

2.4 Taster

Bezeichnung

Beschreibung

LEARN

Einlernen (Teach in) am C-Bus MASTER

2.5 Anschlussbeispiel

Für den Anschluss des Temperaturfühlers muss keine

Polarität beachtet werden.

9 Inbetriebnahme

Siehe Betriebshandbuch zur „DynaTemp CW-BS“

Steuer- und Regeleinheit.

10 Zubehör

Anschlussverschraubungen:

Press-, Löt-, Schweiß- und Gewindeanschlussver-

schraubungen

(siehe Zubehör)

Oventrop DVD

mit Berechnungsprogramm

für Trinkwasser-Zirkulationsanlagen

Art.-Nr. 9999999

kostenlos

11 Wartung und Pﬂ ege

Die Armatur ist wartungsfrei.

12 Gewährleistung

Es gelten die zum Zeitpunkt der Lieferung gültigen Ge-

währleistungsbedingungen von Oventrop.

8 Einbau / Montage

Stellantrieb/Feldmodul

Stellantrieb auf Ventil montieren. Stellantrieb, Tempera-

turfühler, 24V Spannungsversorgung und C-Busleitung

entsprechend unten stehendem Schaltschema im Feld-

modul: „FM-CW K“ verkabeln.

Arbeiten an dem Gerät dürfen nur im spannungslosen

Zustand vorgenommen werden. Das Anschließen des

Gerätes an die Busleitung und die Spannungsversor-

gung darf nur eine Elektrofachkraft durchführen. Das

Feldmodul „FM-CW K“ benötigen eine eigene Span-

nungsversorgung mit 24V Wechselspannung.

Montageort so wählen, dass ungewollte Fremdwärme-

einﬂ üsse, z.B. die direkte Montage auf heißen Rohrlei-

tungen, verhindert werden.

Das Gehäuse nur in die vorgesehene Isolierung des elek-

tronischen Zirkulationsregulierventils OV Art.: 1150004,

06, 08 sowie 1150104, 06,08 verbauen. Nicht durch die

Rückwand des Gehäuses bohren.

Das Gerät darf nicht in explosionsgefähr-

deten Bereichen installiert werden.

Eine Montage auf brennbarem Untergrund

ist nicht zulässig!

VORSICHT

Subject to technical modiﬁcations without notice.

115000680 02/2018

For an overview or our global presence visit

www.oventrop.de.

CAUTION

CAUTION indicates a possible dangerous

situation which may lead to minor or

moderate injury if the safety guidelines are

not observed.

NOTICE

NOTICE indicates a possible damage to

property which may occur if the safety

guidelines are not observed.

WARNING indicates a possible dangerous

situation which may lead to death or serious

injury if the safety guidelines are not

observed.

WARNING

DANGER indicates an imminent dangerous

situation which will lead to death or serious

injury if the safety guidelines are not

observed.

DANGER

Valves, controls + systems

“Aquastrom DT”

Electronic circulation regulating valve

Installation and operating instructions for the specialised installer

Read installation and operating instructions in their

entirety before installing the circulation regulating

valve!

Installation, initial operation, service and maintenance

must only be carried out by qualiﬁed tradesmen!

The installation and operating instructions, as well

as other valid documents must remain with the user

of the system!

Content

1 General information ..................... 6

2 Safety notes........................... 7

3 Transport, storage and packaging ......... 7

4 Construction and function ................ 8

5 Technical data circulation regulating valve ... 8

6 Installation circulation regulating valve ...... 9

7 Technical data electronic components . . . . . . 9

8 Installation actuator/ﬁeld module ......... 10

9 Initial operation ....................... 10

10 Accessories .......................... 10

11 Maintenance ......................... 10

12 Warranty ............................ 10

1 General information

1.1 Information regarding installation and operating

instructions

These installation and operating instructions serve the

installer to install the valve professionally and to put it

into operation.

Other valid documents – manuals of all system

components as well as valid technical rules – must be

observed.

1.2 Keeping of documents

These installation and operating instructions should

be kept by the user of the system.

1.3 Copyright

The installation and operating instructions are

copyrighted.

1.4 Symbol explanation

Safety guidelines are displayed by symbols. These

guidelines are to be observed to avoid accidents,

damage to property and malfunctions.

Illustr. 1.1 “Aquastrom DT” Circulation regulating valve

2 Safety notes

2.1 Correct use

Safety in operation is only guaranteed if the valve is

used correctly.

The electronic circulation regulating valve is used for

hydronic balancing and temperature guided regulation

of the volume ﬂows in circulation pipes.

Any use of the circulation regulating valve outside the

above applications will be considered as non-compliant

and misuse. Claims of any kind against the manufacturer

and/or his authorised representatives due to damages

caused by incorrect use cannot be accepted.

The observance of the installation and operating

instructions is part of the compliance terms.

2.2 Possible dangers at the installation location

and during transport

The case of an external ﬁre has not been taken into

consideration when constructing the valve.

Hot or cold surfaces!

Risk of injury! Only touch with safety gloves.

The valve may get very hot or cold during

operation.

Sharp edges!

Risk of injury! Only touch with safety gloves.

Threads, bore holes and edges are sharp.

Small components!

Risk of ingestion! Store and install the

circulation regulating valve out of reach of

children.

Allergies!

Health hazard! Do not touch the circulation

regulating valve and avoid any contact if

allergies against the used materials are

known.

WARNING

3 Transport, storage and

packaging

3.1 Transport inspection

Upon receipt check delivery for any damages caused

during transit and completeness.

Any damage must be reported immediately upon

receipt.

3.2 Storage

The valve must only be stored under the following

conditions:

– Do not store in open air, keep dry and free from dust.

– Do not expose to aggressive ﬂuids or heat sources.

– Protect from direct sunlight and mechanical agitation.

– Storage temperature: 0 °C up to 50 °C

– Max. relative humidity of air: 95 %

3.3 Packaging

Packaging material is to be disposed of in an

environmentally friendly manner.

3.4 Extent of supply

The following components are supplied with the

“Aquastrom DT”:

– Bronze valve with temperature sensor and drain cock

– Insulation shells (also serve as protection during

transport)

– Actuator in single carton

– Field module in single carton

– Installation and operating instructions

Check valve for completeness and any damages caused

during transit!

Illustr. 3.1 Extent of supply

4 Construction and function

4.1 Summary and functional description

The Oventrop circulation regulating valve “Aquastrom

DT” is installed in the return pipes of circulation systems.

It serves to achieve an exact hydronic balance between

the circulation risers and a cooling-down of the individual

risers will be avoided if the system calculation according

to W553 is carried out correctly.

The valve is additionally equipped with a valve for draining

of the risers.

5 Technical data circulation

regulating valve

5.1 Performance data

Max. operating temperature

ts: 90°C

Fluid: Potable water

Residual volume ﬂow: DN 15 kV 0.09 m³/h

DN 20 kV 0.37 m³/h

DN 25 kV 0.49 m³/h

Max. volume ﬂow: DN 15 kV 1.5 m³/h

DN 20 kV 1.6 m³/h

DN 25 kV 1.7 m³/h

Max. control range: 40 °C up to 90 °C

Recommended control range:

55 °C up to 60 °C

Factory setting: 57 °C

Max. ambient temperature: 90°C

Max. differential pressure ∆P:

1bar

Max. operating pressure ps: 10 bar

Installation position: Any, easily accessible

Connections: Male thread, ﬂat sealing,

according to ISO 228

Female thread according

to EN 10226-1

5.4 Dimensions/Connection sizes

Dimensions

5.5 Control curve

Suitable measures (e.g. safety valves) have

to be taken to ensure that the maximum

operating pressures and maximum and

minimum operating temperatures are not

exceeded or undercut.

DANGER

5.2 Markings

Information on the body:

OV Oventrop

DN Size

PN Nominal pressure

Rg Bronze

5.3 Materials

Components in contact with the ﬂuid:

Bronze, brass, stainless steel, EPDM, PTFE

Item no.: DN A B C

1150004 15 Rp 1⁄2110 189.5

1150104 15 G 3⁄4110 189.5

1150006 20 Rp 3⁄4123 183

1150106 20 G 1 123 183

1150008 25 Rp 1 133 178

1150108 25 G 11⁄4133 178

Volume ﬂow [l/h]

Voltage [V]

Illustr. 5.2 Control curve at ∆p = 100 mbar

The return pipes of a circulation system have to be

sized according to the valid calculation procedures!

(see also DVGW work sheet W553) The calculation of

a circulation system is to be documented in order to

carry out any subsequent modiﬁcations or extensions

of the system (see also W551).

Calculation of a potable water circulation system can

be carried out with the help of the Oventrop software

OVplan which is available on the free Oventrop DVD.

Circulation valves which are sized or set

wrongly, do not ensure a hydronic balancing

of the circulation risers. As a result, the return

pipes might cool down below the temperature

required according to W551 and this in turn

presents a risk of germs or legionella

development within the system!

DANGER

6.3 Isolation/ opening of the valve

Remove valve insulation! Close the valve by turning

the hexagon stem (size 14) clockwise by hand or with

the help of a spanner. Over-tightening of the cable

connection must be avoided!

– Do not use any greasing agents or oil for

the installation, as these can destroy the

valve seals. Any dirt particles or grease

or oil residues must be flushed out

before the valve is installed.

– Please protect against external forces

(e.g. impacts, vibrations etc.).

CAUTION

6 Installation circulation

regulating valve

6.1 Installation location and position

The valve must only be installed into a clean pipework

system and must only be operated with a clean unpolluted

ﬂ uid. The valve can be installed in any position (horizontal,

oblique or vertical, in ascending or descending sections).

The direction of ﬂ ow has to conform to the direction of

the arrow on the valve body. The valve should be easily

accessible. The national standards must be observed.

When installing the valve, please ensure that there

is enough space for the insulation shells!

The actuator, ﬁ eld module and insulation should be

stored separately during construction to avoid

damage and contamination.

6.2 Pipe connection

The valve features male threads according to ISO 228

or female threads according to EN 10226-1.

Illustr. 6.1 Isolation of the valve

The valve is opened by turning the hexagon stem

anticlockwise. The valve has to be opened until stop

to guarantee functioning.

7 Technical data electronic

components

7.1 Actuator 0-10V:

Fitting: M30 x1.5

Length of connecting

cable: 300 ±50 mm

Operating power: 150N

Control signal: 0...10 VDC

Min. lift position: <=11.5 (at 0V control voltage)

Max. lift position: >=15.5 (at 10V control voltage)

Min. travel: 4 mm

Floating time: 22 s/mm

Ambient temperature: 0...50 °C

Mains: 24V AC/DC

Power consumption: 2.5 VA

Sound power level: <35 dB(A)

Protection: IP40

Weight: 0.18 kg

Type: MD15-HE-SO

Operating temperature: 0-50 °C

Fluid temperature: 0-100 °C

7.2 Field module: “FM-CW K”

Power supply: AC 24V ± 10%, 50..60Hz

Power consumption: < AC 4 VA

Communication: C-bus

Sensor input: 1 x PT1000, 1/3 DIN B

Measuring range: -5.... +105°C

Resolution: 0.1°K

Tolerance: ± 0.5K

Outputs: 1 x DO, Triac, AC 24 V,

max 1,2A

1 x AO, DC 0...10V, 10mA

Protective system: III, protective low voltage

Protection: IP 65

Dimensions of casing: 82 x 129 x 53 mm

(W x H x Installation depth)

Storage temperature: -20 °C up to +70 °C

Operating temperature: 0 °C up to +60 °C

Humidity: 10...95 % r.H., not condensing

Polarity needs not be observed when connecting the

temperature sensor.

9 Initial operation

See manual of control unit DDC “CW-BS”.

10 Accessories

Connection ﬁ ttings:

Press, solder, weldable and threaded connection

ﬁ ttings

(see accessories)

Oventrop DVD

with calculation programme

for potable water circulation systems

item no.: 9999999

free of charge

11 Maintenance

The valve is maintenance-free.

12 Warranty

Oventrops warranty conditions valid at the time of

supply are applicable.

8 Installation actuator/ﬁ eld

module

Mount actuator onto the valve. Wire actuator,

temperature sensor, power supply 24V and C-bus line

inside the ﬁ eld module “FM-CW K” according to the

below wiring diagram.

Disconnect the appliance from the power supply before

starting work. Connection of the appliance to the bus

line and power supply must only be carried out by a

qualified electrician. The field module “FM-CW K”

requires an own power supply with an alternating

voltage of 24 V.

The installation location has to be selected so that the

components are not affected by other heat sources,

such as hot pipework.

The casing must only be mounted into the designated

insulation of the electronic circulation regulating valve,

OV item no.: 1150004, 06 and 1150104, 06, 08. Do not

drill through the rear wall of the casing.

The appliance must not be installed in a

hazardous location.

Installation on a flammable base is not

permitted!

CAUTION

O 05 00 01_FM-CW K

Arbeitsheft (AH)

Seite 6 - 8

O 05 00 01_FM-CW K_Arbeitsheft_DE_2011-12-16.docx

2.3 Anzeigen (LED)

Bezeichnung

Beschreibung

C-Bus

Kommunikationsanzeige für Daten Empfangen und Senden von und an die DDC.

LEARN

Rückmeldung über erfolgreiches Anmelden am C-Bus MASTER

2.4 Taster

Bezeichnung

Beschreibung

LEARN

Einlernen (Teach in) am C-Bus MASTER

2.5 Anschlussbeispiel

C-bus

Indice

Lingue:

Altri manuali oventrop Unità di controllo

oventrop

oventrop DynaTemp RBG-C F Manuale utente

oventrop

oventrop Regusol X 25-B Istruzioni per l'installazione e il funzionamento

oventrop

oventrop Regudis W Manuale utente

oventrop

oventrop PN 10 Manuale utente

oventrop

oventrop Regumat-180 Istruzioni operative

oventrop

oventrop AV9 Manuale utente

oventrop

oventrop Regumat S-180 WMZ Manuale utente

oventrop

oventrop MODUL DUO Manuale utente

oventrop

oventrop Cocon 2TZ Manuale utente

oventrop

oventrop Hydrocontrol MTR Manuale utente

oventrop

oventrop Oilstop V Manuale utente

oventrop

oventrop Uni LH Manuale utente

oventrop

oventrop HR Series Manuale utente

oventrop

oventrop mote 420 Manuale utente

oventrop

oventrop Aquastrom VT Manuale utente

oventrop

oventrop Multidis SFQ Manuale utente

oventrop

oventrop Regufloor HX Istruzioni operative

oventrop

oventrop Brawa-Mix Guida alla configurazione

oventrop

oventrop 168 07 06 Manuale utente

oventrop

oventrop 138119012 Manuale utente

oventrop

oventrop Multiblock T Istruzioni operative

oventrop

oventrop Brawa-Mix Manuale utente

oventrop

oventrop Combi 4 Manuale utente

oventrop

oventrop Regudis W GSWB Manuale utente

Manuali Unità di controllo popolari di altre marche

Festo

Festo Compact Performance CP-FB6-E Manuale elenco delle parti

Elo TouchSystems

Elo TouchSystems DMS-SA19P-EXTME Manuale utente

JS Automation

JS Automation MPC3034A Manuale utente

JAUDT

JAUDT SW GII 6406 Series Guida rapida

Spektrum

Spektrum Air Module System Manuale utente

BOC Edwards

BOC Edwards Q Series Manuale utente

KHADAS

KHADAS BT Magic Manuale utente

Etherma

Etherma eNEXHO-IL Manuale utente

PMFoundations

PMFoundations Attenuverter Manuale utente

GEA

GEA VARIVENT Manuale utente

Walther Systemtechnik

Walther Systemtechnik VMS-05 Manuale utente

Altronix

Altronix LINQ8PD Istruzioni per il montaggio

Eaton

Eaton Powerware Series Manuale utente

WAGO

WAGO 750-407/040-000 Manuale utente

Sony

Sony CCU-590 Manuale utente

Graco

Graco 25D614 Manuale utente

Task Force Tips

Task Force Tips YE-RF-900 Manuale di programmazione

Shini

Shini SPV-U Series Manuale utente

oventrop Aquastrom DT Istruzioni operative

Manuali Unità di controllo popolari di altre marche